T形电子塞规的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种T形电子塞规，包括相连通的手柄和导向套、球头电子数显表头，导向套和手柄形成的腔体内并列设置有两个传感器支架，两个传感器支架之间设置有限位螺杆、弹簧和相互配合的传感器、线圈与磁铁，两个传感器支架的一端均设置有球头测杆，手柄包括电池座和传感器筒，电池座和传感器筒垂直固定形成T形结构，电池座内部设置有电池，球头电子数显表头的端部设置有球形固定座，球形固定座卡设于相配合的电池座端部的固定孔内，固定孔的内壁与球形固定座之间设置有间隙，电池座端部设置有与球形固定座相配合的锥形螺母。本实用新型使操作人员在读数过程中可调整球头电子数显表头，便于观察测量结果。
【专利说明】
T形电子塞规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工检测领域，具体涉及一种T形电子塞规。
【背景技术】
[0002]在机械加工中精密孔用电子塞规检测可直观的读出，且可通过外接数据线或无线传输功能上传检测数据。为统计过程控制（spc)提供基础数据，故电子塞规在大批量现代化生产中使用越来越广泛。电子塞规目前多为竖式结构手握式测量。表头、百分表或其他读书仪器与手柄通常为一体化连接，在测量某些位置孔时有时操作人员需要侧身、弯腰、下蹲、摆头等肢体动作才能精确测量和观察出测量结果，容易带来不便。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种T形电子塞规，便于操作人员测量不易以正常姿势测量的位置孔，提高操作手感。
[0004]本实用新型提供了一种T形电子塞规，包括相连通的手柄和导向套、球头电子数显表头，导向套和手柄形成的腔体内并列设置有两个传感器支架，两个传感器支架之间设置有限位螺杆、弹簧和相互配合的传感器、线圈与磁铁，两个传感器支架的一端均设置有球头测杆，球头测杆的端部外露于导向套，导向套端部设置有导向套端盖，手柄包括电池座和传感器筒，电池座和传感器筒垂直固定形成T形结构，电池座内部设置有电池，球头电子数显表头的端部设置有球形固定座，球形固定座卡设于相配合的电池座端部的固定孔内，固定孔的内壁与球形固定座之间设置有间隙，电池座端部设置有与球形固定座相配合的锥形螺母。
[0005]所述球形固定座上设置有限位凸台，电池座内壁上设置有与限位凸台相配合的限位槽。
[0006]所述电池座包括上座体和下座体，下座体与传感器筒一体化连接，上座体通过螺钉与下座体固定连接，上座体表面设置有电池盖板。
[0007]所述传感器筒通过螺栓与导向套连接。
[0008]所述传感器支架的另一端固定于下座体底面，下座体底面上设置有导线孔。
[0009]所述电池、传感器、线圈和球头电子数显表头的信号处理电路形成回路，连接至线圈的导线穿过导线孔，连接至信号处理电路的导线穿过球形固定座上的通孔。
[0010]本实用新型的手柄为T形结构，将现有技术中的手握测量方式改为手拎测量方式，使操作人员的手感更舒适。本实用新型的球头电子数显表头端部设置有球形固定座，通过将球形固定座插入手柄上的固定孔实现球头电子数显表头与手柄的连接，结构简单合理。球头固定座与固定孔之间的间隙，使得操作人员可调整球头电子数显表头与手柄的相对位置，以达到最佳观测角度。球形凸台的限位凸台只能在固定孔的限位槽内移动，限制了球头电子数显表头的移动范围，避免因为球头电子数显表头过度旋转破坏导线连接的情况，保证了电子塞规的产品稳定性。同时，操作人员可在调整好球头电子数显表头后拧紧手柄上设置的锥形螺母，使其卡紧球形固定座便于观察测量结果。本实用新型的导向套通过螺栓与手柄固定，便于导向套的更换，导向套更换后调节球形测杆可检查不同直径的精密孔，减少了因产品换代而造成的工装浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型示意图
[0012]图2为本实用新型局部剖视图
[0013]图3为本实用新型局部爆炸图
[0014]其中，I-球头测杆，2-传感器支架,3-导向套,4-传感器筒,5-电池,6-电池座，61-上座体，62-下座体，7-电池盖板，8-锥形螺母，9-导线，10-防尘套，11_球头电子数显表头，12-弹簧，13-线圈，14-限位螺杆，15-导向套端盖,16-球形固定座，17-限位凸台，18-限位槽，19-固定孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明：
[0016]本实用新型提供了一种T形电子塞规，包括相连通的手柄和导向套3、球头电子数显表头11，导向套3和手柄形成的腔体内并列设置有两个传感器支架2，两个传感器支架2之间设置有限位螺杆14、弹簧12和相互配合的传感器、线圈13与磁铁，两个传感器支架2的一端均设置有球头测杆1，球头测杆I的端部外露于导向套3，导向套3端部设置有导向套端盖15,手柄包括电池座6和传感器筒4,电池座6和传感器筒4垂直固定形成T形结构，电池座6内部设置有电池5，球头电子数显表头11的端部设置有球形固定座16，球形固定座16卡设于设置于电池座6端部的固定孔19内，固定孔19的内壁与球形固定座16之间设置有间隙，电池座6端部设置有与球形固定座16相配合的锥形螺母8。如图所示，球头电子数显表头11的端部设置有防尘套10，进一步保证产品的测量准确性和使用寿命。传感器支架2的一部分设置于传感筒内，另一部分设置于导向套3内，传感器的限位螺杆14位于导向套3和传感器筒4连接处。线圈13、磁铁、传感器和弹簧12均设置于传感器筒4内。电池5平放于电池座6内。球头电子数显表头11在原始状态时的轴线与电池座6的轴线在同一直线上。锥形螺母8松开时，由于球形固定座16和固定孔19之间的间隙，两者可发生相对旋转移动，从而带动球头电子数显表头11在电池座6端部的转动。锥形螺母8的端部与球形固定座16相配合,抒紧锥形螺母8可将球形固定座16卡紧于固定孔19内部。
[0017]上述技术方案中，球形固定座16上设置有限位凸台17，固定孔19内壁上设置有与限位凸台17相配合的限位槽18。由于限位凸台17和限位槽18的配合，使得限位凸台17只能在限位槽18内部移动，从而限制了球形固定座16在固定孔19内的旋转范围，进而限制了球头电子数显表头11和电池座6之间相对位置的变化，有效避免因球头电子数显表头11的过度扭转导致的内部接线损伤。
[0018]上述技术方案中，电池座6包括上座体61和下座体62,下座体62与传感器筒4 一体化连接，上座体61通过螺钉与下座体62固定连接，上座体61表面设置有电池盖板7。电池盖板7的设置便于电池5的替换安装。用于上座体61和下座体62的螺钉设置于球头电子数显表头11相对的电池座6端部。电池座6采用分体设计，便于球头电子数显表头11的安装。
[0019]上述技术方案中，传感器筒4通过螺栓与导向套3连接。传感器筒4的端部边缘设置有与导向套3相配合的安装平台。安装平台通过螺栓与导向套3固定连接，实现手柄与导向的安装。当导向套3需要更换时，拧下螺栓即可，操作简单，便于测量不同直径的精密孔。
[0020]上述技术方案中，传感器支架2的另一端固定于下座体62底面，下座体62底面上设置有导线9孔。电池5、传感器、线圈13和球头电子数显表头11的信号处理电路形成回路，连接至线圈13的导线9穿过导线9孔，连接至信号处理电路的导线9穿过球形固定座16上的通孔。导线9孔的设置进一步保证本实用新型内部接线的稳定性。
[0021]安装时，首先调节限位螺杆14，保证传感器支架2的线性。传感器通过螺钉固定在传感器筒4的深孔端面上，传感器上的信号线从导线9孔中穿出。安装球头数显表头时需先把防尘套10穿过球形固定座16并焊接好各线路。首先将球形固定座16放置于下座体62的固定孔19内。在检测合格后合上上座体61并通过螺钉实现上下座体62的固定。然后拧上锥形螺母8后整理好防尘罩。最后安装导向套3，调节球头测杆1，使其略凸出导向套3外径O. 1_，再盖上导向套端盖15，然后通过螺栓固定安装平台和导向套3。更电池5时需推开电池盖板7。
[0022]使用时，首先要用跟被测孔一样大小并刻有实际值的校对规校对好球头数显表头的数值。根据被测孔的位置，通过松紧锥形螺母8来旋转、倾仰球头电子数显表头11以达到最佳观测角度。当导向套3插入被测孔后，球头侧杆端部受到被测控内壁的挤压，带动传感器支架2向内运动，从而改变磁铁和线圈13之间的位置进而引起电流大小的变化。传感器将检测到的电流数据传递至信号处理电路。信号处理电路将计算处理后的数据传递至球头数显表头的电子数显表并显示出来，供操作人员读数。
[0023]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种T形电子塞规，包括相连通的手柄和导向套(3)、球头电子数显表头(11)，导向套(3)和手柄形成的腔体内设置有传感器结构，其特征在于手柄包括电池座(6)和传感器筒(4)，电池座(6)和传感器筒⑷垂直固定形成T形结构，电池座(6)内部设置有电池(5)，球头电子数显表头(11)的端部设置有球形固定座(16)，球形固定座(16)卡设于设置于电池座(6)端部的固定孔(19)内，固定孔(19)的内壁与球形固定座(16)之间设置有间隙，电池座(6)端部设置有与球形固定座(16)相配合的锥形螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的T形电子塞规，其特征在于球形固定座(16)上设置有限位凸台(17)，固定孔(19)内壁上设置有与限位凸台(17)相配合的限位槽(18)。
3.根据权利要求2所述的T形电子塞规，其特征在于电池座(6)包括上座体(61)和下座体(62)，下座体￠2)与传感器筒(4) 一体化连接，上座体￠1)通过螺钉与下座体(62)固定连接，上座体￠1)表面设置有电池盖板(7)。
4.根据权利要求3所述的T形电子塞规，其特征在于传感器筒(4)通过螺栓与导向套(3)连接。
5.根据权利要求4所述的T形电子塞规，其特征在于传感器支架(2)的另一端固定于下座体￠2)底面，下座体￠2)底面上设置有导线(9)孔。
6.根据权利要求5所述的T形电子塞规，其特征在于电池(5)、传感器、线圈(13)和球头电子数显表头(11)的信号处理电路形成回路，连接至线圈(13)的导线(9)穿过导线(9)孔，连接至信号处理电路的导线(9)穿过球形固定座(16)上的通孔。
7.根据权利要求5所述的T形电子塞规，其特征在于传感器结构包括两个并列设置有的传感器支架(2)，两个传感器支架(2)之间设置有限位螺杆(14)、弹簧(12)和相互配合的传感器、线圈(13)与磁铁，两个传感器支架(2)的一端均设置有球头测杆(I)，球头测杆(I)的端部外露于导向套(3)，导向套(3)端部设置有导向套端盖(15)。
【文档编号】G01B7/13GK204115655SQ201420576133
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】叶富平, 王煊 申请人:东风汽车有限公司