深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座，包括基座身、连接测量口和直沟槽工作面，把现有深度千分尺基座底面光滑的纯平工作面，改成带有硬质合金直沟槽工作面的基座后，在正式测量前，只需稍加进行清洁工作，待选定并接触好待测工件参考工作面后，在保持两者工作面相互直接触的情况下，只要左右和前后摩擦几下两者接触面，就可以把粘在接触面上的碎屑、粉尘、油渍等污染物挤压到直沟槽内，然后就可以直接进行深度千分尺的其它测量进程。经这样改进后，不仅提高了基座工作面的硬度和耐磨性，以及使用寿命，而且降低了对测量工件的清洁工作强度，同时也提高了测量功效和测量精度。
【专利说明】深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造业中计量器件领域，更具体的说，是涉及一种深度千分尺带直沟槽工作面的基座。
【背景技术】
[0002]深度千分尺是应用螺旋副转动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，是机械制业中用于测量工件的孔或槽的深度，以及台阶高度的计量器件。现有深度千分尺的基座工作面通常是一个光滑的纯平面，它的平整度和清洁度直接关系到深度千分尺的测量精度。深度千分尺主要凭借其基座的工作面与待测工件相接触，待选择好合适的参考基准面后，才能进行后续测量工作。
[0003]然而，现有深度千分尺的基座工作面在使用过程中存在一些倘未解决的问题，主要表现在于:
[0004](I)深度千分尺基座的工作面硬度和耐磨性都不高，与待测工件相接触过程当中，免不了相互刮擦和碰撞。因此，如果用力不当或长期使用的深度千分尺基座的工作面，就会产生损伤，进而影响待测工件的测量精度和使用寿命；
[0005](2)为保证测量的精确度，深度千分尺对自身和待测工件的清洁度要求都较高。然而，机械加工的工件上难免不会有微小的碎屑、粉尘、油溃等污染。若不去清理，则会影响操作精度；若花大量的时间去做细致的清洁工件，则又会影响工作进度。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型旨在提供一种深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座，具有设计简单、结构合理、易于生产的显著优点，不但能有效地克服现有深度千分尺的基座工作面容易磨损，以及因易受碎屑、粉尘、油溃等污染而产生测量误差的缺陷，而且还能提高测量效率和使用寿命。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]提供一种深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座，包括基座身、连接测量口和直沟槽工作面；
[0009]所述的基座身为中间闻、两边低、扁长和左右对称形的结构体；
[0010]所述的连接测量口贯穿于所述基座身的最厚部分，其一端连接于由测力装置、微分筒、固定套管、锁紧装置和测量杆所构成的深度千分尺组件，另一端连接深度千分尺的测量杆，为其在测量时提供上下移动导向；
[0011]所述的直沟槽工作面位于所述基座身的底面，是在光滑的矩形平面上间隔焊有若干个等厚度的矩形且光滑的硬质合金薄片，这些在光滑的矩形平面上凸起的硬质合金薄片布局原则是，如同在所述基座身底面光滑的矩形平面范围内开有一簇平行的、垂直于该矩形平面一边的直沟槽，其直沟槽的宽度要小于深度千分尺在测量时与待测工件相接触参考平面的最窄处。[0012]优选的，所述的基座身采用一端高且另一端低、扁长和非对称形的结构体。
[0013]优选的，所述的深度千分尺组件上锁紧装置可以设置在所述基座身的侧面上。
[0014]本实用新型的有益效果是，把现有深度千分尺基座底面光滑的纯平工作面，改成带有硬质合金直沟槽工作面的基座后，提高了基座工作面的硬度和耐磨性，进而提高了使用寿命。在正式测量前，只需稍加进行清洁工作，待选定并接触好待测工件参考工作面后，在保持两者工作面相互直接触的情况下，只要左右和前后摩擦几下两者接触面，就可以把粘在接触面上的碎屑、粉尘、油溃挤压到直沟槽内，然后就可以直接进行深度千分尺的其它测量进程，不但降低了测量工件的清洁工作强度，而且提高了测量功效和测量精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或技术方案，下面将对实施例或技术方案描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的几个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座一种结构组成示意的主视图；
[0017]图2是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座一种结构组成示意的俯视图。
[0018]图3是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座一种具体实施例的结构组成示意的主视图；
[0019]图4是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座一种具体实施例的结构组成示意的俯视图。
[0020]图5是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座另一种结构组成不意的主视图；
[0021]图6是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座另一种结构组成不意的俯视图。
[0022]图7是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座另一种具体实施例的结构组成示意主视图；
[0023]图8是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座另一种具体实施例的结构组成示意俯视图。
[0024]图中:1.基座身，2.连接测量口，3.直沟槽工作面，41.测力装置，42.微分筒，
43.固定套管，44.锁紧装置，45.测量杆。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0027]如附图1、附图2、附图3和附图4所示，分别是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座一种结构组成示意主视和俯视图，以及一种具体实施例的结构组成示意主视和俯视图，具体包括:基座身1、连接测量口 2和直沟槽工作面3 ；
[0028]基座身I为中间闻、两边低、扁长和左右对称形的结构体；
[0029]连接测量口 2贯穿于基座身I的最厚部分，其一端连接于由测力装置41、微分筒
42、固定套管43、锁紧装置44和测量杆45所构成的深度千分尺组件，另一端连接深度千分尺的测量杆45，为其在测量时提供上下移动导向；
[0030]直沟槽工作面3位于所述基座身I的底面，是在光滑的矩形平面上间隔焊有若干个等厚度的矩形且光滑的硬质合金薄片，这些在光滑的矩形平面上凸起的硬质合金薄片布局原则是，如同在所述基座身I底面光滑的矩形平面范围内开有一簇平行的、垂直于该矩形平面一边的直沟槽，其直沟槽的宽度要小于深度千分尺在测量时与待测工件相接触参考平面的最窄处。
[0031]作为本实用新型一种较佳的实施例，在前述具体实施例的基础上，深度千分尺组件上锁紧装置44可以设置在基座身I的侧面上。
[0032]把现有深度千分尺基座底面光滑的纯平工作面，改成带有硬质合金直沟槽工作面的基座后，提高了基座工作面的硬度和耐磨性。在正式测量前，只需稍加进行清洁工作，待选定并接触好待测工件参考工作面后，在保持两者工作面相互直接触的情况下，只要左右和前后摩擦几下两者接触面，就可以把粘在接触面上的碎屑、粉尘、油溃挤压到直沟槽内，然后就可以直接进行深度千分尺的其它测量进程。
[0033]如附图5、附图6、附图7和附图8所示，分别是本实用新型深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座另一种结构组成示意主视和俯视图，以及另一种具体实施例的结构组成示意主视和俯视图。可以明显的看出，与附图1、附图2、附图3和附图4详述方案不同的只是基座身I采用一端高且另一端低、扁长和非对称形的结构体，其它的类似，故无需再赘述。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。倘若对本实用新型实施方式进行各种变形或修改，但尚在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座，包括基座身(I)、连接测量口(2)和直沟槽工作面(3)，其特征在于: 所述的基座身(I)为中间高、两边低、扁长和对称形的结构体； 所述的连接测量口(2)贯穿于所述基座身(I)的最厚部分，其一端连接于由测力装置(41)、微分筒(42)、固定套管(43)、锁紧装置(44)和测量杆(45)所构成的深度千分尺组件，另一端连接深度千分尺的测量杆(45)，为其在测量时提供上下移动导向； 所述的直沟槽工作面(3)位于所述基座身(I)的底面，是在光滑的矩形平面上间隔焊有若干个等厚度的矩形且光滑的硬质合金薄片，这些在光滑的矩形平面上凸起的硬质合金薄片布局原则是，如同在所述基座身(I)底面光滑的矩形平面范围内开有一簇平行的、垂直于该矩形平面一边的直沟槽，其直沟槽的宽度要小于深度千分尺在测量时与待测工件相接触参考平面的最窄处。
2.根据权利要求1所述的一种深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座，其特征在于: 所述的基座身(I)采用一端高且另一端低、扁长和非对称形的结构体。
3.根据权利要求1所述的一种深度千分尺带硬质合金直沟槽工作面的基座，其特征在于: 所述的深度千分尺组件上锁紧装置(44)设置在所述基座身(I)的侧面上。
【文档编号】G01B5/18GK203811095SQ201420134908
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】廖无限 申请人:湖南工业大学