一种薄芯板层间短路风险的测试夹具、装置制造方法

文档序号:6071005阅读:319来源:国知局
一种薄芯板层间短路风险的测试夹具、装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄芯板层间短路风险的测试夹具、装置,薄芯板层间短路风险的测试装置包括耐压测试仪、第一导电板、第二导电板,所述耐压测试仪的正极通过导线与所述第一导电板电连接,所述耐压测试仪的负极通过导线与所述第二导电板电连接。由于第一导电板、第二导电板分别与薄芯板电性接触,这时薄芯板上任意位置相对导体间如果有短路缺陷或剩余介质厚度太小时,都会被耐电压击穿而短路。因此能判断出该薄芯板是否有短路风险,若有则会挑出报废,而不会继续误用到后面电子测试时引起整块PCB报废。可见,本实用新型能够快速提前找到存在短路风险的薄芯板,且避免误用到后续层压步骤,能大大节约成本以及工作效率。
【专利说明】—种薄芯板层间短路风险的测试夹具、装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板测试【技术领域】,尤其是涉及一种薄芯板层间短路风险的测试夹具及测试装置。

【背景技术】
[0002]随着电子产品不断向多功能化、小型轻量化、高性能化的方向发展,印制线路板的层数越来越高,所用覆铜板芯板的介质厚度也越来越薄(目前普遍在76um以下)。随着薄芯板(本实用新型所称薄芯板指厚度在80um以下的双面具有蚀刻图形的芯板)介质厚度的变薄,若介质里杂物尺寸或芯板两面的铜箔铜牙长度稍微有所偏大,就会使薄芯板层间的绝缘性能大幅下降,而该缺陷在前期AOI的常规检测中是无法探测到的。
[0003]目前,通常采用如下两种方法来测试薄芯板层间是否有短路现象:
[0004]一、采用万用电表对薄芯板上的测试点一一进行测试;
[0005]二、将薄芯板层压为多层印制线路板后,用测试机对多层印制线路板进行测试。
[0006]然而,薄芯板上的测试点成百上千,采用万用电表对薄芯板的测试点一一进行测试将极大的浪费时间,而且只能得到薄芯板层间是否短路,若薄芯板上由于介质内有杂物或芯板两面的铜层铜牙过长导致层间介质厚度太小,却无法用万用电表获知,即无法获知薄芯板是否存在短路风险。若采用测试机对多层印制线路板进行电子测试,虽然能测试出存在短路风险的多层印制线路板,但会造成多层印制线路板将整板报废,其大大浪费了板材,经济效益低。且测试机的测试点装置需要根据多层印制线路板来制作,即先需要分析多层线路板各层线路图形,根据分析结果制作出测试装置点,并制作出装置,操作步骤繁多,不适于批量测试各种印制线路板,测试效率较低。
实用新型内容
[0007]基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、测试效率高的薄芯板层间短路风险的测试装置。
[0008]本实用新型提供一种结构简单、成本低廉的薄芯板层间短路风险的测试装置。
[0009]其技术方案如下:一种薄芯板层间短路风险的测试装置,包括耐压测试仪、第一导电板、第二导电板,所述耐压测试仪的正极通过导线与所述第一导电板电连接,所述耐压测试仪的负极通过导线与所述第二导电板电连接。
[0010]一种薄芯板层间短路风险的测试夹具,包括所述第一导电板、第二导电板,所述第一导电板与所述第二导电板可转动连接,且所述第一导电板与所述第二导电板之间通过绝缘件连接。
[0011]下面对进一步技术方案进行说明:
[0012]优选的,所述第一导电板、第二导电板的侧边均铺设绝缘材料,当所述第一导电板与第二导电板叠放在一起时,所述绝缘材料将第一导电板与所述第二导电板隔离开。
[0013]优选的,所述第一导电板与所述第二导电板可转动连接,且所述第一导电板与所述第二导电板之间通过绝缘件连接。
[0014]优选的,所述第一导电板、第二导电板的侧边均铺设绝缘材料,当所述第一导电板与第二导电板叠放在一起时,所述绝缘材料将第一导电板与所述第二导电板隔离开。
[0015]优选的,所述第一导电板、第二导电板均分别设置有测试端点。
[0016]下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
[0017]1、将薄芯板的两面分别与第一导电板、第二导电板电性接触,并在第一导电板、第二导电板分别施加正电压与负电压,由于导电板与薄芯板电性接触,即薄芯板两面的导电图形间就被施加了预设测试电压(如250V),这时薄芯板上任意位置相对导体间如果有短路缺陷或剩余介质厚度太小时,都会被耐电压击穿而短路。因此能判断出该薄芯板是否有短路风险,若有则会挑出报废,而不会继续误用到后面电子测试时引起整块PCB报废。可见,本实用新型能够快速提前找到存在短路风险的薄芯板,且避免误用到后续层压步骤,能大大节约成本以及工作效率。
[0018]2、第一导电板与第二导电板的侧边铺设绝缘材料,通过绝缘材料来将第一导电板与第二导电板隔离,能避免第一导电板与第二导电板之间接触短路,且能避免第一导电板、第二导电板与操作人员接触,安全性能高。
[0019]3、第一导电板与第二导电板用绝缘件可转动连接,即能较为方便将薄芯板夹持住,便于使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例所述薄芯板层间短路风险测试装置示意图;
[0021]图2是本实用新型实施例所述薄芯板层间短路风险测试夹具结构示意图;
[0022]图3是本实用新型实施例所述薄芯板层间短路风险测试方法流程图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、耐压测试仪,20、第一导电板,30、第二导电板,40、绝缘材料,50、测试端点,60、
绝缘件。

【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0026]如图1所示,一种薄芯板层间短路风险的测试装置,包括耐压测试仪10、第一导电板20、第二导电板30,所述耐压测试仪10的正极通过导线与所述第一导电板20电连接,所述耐压测试仪10的负极通过导线与所述第二导电板30电连接。
[0027]将薄芯板的两面分别与第一导电板20、第二导电板30电性接触,并分别在第一导电板20、第二导电板30施加正电压与负电压,由于导电板与薄芯板电性接触,即薄芯板两面的导电图形间就被施加了预设测试电压(如250V),这时薄芯板上任意位置相对导体间如果有短路缺陷或剩余介质厚度太小时,都会被耐电压击穿而短路。因此能判断出该薄芯板是否有短路风险,若有则会挑出报废,而不会继续误用到后面电子测试时引起整块PCB报废。可见,本实用新型能够快速提前找到存在短路风险的薄芯板,且避免误用到后续层压步骤,能大大节约成本以及工作效率。
[0028]其中,所述第一导电板20、第二导电板30的侧边均铺设绝缘材料40,当所述第一导电板20与第二导电板30叠放在一起时,所述绝缘材料40将第一导电板20与所述第二导电板30隔离开。因此,可以避免第一导电板20、第二导电板30电接触。所述第一导电板20与所述第二导电板30可转动连接,且所述第一导电板20与所述第二导电板30之间通过绝缘件60连接。即能较为方便将薄芯板夹持住,便于使用。
[0029]如图2所示,一种薄芯板层间短路风险的测试夹具,包括所述第一导电板20、第二导电板30,所述第一导电板20与所述第二导电板30可转动连接,且所述第一导电板20与所述第二导电板30之间通过绝缘件60连接。
[0030]其中,所述第一导电板20、第二导电板30的侧边均铺设绝缘材料40,当所述第一导电板20与第二导电板30叠放在一起时,所述绝缘材料40将第一导电板20与所述第二导电板30隔离开。所述第一导电板20、第二导电板30均分别设置有测试端点50。
[0031]如图3所示,一种薄芯板层间短路风险的测试方法,采用了本实用新型所述的薄芯板层间短路风险的测试装置,包括如下步骤:
[0032]S301、将待测的薄芯板放在第一导电板20与第二导电板30之间,使薄芯板的两侧面分别与第一导电板20、第二导电板30电性接触;
[0033]S302、用耐压测试仪10对第一导电板20、第二端导电板施加电压;
[0034]其中,所述施加电压根据薄芯板的厚度设置,并随着薄芯板的厚度增大而增大。
[0035]S303、获取第一导电板20、第二导电板30间的测试漏电流或测试绝缘电阻;
[0036]S304、根据测试漏电流或测试绝缘电阻来判断薄芯板是否存在短路风险以及短路。
[0037]当测试漏电流高于预设漏电流或测试绝缘电阻低于预设绝缘电阻值时,则表示薄芯板存在短路风险以及短路;当测试漏电流低于预设漏电流或测试绝缘电阻高于预设绝缘电阻值时,则表不薄芯板正常。
[0038]综上,本实用新型具有如下优点:
[0039]1、将薄芯板的两面分别与第一导电板20、第二导电板30电性接触,并分别在第一导电板20、第二导电板30施加正电压与负电压,由于导电板与薄芯板电性接触,即薄芯板两面的导电图形间就被施加了预设测试电压(如250V),这时薄芯板上任意位置相对导体间如果有短路缺陷或剩余介质厚度太小时,都会被耐电压击穿而短路。因此能判断出该薄芯板是否有短路风险,若有则会挑出报废,而不会继续误用到后面电子测试时引起整块PCB报废。可见,本实用新型能够快速提前找到存在短路风险的薄芯板,且避免误用到后续层压步骤,能大大节约成本以及工作效率。
[0040]2、第一导电板20与第二导电板30的侧边铺设绝缘材料40,通过绝缘材料40来将第一导电板20与第二导电板30隔离,能避免第一导电板20与第二导电板30之间接触短路,且能避免第一导电板20、第二导电板30与操作人员接触,安全性能高。
[0041]3、第一导电板20与第二导电板30用绝缘件60可转动连接,即能较为方便将薄芯板夹持住,便于使用。
[0042]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄芯板层间短路风险的测试装置,其特征在于,包括耐压测试仪、第一导电板、第二导电板,所述耐压测试仪的正极通过导线与所述第一导电板电连接,所述耐压测试仪的负极通过导线与所述第二导电板电连接。
2.根据权利要求1所述的薄芯板层间短路风险的测试装置,其特征在于,所述第一导电板、第二导电板的侧边均铺设绝缘材料,当所述第一导电板与第二导电板叠放在一起时,所述绝缘材料将第一导电板与所述第二导电板隔离开。
3.根据权利要求1所述的薄芯板层间短路风险的测试装置,其特征在于,所述第一导电板与所述第二导电板可转动连接,且所述第一导电板与所述第二导电板之间通过绝缘件连接。
4.一种薄芯板层间短路风险的测试夹具,其特征在于,包括第一导电板、第二导电板,所述第一导电板与所述第二导电板可转动连接,且所述第一导电板与所述第二导电板之间通过绝缘件连接。
5.根据权利要求4所述的薄芯板层间短路风险的测试夹具,其特征在于,所述第一导电板、第二导电板的侧边均铺设绝缘材料,当所述第一导电板与第二导电板叠放在一起时,所述绝缘材料将第一导电板与所述第二导电板隔离开。
6.根据权利要求4所述的薄芯板层间短路风险的测试夹具,其特征在于,所述第一导电板、第二导电板均分别设置有测试端点。
【文档编号】G01R1/04GK204142900SQ201420556332
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】李文杰, 王剑, 宫立军 申请人:广州兴森快捷电路科技有限公司, 深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司, 宜兴硅谷电子科技有限公司
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