一种发尘量检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发尘量检测装置，包括：工作台、发尘机构、发尘量检测机构和净化机构，其中，工作台内部设置封闭空腔，封闭空腔上设置有开启机构，待检测元件通过开启机构开启后置于封闭空腔中；发尘机构容置于封闭空腔中，用于与待检测元件连接并从而驱动待检测元件动作以使其发尘；净化机构通过气体管道与封闭空腔连通，用于在检测前对封闭空腔进行净化；发尘量检测机构置于工作台外，并与封闭空腔连通，用于对封闭空腔中的发尘量进行测量；发尘量检测机构的吸口直接置于待检测元件的附近，采用深入式的测试方法检测发尘量。本实用新型可以测出在不同初始条件下待检测器件运动过程中的发尘量，从而可以有效的检测产品质量。
【专利说明】—种发尘量检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洁净空间机械组件的检测【技术领域】，尤其是涉及一种发尘量检测
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【背景技术】
[0002]发尘量是衡量机械使用性能的重要指标，尤其是在医药、高精密机械、航空航天等领域，发尘量对产品性能影响很大。发尘量的影响因素包括材质、润滑剂、产品使用环境、工作载荷等，优选的工作条件可以降低产品的发尘量。反之，通过将产品发尘量作为新的技术检测指标，能够实现对产品制造进行有效的质量监控，从而有效改善各类产品的生产和检测条件。
[0003]钳制器是可以在直线导轨上直接连结的钳制组件，用于工作台的固定、定位以及防止振动等用途。在钳制以及刹车的过程中摩擦磨损比较严重，容易产生各类颗粒，包括油脂颗粒和金属颗粒，是需要进行发尘量检测的典型的机械设备，因此研究钳制器的发尘特性对研究其他产品的发尘特性都有指导意义。
[0004]机械设备在工作过程中，若检测出突然大量发尘，表明已经达到了寿命极限，即发尘寿命。目前国内对产品发尘量的检测还未形成规范的、常规的检测，在产品质量尤其是洁净卫生等方面尚需有效的检测技术和设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术的不足，旨在提供一种发尘量检测装置，通过对产品发尘量进行监控，以减少生产、使用过程中因发尘量过大而造成的损失，同时为包括钳制器在内的各类机械提供一个研究其在运动过程中的发尘机理以及发尘量检测的试验平台。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0007]一种发尘量检测装置，用于对待检测装置进行发尘量检测，其特征在于，该检测装置包括工作台、发尘机构、发尘量检测机构和净化机构，其中，
[0008]所述工作台内部设置封闭空腔，该封闭空腔上设置有开启机构，待检测元件通过该开启机构开启后置于所述封闭空腔中；
[0009]所述发尘机构容置于所述封闭空腔中，用于与所述待检测元件连接并从而驱动所述待检测元件动作以使其发尘；
[0010]所述净化机构通过气体管道与所述封闭空腔连通，用于在检测前对所述封闭空腔进行净化；
[0011]所述发尘量检测机构置于所述工作台外，并与所述封闭空腔连通，发尘量检测机构的吸口直接置于试件的附近，用于对封闭空腔中的发尘量进行吸收并测量。
[0012]作为本实用新型的改进，所述发尘量检测机构为激光粒子计数器或微粒测试仪。
[0013]作为本实用新型的改进，所述发尘机构上设置有一个或多个孔，用于安装待检测元件。
[0014]作为本实用新型的改进，所述发尘机构上设置有夹持机构，通过该所述夹持机构夹持待检测元件实现与发尘机构的连接。
[0015]作为本实用新型的改进，所述发尘量检测机构通过将粒子计数器吸口直接置于钳制器的附近，提高检测结果的精确性。
[0016]作为本实用新型的改进，所述发尘机构采用电力驱动、气压驱动或者液压驱动。
[0017]作为本实用新型的改进，所述开启机构为盖板结构，所述盖板结构材质透明，便于观察工作情况。
[0018]作为本实用新型的改进，所述待检测元件为钳制器。
[0019]作为本实用新型的改进，还包括导轨滑块机构，所述钳制器与该导轨滑块机构上的滑块连接，可在滑块的带动下在导轨上移动。
[0020]本实用新型公开的发尘量检测装置在检测待检测元件工作时的发尘量之前，首先将已注入标准润滑油脂或者低发尘润滑油脂的测试组件，即待检测元件与发尘机构相连，然后关闭工作台的开启机构使其成为密闭空间；其后开启净化机构，以通入洁净空气，待得到百级洁净度，洁净度使指洁净空气中空气含尘(包括微生物)量多少的程度，测量第一次的尘量X(个)，为环境尘量；启动发尘机构，以对待检测元件进行夹持-释放动作或者使测试组件运动，每当待检测元件动作N1次以后检测发尘量，取值ApA^.An(个)；动作次数达到设定值N2时或者检测到待检测元件突然大量发尘时停止实验；
[0021]每一次发尘量测试的方法是，粒子计数器吸口以恒定流量QL/min吸收待检测元件附近的携尘空气，发尘量检测机构自动对颗粒计数并累加，直到数值不增加表明颗粒被吸收完为止；工作台同时提供恒定流量QL/min ；
[0022]每次得到的发尘量计算公式为:Zi =A1-X,可以绘制出发尘量Z与次数N的曲线，即为待检测元件的发尘特性。
[0023]本实用新型提供的发尘量检测装置能够针对不同型号的机械构件，使用不同类型润滑脂，在不同运行速度下等不同情况下检测机械构件的发尘特性，检验是否满足生产与使用的洁净要求，该试验装置原理简单，工作空间清洁，计数准确，可扩展性好，可以有效的检测包括钳制器在内的各类机械产品的发尘特性。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为按照本实用新型的发尘量检测装置的结构示意图；
[0025]图2为按照本实用新型的发尘量检测装置的一种具体结构示意图；
[0026]图3为按照本实用新型的发尘机构设置有一个以上的孔的示意图；
[0027]图4为图3的局部放大图。
[0028]在所有附图中，相同的附图标记表示同样的技术特征，其中:
[0029]I电源插座；2工作台；3油管接口 ；4气管接口 ；5计数器气管接口 ；6单向阀；7丝杠支座；8丝杠；9滑块；10试件连接板；11钳制器；12透明罩子；13螺母；14丝杠螺母支座；15驱动用的连接板；16直线导轨；17联轴器；18电机；19粒子计数器；20试验组件；21驱动组件。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，以钳制器为例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]图1为按照本实用新型的发尘量检测装置的结构示意图；图2为按照本实用新型的发尘量检测装置的一种具体结构示意图；图3为按照本实用新型的发尘机构设置有一个以上的孔的示意图。图4为图3的局部放大图。
[0032]如图1-4所示，本实用新型公开的发尘量检测装置，包括工作台2、发尘量检测机构及其支架、用以使待检测设备例如本实施例中优选的钳制器运动而发尘的发尘机构、气压系统、液压系统、控制系统等。工作台内部设置有封闭空腔，封闭空腔与净化机构相连，并设置有单向阀，其中，单向阀用于排出工作台内部多余的气体，净化机构则用于提供清洁的密闭的试验空间，以提供一个例如百级洁净度以上的密闭的洁净空间，且工作台可以按照工作要求调整气体的流量。
[0033]发尘机构设置于所述封闭空腔内，用于使钳制器发尘。封闭空腔与发尘量检测机构相连；封闭空腔上还设置有开启机构，用于从外部放入钳制器，开启机构优选为为材质透明的盖板结构，便于观察工作情况。发尘量检测机构优选为激光粒子计数器19。在第一次检测尘量时，应先启动净化机构，净化内部空气，废气从单向阀排出；工作台2是密闭的，在粒子计数器19吸收气体时，为防止产生负压，工作台2应补充相应流量的洁净空气，而其余时间不通风。
[0034]发尘机构设置有一个以上的安装孔，用于安装或设置试验组件20或钳制器或支撑板，具体为，可以安装各种型号导轨及配滑块和钳制器，即试验组件20，或者可以安装其他各类支撑板，在支撑板上可以安装其他各类机械，因此可以扩展到大多数机械设备的发尘量检测，同时，试验组件整体置于洁净工作台内部，减少了环境干扰，以及驱动组件21可以非常方便的更换，扩展性好。
[0035]钳制器仅起钳制作用时，试验组件由直线导轨、两个滑块、钳制器、连接板以及对应钳制器的气管、油管组成。钳制器在运动-钳制的工作时，额外使用电机-丝杠副驱动滑块运动，钳制器钳制使组件停止。机械组件(尤其是钳制器)所用润滑油脂分为标准润滑油脂和低发尘润滑油脂，可以测试油脂不同情况下的发尘量。通过控制系统协调工作，自动运行记录。
[0036]此外，发尘机构采用的驱动形式或驱动组件可以为电力驱动，可以为气压驱动或者液压驱动，并分别设置对应的插座和接口，保证了密闭性同时，可以扩展试验机械，如在工作台2内部安装插座1，用于驱动电机18运动，内外气压、液压系统的管道通过工作台2侧壁的接口 3、4相连，不使用时可关闭，保证了工作空间的密闭性，较多机械产品驱动力大，需要使用气压、液压驱动。
[0037]钳制器驱动装置为通用设计，可以按需求进行特殊设计。而钳制器本身包括了这三种驱动方式，可为气压控制型，液压控制型和电气控制型3种类型。本试验例中，采用丝杠8螺母13丝杠螺母支座14，电机18驱动丝杠8正反转，螺母(支座)带动试验组件20往复运动。钳制器9本身不是单独使用的机械，而是用于其他机械的固定、定位以及防止振动、掉落，本实用新型中，钳制器11与两侧两个滑块9通过连接板10连接，驱动组件21通过驱动连接板15与试验组件20的滑块相连。
[0038]激光粒子计数器19的吸口直接置于试件的附近，采用深入式的测试方法检测发尘量，以提高检测结果的精确性。封闭空腔内还设置有材质透明的罩子，用于形成较小空间，透明罩子12的目的是防止发尘在大范围发散，使得计数器吸收不彻底，透明罩子与激光粒子计数器相连，激光粒子计数器精度高，且其吸口深入工作台2内部空间，从透明罩子12侧壁的孔进入靠近钳制器，有利于将发尘吸收完全，另外，激光粒子计数器的气管，不使用时可关闭。
[0039]本实用新型提供的钳制器发尘量检测试验台在检测钳制器工作时的发尘量时，首先将已注入标准润滑油脂或者低发尘润滑油脂的测试组件安装在工作台2内，关闭工作台的开启机构使成为密闭空间；开启净化机构，以通入洁净空气，待得到百级洁净度，洁净度使指洁净空气中空气含尘(包括微生物)量多少的程度，测量第一次的尘量X(个)，为环境尘量；启动发尘机构，钳制器11进行夹持-释放动作或者测试组件20运动-钳制器11刹车动作，每当钳制器11动作NI次以后检测发尘量，取值Al、A2....An(个)；动作次数达到设定值N2时或者检测到钳制器11突然大量发尘时停止实验；
[0040]每一次发尘量测试的方法是，激光粒子计数器19吸口以恒定流量QL/min吸收钳制器11附近的携尘空气，激光粒子计数器19自动对颗粒计数并累加，直到数值不增加表明颗粒被吸收完为止；工作台2同时提供恒定流量QL/min。
[0041]每次得到的发尘量计算公式为:Zi =A1-X,可以绘制出发尘量Z与次数N的曲线，即为钳制器11的发尘特性。
[0042]为了得到钳制器的发尘特性与影响因素，对同一批次的钳制器，可以通过分别设置不同的初始条件:1)无润滑油脂、标准润滑油脂、低发尘润滑油脂；2)不同的运动速度等进行测试，可以得到相应的发尘特性曲线。
[0043]本实用新型提供的钳制器发尘量检测试验台能够针对不同型号钳制器，使用不同类型润滑脂，在不同运行速度下等不同情况下检测钳制器11的发尘特性，检验是否满足生产与使用的洁净要求。该试验台原理简单，工作空间清洁，计数准确，可扩展性好，所以可以有效的检测钳制器等产品的发尘特性。
[0044]以上对本实用新型的实施例进行了具体的说明，但本实用新型并不局限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造思维的前提下还可以作出各种等同的变形或替换。这些等同的变形或替换均包含在本实用新型所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种发尘量检测装置，用于对待检测装置进行发尘量检测，其特征在于，该检测装置包括工作台、发尘机构、发尘量检测机构和净化机构，其中， 所述工作台内部设置封闭空腔，该封闭空腔上设置有开启机构，待检测元件通过该开启机构开启后置于所述封闭空腔中； 所述发尘机构容置于所述封闭空腔中，用于与所述待检测元件连接并从而驱动所述待检测元件动作以使其发尘； 所述净化机构通过气体管道与所述封闭空腔连通，用于在检测前对所述封闭空腔进行净化； 所述发尘量检测机构置于所述工作台外，并与所述封闭空腔连通，所述发尘量检测设备的吸口直接置于试件的附近，用于对封闭空腔中的发尘量进行吸收并测量。
2.根据权利要求1所述的发尘量检测装置，其特征在于，所述发尘量检测机构为激光粒子计数器或微粒测试仪。
3.根据权利要求1或2所述的发尘量检测装置，其特征在于，所述发尘机构上设置有一个或多个孔，用于安装待检测元件。
4.根据权利要求2所述的发尘量检测装置，其特征在于，所述发尘机构上设置有夹持机构，通过该所述夹持机构夹持待检测元件实现与发尘机构的连接。
5.根据权利要求4所述发尘量检测装置，其特征在于，所述粒子计数器吸口直接置于夹持机构的附近，以提闻检测的精确性。
6.根据权利要求1或2所述的发尘量检测装置，其特征在于，所述发尘机构采用电力驱动、气压驱动或者液压驱动。
7.根据权利要求1或2所述的发尘量检测装置，其特征在于，所述开启机构为盖板结构，所述盖板结构材质透明，便于观察工作情况。
8.根据权利要求1或2所述的发尘量检测装置，其特征在于，所述待检测元件为钳制器。
9.根据权利要求8所述的发尘量检测装置，其特征在于，还包括导轨滑块机构，所述钳制器与该导轨滑块机构上的滑块连接，可在滑块的带动下在导轨上移动。
【文档编号】G01N15/10GK204128937SQ201420424891
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】杨家军, 赵美玲, 冯健文, 施建华, 刘文威, 王亚男, 杨炫召, 涂鼎 申请人:华中科技大学, 广东高新凯特精密机械股份有限公司