一种光纤陀螺用光路组件的制作方法

文档序号:6064495阅读:470来源:国知局
一种光纤陀螺用光路组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤陀螺用光路组件,包括光纤环、底座、光源、Y波导,所述光纤环具有环体骨架和光纤,环体骨架的外侧具有盘纤槽,所述光纤盘绕在所述盘纤槽内,所述Y波导设于环体骨架内,该Y波导具有两输出尾纤,所述底座呈圆盘状,所述光纤环安装在底座上,所述光源安装在底座的中心位置,在环体远离底座一端的端面上开设有第一入纤槽和第二入纤槽,第一尾纤和第二尾纤分别从第一入纤槽和第二入纤槽进入环体内并分别与Y波导的两根输出尾纤相连。本实用新型能使光纤环尾纤在光纤陀螺中对称,从而进一步提高光纤陀螺仪的精度。
【专利说明】一种光纤陀螺用光路组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤陀螺【技术领域】,尤其涉及一种光纤陀螺用光路组件。

【背景技术】
[0002]光纤陀螺仪由于其具有全固态、无运动部件、可靠性高、响应快、结构灵活、潜在精度高、测量范围宽、使用寿命长等优点,得到了国内外广泛的研究及使用。
[0003]在光纤陀螺中,由于光纤环上温度分布的不对称性,引起了非互易性相位差,这种相位差与萨格奈克相位差不可区分,这就是shupe效应,所引起的相位差也称为shupe误差。其主要原因如下:其一、现有光纤环的环体I上只有一条入纤槽4,在组装陀螺时,如图1所示,光纤的一端(第一尾纤31)直接入槽,另一端(第二尾纤32)需要回曲才能入槽,这样就破坏力对称性。同时,光纤环I的尾纤(含Y波导2的输出尾纤)装配方式的不对称性(主要是指光纤环尾纤在形成陀螺时的长度、受力情况的不对称性),也会引起很大的非互易性误差;这种尾纤装配方式的不对称性相对于几百米甚至上千米光纤绕制而成的光纤环主体来说对陀螺影响较小,但是对于高精度光纤陀螺而言,这种微小的不对称性同样会引起较大的误差。其二、光源是光纤陀螺中的主要热源,目前的光源大都安装在环体内且不在中心位置,这样就导致光源所发出的热量对光纤环造成影响,导致加剧光纤环的温度分布不对称性,增大shupe误差。
[0004]因此,对于开发高精度水平的光纤陀螺仪,光纤环尾纤的对称装配方式和光源的安装方式显得十分重要;而如何解决光纤环尾纤的对称装配方式和温度在光纤环上分布对称性问题,是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的就在于提供一种光纤陀螺用光路组件,能有效解决光纤环尾纤的装配不对称问题和光纤上的温度分布不对称的问题,从而使光纤环尾纤在光纤陀螺中对称,从而进一步提高光纤陀螺仪的精度。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种光纤陀螺用光路组件,包括光纤环、底座、光源、Y波导,所述光纤环具有环体骨架和光纤,环体骨架的外侧具有盘纤槽,所述光纤盘绕在所述盘纤槽内,其两端部分分别形成第一尾纤和第二尾纤;所述Y波导设于环体骨架内,该Y波导具有两输出尾纤,所述底座呈圆盘状,所述光纤环安装在底座上,且其轴心线与底座的轴心线相重合;其特征在于:所述光源安装在底座的中心位置,并通过2X2耦合器与Y波导的输入端相连接;在环体远离底座一端的端面上开设有第一入纤槽和第二入纤槽,所述第一入纤槽与第二入纤槽以过环体径向的直线为对称轴对称分布;第一尾纤和第二尾纤分别从第一入纤槽和第二入纤槽进入环体内并分别与Y波导的两根输出尾纤相连。
[0007]进一步地,所述光纤环的第一尾纤和第二尾纤进入环体内后在环体内盘绕后与Y波导的两输出尾纤相连,且两尾纤的盘绕方向相反。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0009]1、结构简单,将光源安装在底座中心位置,从而能够保证光源所产生的热量向环体四周均匀发散,从而能够更好地保证光纤环及Y波导两根输出尾纤上的温度分布的对称性。
[0010]2.在光纤环的环体上增加一入纤槽,光纤环的两根尾纤分别经第一入纤槽和第二入纤槽进入环体内,从而使光纤在环体上的分布对称,能够保证光纤的两尾纤(两端)装配受力情况一致;这样就能够保证光纤环及Y波导的输出尾纤受力情况等一致,从而使光纤环光纤和Y波导输出尾纤在光纤陀螺中对称(包括长度对称和受力情况对称),能够降低由于不对称性所引起的非互易性误差,从而能够提高光纤陀螺仪的精度。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为现有光纤环的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中光纤环的结构示意图;
[0013]图3为本实用新型光源的安装结构示意图。
[0014]图2、3中:I一环体骨架,2—Y波导,31—第一尾纤,32—第二尾纤,5—底座,6—光源,7—第一入纤槽,8—第二入纤槽。

【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施例:参见图2、图3, —种光纤陀螺用光路组件,包括光纤环、底座5、光源6、Y波导2,所述光纤环具有环体骨架I和光纤,环体骨架I的外侧具有盘纤槽,所述光纤(采用对称绕制法)盘绕在所述盘纤槽内,其两端部分分别形成第一尾纤31和第二尾纤32。所述Y波导2设于环体骨架I内,该Y波导2具有两输出尾纤,所述底座5呈圆盘状,所述光纤环(的环体骨架I)安装在底座5上,且其轴心线与底座5的轴心线相重合。
[0017]所述光源6安装在底座5的中心位置,并通过2X2耦合器与Y波导2的输入端相连接;具体实施时,该光源6通过螺钉安装于底座5上,将光源6安装于底座5的中心位置有利于光源6的热量能够及时散发出去,并且光源6在底座5上的安装位置是底座5的中心位置,所散发的热量对光纤环成中心对称,不影响光纤环热量分布的对称性,从而大大降低光路中的shupe误差。
[0018]在环体远离底座5 —端的端面上开设有第一入纤槽7和第二入纤槽8,所述第一入纤槽7与第二入纤槽8以过环体径向的直线为对称轴对称分布;第一尾纤31和第二尾纤32分别从第一入纤槽7和第二入纤槽8进入环体内并分别与Y波导2的两根输出尾纤相连。所述光纤环的第一尾纤31和第二尾纤32进入环体内后在环体内盘绕后与Y波导2的两输出尾纤相连,且两尾纤的盘绕方向相反。这样能够更好地保证光纤环输出尾纤以及Y波导2输出尾纤的对称性,从而进一步提高光纤陀螺的精度。
[0019]在光纤环的环体上增加一入纤槽,从而使光纤的装配方式进行了改变-第一尾纤31和第二尾纤32分别经第一入纤槽7和第二入纤槽8进入环体内;改变后的光纤环尾纤(第一尾纤31和第二尾纤32)装配方式能够保证光纤环两根尾纤受力情况一致;这样就能够保证光纤环及Y波导2调制器的输出尾纤受力情况等一致,从而使光纤环光纤和Y波导2输出尾纤在光纤陀螺中对称(包括长度对称和受力情况对称),能够降低由于不对称性所引起的非互易性误差,从而能够提高光纤陀螺仪的精度。
[0020]最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种光纤陀螺用光路组件,包括光纤环、底座、光源、Y波导,所述光纤环具有环体骨架和光纤,环体骨架的外侧具有盘纤槽,所述光纤盘绕在所述盘纤槽内,其两端部分分别形成第一尾纤和第二尾纤;所述Y波导设于环体骨架内,该Y波导具有两输出尾纤,所述底座呈圆盘状,所述光纤环安装在底座上,且其轴心线与底座的轴心线相重合;其特征在于:所述光源安装在底座的中心位置,并通过2X2耦合器与Y波导的输入端相连接;在环体远离底座一端的端面上开设有第一入纤槽和第二入纤槽,所述第一入纤槽与第二入纤槽以过环体径向的直线为对称轴对称分布;第一尾纤和第二尾纤分别从第一入纤槽和第二入纤槽进入环体内并分别与Y波导的两根输出尾纤相连。
2.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺用光路组件,其特征在于:所述光纤环的第一尾纤和第二尾纤进入环体内后在环体内盘绕后与Y波导的两输出尾纤相连,且两尾纤的盘绕方向相反。
【文档编号】G01C19/72GK204115735SQ201420418062
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】李光辉, 易发挥, 任敏锋, 陈斌 申请人:重庆华渝电气集团有限公司
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