一种燃气表密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气表密封圈，包括矩形轮廓的密封圈主体(1)，密封圈主体(1)的横截面为H形，在密封圈主体(1)中部设置有横向连接密封圈主体(1)的连接部(2)，连接部(2)的中间部位(3)向下偏移使得连接部(2)形成一个凹槽形状；在中间部位(3)正面，沿着中间部位(3)的延伸方向设置有两条相互平行的限位凸棱(3a)；在连接部(2)反面的棱边上设有倒角(2a)。密封圈与燃气表壳体的接触面大为增加，提升了密封效果，装配时密封圈不易因挤压而扭曲变形和移位；增设的倒角和限位凸棱，进一步固定密封圈的位置使得密封圈不易移位，保证了密封效果。具有结构简单，成本低廉，方便产品组装，密封效果好等特点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种密封圈，具体涉及一种燃气表密封圈。 一种燃气表密封圈
【背景技术】
[0002] 燃气表的密封性能直接关系到燃气表的安全性能，是燃气表最为重要的指标之 一，其中外壳的密封显得尤为重要，现在的密封结构采用一体注塑成型的密封垫，受到材质 限制，耐高温性能差，容易发生形变，耐老化能力差，使用寿命较短，存在不安全隐患。中国 实用新型专利号201220381964. 1燃气表外壳密封组件，包括两个密封圈、上壳、下壳、胶 圈，胶圈安装在下壳边缘，上壳与下壳贴合通过封圈密封，封圈为"U"型，沿封圈内表面设置 凹槽，凹槽两端各设有个凸点；所述上壳、下壳底部都延长出边且两侧各开2个通孔，通孔 的位置、形状与凸点对应。这种密封圈的改进对防止燃气泄露的作用不大，密封的效果也不 明显。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种密封效果好，不易变形的 燃气表密封圈。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种燃气表密封圈，包括矩形 轮廓的密封圈主体，其特征在于：所述密封圈主体的横截面为Η形，在所述密封圈主体中部 设置有横向连接密封圈主体的连接部，所述连接部的中间部位向下偏移使得连接部形成一 个凹槽形状；在所述中间部位正面，沿着中间部位的延伸方向设置有两条相互平行的限位 凸棱；在所述连接部反面的棱边上设有倒角。
[0005] 进一步地，所述燃气表密封圈采用橡胶材料一体注塑成型。
[0006] 本实用新型的有益效果：将密封圈主体的横截面设置为Η形，使得密封圈与燃气 表壳体的接触面大为增加，提升了密封效果，且装配时密封圈不易因挤压而扭曲变形和移 位；并在密封圈的连接部设置了倒角，在中间部位增设了限位凸棱，进一步固定密封圈的位 置使得密封圈不易移位，保证了密封效果。具有结构简单，成本低廉，方便产品组装，密封效 果好，耐用等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0008] 图2是图1的后视图。
[0009] 图3是图1的Α-Α剖面图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0011] 结合图1--图3所示，一种燃气表密封圈，包括矩形轮廓的密封圈主体1，密封圈 主体1的横截面为Η形，将密封圈主体的横截面设置为Η形，使得密封圈与燃气表壳体的接 触面大为增加，提升了密封效果，且装配时密封圈不易因挤压而扭曲变形和移位。在密封圈 主体1中部设置有横向连接密封圈主体1的连接部2,连接部2的中间部位3向下偏移使 得连接部2形成一个凹槽形状；在中间部位3正面，沿着中间部位3的延伸方向设置有两条 相互平行的限位凸棱3a ;在所述连接部2反面的棱边上设有倒角2a。设置的倒角和限位凸 棱，进一步固定密封圈的位置使得密封圈不易移位，保证了密封效果。具有结构简单，成本 低廉，方便产品组装，密封效果好，耐用等特点。
[0012] 进一步地，燃气表密封圈采用橡胶材料一体注塑成型。
【权利要求】
1. 一种燃气表密封圈，包括矩形轮廓的密封圈主体（1)，其特征在于：所述密封圈主体 (1)的横截面为Η形，在所述密封圈主体（1)中部设置有横向连接密封圈主体（1)的连接 部（2)，所述连接部（2)的中间部位（3)向下偏移使得连接部（2)形成一个凹槽形状；在所 述中间部位（3)正面，沿着中间部位（3)的延伸方向设置有两条相互平行的限位凸棱（3a); 在所述连接部（2)反面的棱边上设有倒角（2a)。
2. 根据权利要求1所述的一种燃气表密封圈，其特征在于：采用橡胶材料一体注塑成 型。
【文档编号】G01F15/00GK203848893SQ201420216527
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】廖海军, 朱学均 申请人:重庆龙胤密封件有限公司