净饮机检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种净饮机检测设备，用于检测净饮机的气密性，其包括用于与净饮机的注水口对接的接头、与接头连通的气压输出装置和用于监测净饮机内腔的气压监测装置。通过采用本实用新型技术方案的净饮机检测设备采用了加气检验净饮机气密性的方式，取代了传统加水检验方式，省去了排水、吸干等工序，大幅提高了检验效率，解决了检验和生产瓶颈。另外，通过气压监测装置对气压进行监测不仅可以省去人工查看的繁琐，而且还具有较高的精确度、无误差，检验时间短等优点。
【专利说明】净饮机检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净饮机制造【技术领域】，特别涉及一种净饮机检测设备。
【背景技术】
[0002]目前对净饮机器具的检漏，行业内基本是采用加水检验，即是对净饮机注水，观察各连接接头、管路、加热或制冷功能的器具等是否会出现漏水，然后将水排放后再吸干。这样不仅耗时耗力，导致制造成本高，而且需要依靠人工目测判定是否漏水，人为因素容易出现误判，对检验结果影响很大。
[0003]另外，在实际检验中有时需要很长时间才会漏水的器具，所以加水检验的效果也不一定能满足检验需求。因此为保障检验的有效性需要增长加水检验的时间，成为生产线的瓶颈环节，严重影响生产效率和质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的是提高净饮机气密性的检验效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出一种净饮机检测设备，用于检测净饮机的气密性，所述净饮机检测设备包括用于与净饮机的注水口对接的接头、与所述接头连通的气压输出装置和用于监测所述净饮机内腔的气压监测装置。
[0006]优选地，所述接头上设有用于与所述气压输出装置连接的输入端口和与所述净饮机的注水口对接的输出端口，所述输入端口与输出端口相互导通；所述接头通过一连接管与气压输出装置连通，所述连接管的一端连接至输入端口，另一端与气压输出装置连接；所述气压监测装置设置在所述连接管上。
[0007]优选地，所述接头上设有用于与所述气压输出装置连接的输入端口、与所述净饮机的注水口对接的输出端口，以及与所述气压监测装置连接的监测端口，所述输入端口、输出端口和监测端口相互导通；所述接头通过一连接管与气压输出装置连通，所述连接管的一端连接至输入端口，另一端与气压输出装置连接；所述气压监测装置设置在监测端口上。
[0008]优选地，所述净饮机检测设备还包括用于使所述接头移动的移动机构，所述移动机构包括水平移动机构和竖直移动机构，其中，
[0009]所述竖直移动机构包括竖直设置的气缸，该气缸下端与所述接头连接，所述气缸可使所述接头在竖直方向移动；
[0010]所述水平移动机构包括与所述气缸滑动连接、用于可使所述接头在水平面内移动的滑轨组。
[0011]优选地，所述滑轨组包括两横轨和两纵轨，两所述横轨相互平行，两所述纵轨相互平行，所述横轨与纵轨垂直；所述气缸滑动设置在两所述横轨上，所述气缸可沿所述横轨的长度方向滑动；所述横轨滑动设置在两所述纵轨上，所述横轨可沿所述纵轨的长度方向滑动。
[0012]优选地，所述滑轨组包括一横轨和两纵轨，两所述纵轨相互平行，所述横轨与纵轨垂直；所述气缸滑动设置在所述横轨上，所述气缸可沿所述横轨的长度方向滑动，且可以所述横轨为轴绕横轨转动；所述横轨滑动设置在两所述纵轨上，所述横轨可沿所述纵轨的长度方向滑动。
[0013]优选地，所述气缸上端设有用于与所述横轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与横轨配合使所述气缸沿横轨的长度方向滑动；所述横轨两端设有用于与所述纵轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与纵轨配合使所述横轨沿纵轨的长度方向滑动。
[0014]优选地，所述气缸上端设有用于与所述横轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与横轨配合使所述气缸沿横轨的长度方向滑动；所述横轨两端设有用于与所述纵轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与纵轨配合使所述横轨沿纵轨的长度方向滑动。
[0015]优选地，所述净饮机检测设备还包括用于控制所述接头运动的万向机械手。
[0016]优选地，所述接头上设有密封圈。
[0017]通过采用本实用新型技术方案的净饮机检测设备采用了加气检验净饮机气密性的方式，取代了传统加水检验方式，省去了排水、吸干等工序，大幅提高了检验效率，解决了检验和生产瓶颈。另外，通过气压监测装置对气压进行监测不仅可以省去人工查看的繁琐，而且还具有较高的精确度、无误差，检验时间短等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型净饮机检测设备的正面结构示意图；
[0019]图2为本实用新型净饮机检测设备的侧面结构示意图；
[0020]图3为本实用新型净饮机检测设备的底面结构示意图；
[0021]图4为本实用新型净饮机检测设备中接头与气压输出装置和气压监测装置一实施例的装配结构示意图；
[0022]图5为本实用新型净饮机检测设备中接头与气压输出装置和气压监测装置另一实施例的装配结构示意图。
[0023]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]本实用新型提出一种净饮机检测设备，用于检验净饮机的气密性。
[0026]参照图1，图1为本实用新型净饮机检测设备的正面结构示意图；图2为本实用新型净饮机检测设备的侧面结构示意图；图3为本实用新型净饮机检测设备的底面结构示意图。
[0027]在本实用新型实施例中，该净饮机检测设备用于检测净饮机的气密性，其具体包括接头10、气压输出装置20和气压监测装置30，其中，该接头10用于与净饮机70的注水口 71对接，气压输出装置20与接头10连通，用于通过接头10向净饮机70内用于贮水的内腔充气并施压。气压监测装置30与净饮机70内用于贮水的内腔连通，用于实时监测净饮机70的内腔气压变化。在使用时，使接头10与注水口 71对接并保证对接的气密性，气压输出装置20持续向净饮机70的内腔充气，当净饮机70的内腔内的气压达到预设值时，关闭气压输出装置20，气压监测装置30实时监测净饮机70的内腔气压变化。若净饮机70内腔的气密性良好，则气压监测装置30监测到的气压无变化，若气压监测装置30监测到的气压持续下降，则说明净饮机70的内腔存在漏气现象。
[0028]通过采用本实用新型技术方案的净饮机检测设备采用了加气检验净饮机气密性的方式，取代了传统加水检验方式，省去了排水、吸干等工序，大幅提高了检验效率，解决了检验和生产瓶颈。另外，通过气压监测装置30对气压进行监测不仅可以省去人工查看的繁琐，而且还具有较高的精确度、无误差，检验时间短等优点。
[0029]参照图4，图4为本实用新型净饮机检测设备中接头与气压输出装置和气压监测装置一实施例的装配结构示意图。
[0030]在本实用新型某一或所有实施例中，该接头10上设有输入端口 11和输出端口 12，该输入端口 11与输出端口 12相互导通。该输出端口 12与净饮机70的注水口 71对接。该接头10与气压输出装置20通过连接管40连接，该连接管40的一端连接在输入端口 11上，另一端与气压输出装置20连接，气压输出装置20可通过连接管40经由接头10的输入端口 11和输出端口 12向净饮机70的内腔充气并施压。气压监测装置30设置在接头10与气压输出装置20之间的连接管40上。
[0031]参照图5，图5为本实用新型净饮机检测设备中接头与气压输出装置和气压监测装置另一实施例的装配结构示意图。
[0032]在本实用新型某一或所有实施例中，该接头10上设有输入端口 11、输出端口 12和监测端口 13，该输入端口 11、输出端口 12与监测端口 13彼此相互导通。该输出端口 12与净饮机70的注水口 71对接。该接头10与气压输出装置20通过连接管40连接，该连接管40的一端连接在输入端口 11上，另一端与气压输出装置20连接，气压输出装置20可通过连接管40经由接头10的输入端口 11和输出端口 12向净饮机70的内腔充气并施压。气压监测装置30设置在监测端口 13上，气压监测装置30可通过另一连接管与监测端口 13连接，也可直接设置在监测端口 13上。
[0033]基于本实用新型某一或全部实施例，该净饮机检测设备还包括移动机构，该移动机构用于使接头10移动，其具体包括水平移动机构和竖直移动机构，其中，该竖直移动机构包括竖直设置的气缸51，接头10设置在气缸51的下端，通过气缸51在竖直方向上的伸缩可使接头10在竖直方向上上下移动，以保证接头10能够插入净饮机70的注水口 71并与注水口 71对接。该水平移动机构包括滑轨组，该气缸51的上端与滑轨组滑动连接，可使接头10在滑轨组所在的水平面内移动，从而使得接头10能够准确的对准净饮机70的注水Π 71。
[0034]在本实用新型某一或所有实施例中，该滑轨组包括两横轨52和两纵轨53，两横轨52相互平行，两纵轨53相互平行，横轨52与纵轨53相互垂直。该气缸51滑动设置在两横轨52上，使得气缸51可沿横轨52的长度方向自由滑动；两横轨52滑动设置在两纵轨53上，使得横轨52可沿纵轨53的长度方向自由滑动。通过两横轨52和两纵轨53的配合使得接头10可在两横轨52和两纵轨53所在的水平面内自由移动，从而使得接头10能够准确的对准净饮机70的注水口 71。
[0035]在本实用新型某一或所有实施例中，该滑轨组包括一横轨52和两纵轨53，两纵轨53相互平行,横轨52与纵轨53相互垂直。该气缸51滑动设置在横轨52上,使得气缸51可沿横轨52的长度方向自由滑动，且可以横轨52为轴绕横轨52转动；横轨52滑动设置在两纵轨53上，使得横轨52可沿纵轨53的长度方向自由滑动。这样设置不仅可使接头10在一横轨52和两纵轨53所在的水平面内自由移动，通过气缸51绕横轨52的转动，还可调整接头10在竖直方向上的角度，可以在净饮机70没有放平时也能很好的兼容误差，保证接头10与注水口 71对接的气密性。
[0036]在本实用新型某一或所有实施例中，该气缸51的上端设有用于与横轨52滑动连接的滑轮54或滑槽(图中未示)，该滑轮54或滑槽与横轨52配合使气缸51沿横轨52的长度方向自由滑动；横轨52两端均设有用于与纵轨53滑动连接的滑轮54或滑槽，该滑轮54或滑槽与纵轨53配合使横轨52沿纵轨的长度方向自由滑动。
[0037]基于本实用新型某一或全部实施例，该净饮机检测设备还包括用于控制接头10运动的万向机械手(图中未示)，该万向机械手较滑轨组具有灵活性更高，自动化程度更高等优点。
[0038]为了保证，接头10与注水口 71对接的气密性，该接头10上还可设有密封圈60。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种净饮机检测设备，用于检测净饮机的气密性，其特征在于，所述净饮机检测设备包括用于与净饮机的注水口对接的接头、与所述接头连通的气压输出装置和用于监测所述净饮机内腔的气压监测装置。
2.如权利要求1所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述接头上设有用于与所述气压输出装置连接的输入端口和与所述净饮机的注水口对接的输出端口，所述输入端口与输出端口相互导通；所述接头通过一连接管与气压输出装置连通，所述连接管的一端连接至输入端口，另一端与气压输出装置连接；所述气压监测装置设置在所述连接管上。
3.如权利要求1所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述接头上设有用于与所述气压输出装置连接的输入端口、与所述净饮机的注水口对接的输出端口，以及与所述气压监测装置连接的监测端口，所述输入端口、输出端口和监测端口相互导通；所述接头通过一连接管与气压输出装置连通，所述连接管的一端连接至输入端口，另一端与气压输出装置连接；所述气压监测装置设置在监测端口上。
4.如权利要求2或3所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述净饮机检测设备还包括用于使所述接头移动的移动机构，所述移动机构包括水平移动机构和竖直移动机构，其中， 所述竖直移动机构包括竖直设置的气缸，该气缸下端与所述接头连接，所述气缸可使所述接头在竖直方向移动； 所述水平移动机构包括与所述气缸滑动连接、用于可使所述接头在水平面内移动的滑轨组。
5.如权利要求4所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述滑轨组包括两横轨和两纵轨，两所述横轨相互平行，两所述纵轨相互平行，所述横轨与纵轨垂直；所述气缸滑动设置在两所述横轨上，所述气缸可沿所述横轨的长度方向滑动；所述横轨滑动设置在两所述纵轨上，所述横轨可沿所述纵轨的长度方向滑动。
6.如权利要求4所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述滑轨组包括一横轨和两纵轨，两所述纵轨相互平行，所述横轨与纵轨垂直；所述气缸滑动设置在所述横轨上，所述气缸可沿所述横轨的长度方向滑动，且可以所述横轨为轴绕横轨转动；所述横轨滑动设置在两所述纵轨上，所述横轨可沿所述纵轨的长度方向滑动。
7.如权利要求5所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述气缸上端设有用于与所述横轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与横轨配合使所述气缸沿横轨的长度方向滑动；所述横轨两端设有用于与所述纵轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与纵轨配合使所述横轨沿纵轨的长度方向滑动。
8.如权利要求6所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述气缸上端设有用于与所述横轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与横轨配合使所述气缸沿横轨的长度方向滑动；所述横轨两端设有用于与所述纵轨滑动连接的滑轮或滑槽，该滑轮或滑槽与纵轨配合使所述横轨沿纵轨的长度方向滑动。
9.如权利要求4所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述净饮机检测设备还包括用于控制所述接头运动的万向机械手。
10.如权利要求1所述的净饮机检测设备，其特征在于，所述接头上设有密封圈。
【文档编号】G01M3/26GK204064586SQ201420522511
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】苏德海, 肖远刚, 孔春毅 申请人:佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司, 美的集团股份有限公司