间隙检验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种间隙检验装置。该间隙检验装置包括检验壳，检验壳具有透明观察部和容纳待检验结构的容纳腔，检验壳具有相对设置的第一半壳体和第二半壳体，透明观察部形成在第一半壳体和/或第二半壳体上。通过透明观察部能够快速直观地观察装配后的待检验结构的间隙，保证间隙合适。
【专利说明】间隙检验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备间隙检验领域，具体而言，涉及一种间隙检验装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的所有封闭式壳体机器结构检验均采用一般量具检验，但由于人为因素和工装工具适用性差等特点易导致错检，漏检。后工序常常发现前工序间隙不足等导致的异响或噪音大。机器内部结构装配到封闭式壳体内后，机器内部结构与壳体之间的间隙、装配后各部件之间的间隙均无法检测和保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种间隙检验装置，以解决现有技术中的设备装配上外观件后间隙无法检验致使内部间隙无法保证的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种间隙检验装置，该间隙检验装置包括检验壳，检验壳具有透明观察部和容纳待检验结构的容纳腔，检验壳具有相对设置的第一半壳体和第二半壳体，透明观察部形成在第一半壳体和/或第二半壳体上。
[0005]进一步地，第一半壳体具有第一凹腔，第二半壳体具有第二凹腔，第一半壳体与第二半壳体固定连接，第一凹腔与第二凹腔连通并构成容纳腔。
[0006]进一步地，第二半壳体为透明壳体，第二半壳体即为透明观察部，第一半壳体为非透明壳体，第一半壳体与第二半壳体之间通过锁紧件固定连接。
[0007]进一步地,检验壳为矩形壳体，第二半壳体的远离第一半壳体的一面设置有安装孔，锁紧件设置在安装孔内。
[0008]进一步地，安装孔有多个，且多个安装孔间隔设置在第二半壳体上。
[0009]进一步地，第二半壳体的上表面设置有第一刻度，第一刻度沿第二半壳体的长度方向延伸。
[0010]进一步地，第二半壳体的侧表面上设置有第二刻度，第二刻度沿第二半壳体的宽度方向延伸。
[0011]进一步地，第二半壳体的远离第一半壳体的表面上设置有第三刻度，第三刻度的高度方向延伸。
[0012]应用本实用新型的技术方案，通过检验壳可以在待检验结构装配至壳体中后直接精确地检测待检验结构各部件之间的间隙和待检验结构与壳体之间的间隙，保证间隙设置合理，避免由于间隙不适造成的异响或异常碰撞，保证设备正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1示出了本实用新型的实施例的间隙检测装置的主视图；以及
[0015]图2示出了本实用新型的实施例的间隙检测装置的立体结构示意图。
[0016]附图标记说明:13、第二半壳体；131、第二凹腔；132、安装孔。
【具体实施方式】
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1和2所示，根据本实用新型的实施例，间隙检验装置包括检验壳，检验壳具有透明观察部和容纳待检验结构的容纳腔，检验壳具有相对设置的第一半壳体和第二半壳体13，透明观察部形成在第一半壳体和/或第二半壳体13上。待检验结构放置在容纳腔内后，通过检验壳的透明观察部能够直观地看到待检验结构装配后的各部件之间的间隙和位置，保证装配间隙，避免由于间隙不足造成的异响或干涉。
[0019]在本实施例中，第一半壳体具有第一凹腔，第二半壳体13具有第二凹腔131，第一半壳体与第二半壳体13固定连接，第一凹腔与第二凹腔131连通并构成容纳腔。在其它实施例中，第一半壳体也可以为板状结构，只要第一半壳体与第二半壳体13配合能够形成容纳腔即可。
[0020]在本实施例中，第二半壳体13为透明壳体，第一半壳体为非透明壳体，第一半壳体与第二半壳体13之间通过锁紧件固定连接。其中第一半壳体位于检验壳的前部，第二半壳体13处于检验壳的后部，待检验结构装配至检验壳内后，由于第二半壳体13为透明壳体，能够直观地看到装配后的待检验结构与第二半壳体13的内壁之间的各处的间隙，同时也能够看到待检验结构各部件之间的间隙，由此保证装配后的间隙合理，避免异响，保证运行安全。
[0021]在本实施例中，检验壳为矩形壳体，第二半壳体13的远离第一半壳体的一面设置有安装孔132，锁紧件设置在安装孔132内。需要说明的是，检验壳的结构和形状与待检验结构需要装配的外观件的结构形状一致，以保证检测出的间隙合理。
[0022]优选地，为了保证检验壳的装配精确，间隙检测准确，安装孔132有多个，且多个安装孔132间隔设置在第二半壳体13上。多个安装孔132可以定位第二半壳体13与第一半壳体之间的相对位置，又能保证第一半壳体与第二半壳体13之间连接稳固。
[0023]优选地，为了提高检测精度，第二半壳体13的上表面设置有第一刻度，第一刻度沿第二半壳体13的长度方向延伸，以便能够精确地检测待检验结构与第二半壳体13的两个侧壁之间的间隙，第一刻度读数方便且精确。
[0024]优选地，第二半壳体13的侧表面上设置有第二刻度，第二刻度沿第二半壳体13的宽度方向延伸，以便能够精确地检测待检验结构与第二半壳体13与第二半壳体13的后侧壁之间的间隙。
[0025]优选地,第二半壳体13的远离第一半壳体的表面上设置有第三刻度,第三刻度的高度方向延伸，以便能够精确的检测待检验结构与第二半壳体13与第二半壳体13的顶面和底面之间的间隙。
[0026]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过使用原外壳模具生产一个与原外壳一模一样的透明材料的检验壳，在线检验时，将待检验结构装配至检验壳内，可以实现可视化检验，装上检验壳后待检验结构内部结构间隙情况一目了然，有效避免了一些装配后无法检验的间隙小和相碰问题，避免了除湿机碰响，异响等问题。相对于传统检验方式弥补了装上外观件后无法再检验内部间隙问题，有效杜绝了人为因素和工装工具适用性差等造成的错检，漏检问题。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种间隙检验装置，其特征在于，包括检验壳，所述检验壳具有透明观察部和容纳待检验结构的容纳腔，所述检验壳具有相对设置的第一半壳体和第二半壳体(13)，所述透明观察部形成在所述第一半壳体和/或第二半壳体(13)上。
2.根据权利要求1所述的间隙检验装置，其特征在于，所述第一半壳体具有第一凹腔，所述第二半壳体(13)具有第二凹腔(131)，所述第一半壳体与所述第二半壳体(13)固定连接，所述第一凹腔与所述第二凹腔(131)连通并构成所述容纳腔。
3.根据权利要求1或2所述的间隙检验装置，其特征在于，所述第二半壳体(13)为透明壳体，所述第二半壳体(13)即为所述透明观察部，所述第一半壳体为非透明壳体，所述第一半壳体与所述第二半壳体(13)之间通过锁紧件固定连接。
4.根据权利要求3所述的间隙检验装置，其特征在于，所述检验壳为矩形壳体，所述第二半壳体(13)的远离所述第一半壳体的一面设置有安装孔(132)，所述锁紧件设置在所述安装孔(132)内。
5.根据权利要求4所述的间隙检验装置，其特征在于，所述安装孔(132)有多个，且所述多个安装孔(132)间隔设置在所述第二半壳体(13)上。
6.根据权利要求3所述的间隙检验装置，其特征在于，所述第二半壳体(13)的上表面设置有第一刻度，所述第一刻度沿所述第二半壳体(13)的长度方向延伸。
7.根据权利要求3所述的间隙检验装置，其特征在于，所述第二半壳体(13)的侧表面上设置有第二刻度，所述第二刻度沿所述第二半壳体(13)的宽度方向延伸。
8.根据权利要求3所述的间隙检验装置，其特征在于，所述第二半壳体(13)的远离所述第一半壳体的表面上设置有第三刻度，所述第三刻度的高度方向延伸。
【文档编号】G01B5/14GK204007449SQ201420366665
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】臧必俊, 赵志伟, 马富春, 申飞, 胡冠旭 申请人:珠海格力电器股份有限公司