一种非接触式检测x射线对绝缘油影响的试验平台的制作方法
【专利摘要】一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，包括具有桌面和内台板的试验台桌,固定在试验台桌桌面上的压油装置,设置在压油装置上的压水器，固定在试验台桌桌面上试验用的两个绝缘油油杯，通过压水器分别与两个绝缘油油杯连接的充绝缘油用的T型软管，位于试验台桌内支撑板上的取样品用的两个绝缘油油杯，以及分别设置在试验台桌内支撑板上的废绝缘油油箱和新绝缘油油箱，两个绝缘油油杯分别通过排绝缘油用的软管与两个绝缘油油杯连接；本实用新型实现了在非接触绝缘油的情况下人工的充绝缘油和提取绝缘油，不仅成本低廉，而且清洁卫生，方便快捷，有效的提高了试验效率。
【专利说明】一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台
【技术领域】
[0001]本实用新型发明属于一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，特别涉及一种能够有效提高检测X射线对绝缘油照射试验效率的平台。
【背景技术】
[0002]高压电器设备的绝缘检测技术应用最广泛的主要有超高频法、超声波法、脉冲电流法以及化学检测方法等等。近年来，有研究机构尝试将医疗，化工中已经应用成熟的X射线透视成像技术运用到电气设备的绝缘检测上，取得了预期不错的效果。
[0003]随着X射线透视成像技术在电气设备绝缘检测领域应用日趋成熟，这其中也产生了许多问题，例如通过查阅文献和初步试验研究表明，X射线在较高能量下，长时间连续照射会对某些充有绝缘油设备中的绝缘油有一定影响，影响程度有待研究。因此为了确定X射线数字成像透视检测系统对电力充油设备绝缘油的影响程度，需要在不同X射线能量和照射时长下，对绝缘油的影响进行系统、全面地研究，这就使得数百次实验需要在实验室里完成。从初步试验来看，每次试验都要人工对试验油杯进行冲绝缘油和排绝缘油操作，这个步骤占据了实验大量时间，而且绝缘油对人体具有一定腐蚀作用。因此，如果能设计一种非接触式检测X
[0004]射线对绝缘油影响的试验平台，实现非接触的对试验用绝缘油油杯充绝缘油和排绝缘油，以提高试验效率和降低对人体危害是本试验亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型为检测X射线对绝缘油影响的试验提供一种实验平台，以方便对试验绝缘油油杯内的绝缘油进行充绝缘油和排绝缘油操作，提高试验效率和降低对人体危害。该平台具有非接触绝缘油、清洁、卫生、方便提取缘油样品等优点，能够有效提高试验效率。
[0006]本实用新型是通过一下技术方案解决的。
[0007]—种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，该装置包括具有桌面和内台板的试验台桌，固定在试验台桌桌面上的压油装置，设置在压油装置上的压水器，固定在试验台桌桌面上试验用的两个绝缘油油杯A，通过压水器分别与两个绝缘油油杯A连接的充绝缘油用的T型软管，位于试验台桌内支撑板上的取样品用的两个绝缘油油杯B，以及分别设置在试验台桌内支撑板上的废绝缘油油箱和新绝缘油油箱，两个绝缘油油杯B分别通过排绝缘油用的软管与两个绝缘油油杯A连接；其中:
[0008]试验台桌的桌面开设有两个试验用绝缘油油杯A的定位槽和位于所述定位槽中的两个排油管孔；四根固定压油装置的固定杆，设置在试验台桌上顶部的压水器管孔A ;在废绝缘油油箱和新绝缘油油箱之间以及靠新绝缘油油箱的试验台桌后端面分别设有防止X射线穿透的铅板。
[0009]本实用新型桌下的内台板分别设置为位于间隔用的铅板一侧的台板和另一侧的台板。
[0010]本实用新型压油装置包括曲形的压杆，与压杆接触的压水器的压头，固定压头的支点，固定压头的卡槽和卡槽内压水器管孔B。
[0011]本实用新型试验用绝缘油油杯的进油口带阀门设置在油杯顶部，并在其顶部还设有通气孔，在其底部采用锥形结构，并在底部设有带阀门的出油口。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]实现了在非接触绝缘油的情况下充绝缘油和提取绝缘油，不仅成本低廉，而且清洁卫生，方便快捷，有效的提高了试验效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型立体结构示意图；
[0015]图2为台桌结构示意图；
[0016]图3为压油装置示意图；
[0017]图4为绝缘油油杯结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]见图1，图2，图3，图4，一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，本实用新型包括具有桌面和内台板的试验台桌1，固定在试验台桌I桌面上的压油装置2，设置在压油装置上的压水器3，固定在试验台桌I桌面上试验用的两个绝缘油油杯A4，通过压水器3分别与两个绝缘油油杯A4连接的充绝缘油用的T型软管5，位于试验台桌I内支撑板上的取样品用的两个绝缘油油杯B17，以及分别设置在试验台桌I内支撑板上的废绝缘油油箱18和新绝缘油油箱19，两个绝缘油油杯B17分别通过排绝缘油用的软管20与两个绝缘油油杯A4连接；
[0019]其中:
[0020]试验台桌I的桌面开设有两个试验用绝缘油油杯A的定位槽9和位于所述定位槽9中的两个排油管孔8 ;四根固定压油装置2的固定杆15，设置在试验台桌I上顶部的压水器管孔A16 ;在废绝缘油油箱18和新绝缘油油箱19之间以及靠新绝缘油油箱19的试验台桌I后端面分别设有防止X射线穿透的铅板21。
[0021]本实用新型桌下的内台板分别设置为位于间隔用的铅板21—侧的台板22和另一侧的台板23。
[0022]本实用新型压油装置2包括曲形的压杆10，与压杆10接触的压水器的压头12，固定压头12的支点11，固定压头12的卡槽13和卡槽内压水器管孔B14。
[0023]本实用新型试验用绝缘油油杯A4的进油口 6带阀门设置在油杯顶部，并在其顶部还设有通气孔24，在其底部采用锥形结构，并在底部设有带阀门的出油口 7。
[0024]见图1，该图展示了试验平台的整体结构。整个试验的流程为:首先关闭两个试验用绝缘油油杯A4底下出油口 7的阀门。打开两个实验用绝缘油油杯A4顶部的进油口 6的阀门和旁边通气孔24胶塞，利用压油装置开始向两个试验用绝缘油油杯A4中充绝缘油，待绝缘油充满绝缘油油杯A4后，关闭进油口阀门，塞上通气孔的胶塞，开始用X光机照射试验绝缘油油杯A4，等照射时间到达给定时间后关闭X光机，打开试验油杯顶部通气孔胶塞，开启试验用绝缘油油杯A4底部锥形结构上出油口 7的阀门，利用两根排油管20同时分别向样品绝缘油油杯B17中排样品绝缘油，待样品绝缘油油杯B17充满后，拔出油管将试验用绝缘油油杯B17中剩余的绝缘油全部排到废绝缘油油箱18中，关闭出油口阀门,塞上通气孔胶塞，取走样品油杯，然后进行下次试验。
[0025]见图2，该图展示了试验台桌的结构。试验台桌的结构包括:两个试验用绝缘油油杯A4的定位槽9和槽中两个通排绝缘油管的孔8，四块固定压油装置的角钢15，通压水器管的孔A16，桌下的两块铅板21，该铅板可以防止X射线穿透从而避免污染新绝缘油箱中绝缘油，以及放置废绝缘油油箱和样品绝缘油油杯B17的台板22、23。
[0026]见图3，该图展示了压油装置结构。压油装置的结构包括:压杆10，支点11，压水器的压头12，固定压水器的卡槽13和卡槽内通压水器管的孔B14。
[0027]见图4，该图展示了实验用绝缘油油杯A4的结构。试验用绝缘油油杯A4的结构包括:顶部带阀门的进油口 6、通气孔24，和底部锥形结构上带阀门的出油口 7。
【权利要求】
1.一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，其特征在于，该实验平台包括具有桌面和内台板的试验台桌(1)，固定在试验台桌(I)桌面上的压油装置(2)，设置在压油装置上的压水器(3)，固定在试验台桌(I)桌面上试验用的两个绝缘油油杯A(4)，通过压水器(3)分别与两个绝缘油油杯A(4)连接的充绝缘油用的T型软管(5)，位于试验台桌(I)内支撑板上的取样品用的两个绝缘油油杯B(17)，以及分别设置在试验台桌(I)内支撑板上的废绝缘油油箱(18)和新绝缘油油箱(19),两个绝缘油油杯B (17)分别通过排绝缘油用的软管(20)与两个绝缘油油杯A(4)连接；其中:试验台桌(I)的桌面开设有两个试验用绝缘油油杯A的定位槽(9)和位于定位槽(9)中的两个排油管孔(8);四根固定压油装置(2)的固定杆(15)，设置在试验台桌(I)上顶部的压水器管孔A(16);在废绝缘油油箱(18)和新绝缘油油箱(19)之间以及靠新绝缘油油箱(19)的试验台桌(I)后端面分别设有防止X射线穿透的铅板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，其特征在于，桌下的内台板分别设置为位于间隔用的铅板(21) —侧的台板(22)和另一侧的台板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，其特征在于，压油装置(2)包括曲形的压杆(10)，与压杆(10)接触的压水器的压头(12)，固定压头(12)的支点(11)，固定压头(12)的卡槽(13)和卡槽内压水器管孔B (14)。
4.根据权利要求1所述的一种非接触式检测X射线对绝缘油影响的试验平台，其特征在于，试验用绝缘油油杯A(4)的进油口(6)带阀门设置在油杯顶部，并在其顶部还设有通气孔(24)，在其底部采用锥形结构，并在底部设有带阀门的出油口(7)。
【文档编号】G01N1/44GK203965223SQ201420148976
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】于虹, 徐成龙, 蒋亚婷, 王进, 杨雪滢 申请人:云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院, 云南电网公司技术分公司