叉轴检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种叉轴检具，底板和顶板之间竖直固定有模拟输入轴和模拟输出轴，模拟输入轴位于顶板和底板之间的轴身分成七段，从上往下依次为第一、二、三、四、五、六和七轴段；模拟输出轴并排在模拟输入轴右边，模拟输出轴位于顶板和底板之间的轴身分成三段；叉轴套筒的数目为三个，这三个叉轴套筒设在模拟输入轴后方，这三个叉轴套筒布置成“品”字形；三个叉轴套筒分别装在顶板上对应的竖直安装孔中，且底板上对应这三个叉轴套筒处分别竖直开有一个叉轴安装孔。本检具能同时检测拨叉开口的大小和三根叉轴的相对位置是否合格，这样就能有效地保证产品质量，且本检具结构简单，易于实施，操作简单方便，具有很好的实用性。
【专利说明】叉轴检具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于叉轴生产制造领域，具体地说，尤其涉及一种用于叉轴进行检测的检具。
【背景技术】
[0002]叉轴工装是一种重要的工装，它主要包括输入轴、输出轴和三根叉轴，其中输入轴、输出轴上均套装有拨叉，而其中的两根叉轴通过一个换挡块相连。
[0003]现在，为了提高产品质量，需要检测拨叉开口的大小，以及三根叉轴的相对位置，为此提出设计本叉轴检具。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种叉轴检具，欲通过该叉轴检具检测拨叉开口的大小以及三根叉轴的相对位置。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种叉轴检具，其特征在于:包括底板(I)和叉轴套筒(5)，其中底板(I)和顶板(2)平行设置，在这两块板之间竖直固定有两根轴，并分别为模拟输入轴(3)和模拟输出轴(4),其中:所述模拟输入轴(3)位于顶板和底板之间的轴身分成七段，从上往下依次为第一、二、三、四、五、六和七轴段，其中第二、四轴段的直径相同，并最大，而第一、三、五和七轴段的直径相同，并小于第二轴段的直径，且所述第六轴段的直径最小；所述模拟输出轴(4)并排在模拟输入轴(3)右边,该模拟输出轴位于顶板和底板之间的轴身分成三段，其中中间的轴段直径最大，两头的轴段直径相同，并小于中间轴段的直径;
[0006]所述叉轴套筒(5)的数目为三个，这三个叉轴套筒设在模拟输入轴(3)后方，这三个叉轴套筒(5)布置成“品”字形，且一个在后，两个在前；三个所述叉轴套筒(5)分别装在顶板(2)上对应的竖直安装孔中，这三个叉轴套筒(5)的下部均伸到该竖直安装孔外，且所述底板(I)上对应这三个叉轴套筒(5)处分别竖直开有一个叉轴安装孔(Ia)。
[0007]在本实用新型中，所述模拟输入轴(3)模拟叉轴工装的输入轴，而模拟输出轴(4)模拟叉轴工装的输出轴。使用时，看拨叉的开口部能否刚好卡入模拟输入轴(3)和模拟输出轴(4)的轴身上，能卡入则拨叉的开口大小合格，否则不合格。同时，三根叉轴上端分别插入对应的叉轴套筒(5)中，这三根叉轴的下端能否插入所述底板(I)上对应的叉轴安装孔(Ia)中，如果能插入则这三根叉轴的相对位置合格，否则不合格。
[0008]采用以上技术方案，本检具能同时检测拨叉开口的大小和三根叉轴的相对位置是否合格，这样就能有效地保证产品质量，且本检具结构简单，易于实施，操作简单方便，具有很好的实用性。
[0009]为了便于连接，所述模拟输入轴(3)和模拟输出轴(4)的两端分别固定在底板
(I)、顶板(2)上对应的安装孔中。
[0010]有益效果:本检具能同时检测拨叉开口的大小和三根叉轴的相对位置是否合格，这样就能有效地保证产品质量，且本检具结构简单，易于实施，操作简单方便，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的A-A向剖视图；
[0013]图3为图1的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1、2及3所不,一种叉轴检具,主要由底板1、顶板2、模拟输入轴3、模拟输出轴4和叉轴套筒5构成。其中，底板I和顶板2平行设置，在这两块板之间竖直固定有两根轴，并分别为模拟输入轴3和模拟输出轴4。为了便于连接,所述模拟输入轴3和模拟输出轴4的上端分别固定在顶板2上对应的安装孔中，而模拟输入轴3和模拟输出轴4的下端分别固定在底板I上对应的安装孔中。
[0016]所述模拟输入轴3位于顶板2和底板I之间的轴身分成七段，从上往下依次为第一、二、三、四、五、六和七轴段，其中第二轴段和第四轴段的直径相同，并最大，而第一、三、五和七轴段的直径相同，并小于第二轴段的直径，且所述第六轴段的直径最小。所述模拟输出轴4并排在模拟输入轴3右边，该模拟输出轴4位于顶板2和底板I之间的轴身分成三段，其中中间的轴段直径最大，两头的轴段直径相同，并小于中间轴段的直径。
[0017]从图1、2及3可看出，所述叉轴套筒5的数目为三个，这三个叉轴套筒5设在模拟输入轴3的后方，这三个叉轴套筒5布置成“品”字形，且一个在后，两个在前。三个所述叉轴套筒5分别装在顶板2上对应的竖直安装孔中，这三个叉轴套筒5的下部均伸到该竖直安装孔外，且所述底板I上对应这三个叉轴套筒5处分别竖直开有一个叉轴安装孔la。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种叉轴检具，其特征在于:包括底板(I)和叉轴套筒(5)，其中底板(I)和顶板(2)平行设置，在这两块板之间竖直固定有两根轴，并分别为模拟输入轴(3)和模拟输出轴(4)，其中:所述模拟输入轴(3)位于顶板和底板之间的轴身分成七段，从上往下依次为第一、二、三、四、五、六和七轴段，其中第二、四轴段的直径相同，并最大，而第一、三、五和七轴段的直径相同，并小于第二轴段的直径，且所述第六轴段的直径最小；所述模拟输出轴(4)并排在模拟输入轴(3)右边,该模拟输出轴位于顶板和底板之间的轴身分成三段,其中中间的轴段直径最大，两头的轴段直径相同，并小于中间轴段的直径； 所述叉轴套筒(5)的数目为三个，这三个叉轴套筒设在模拟输入轴(3)后方，这三个叉轴套筒(5)布置成“品”字形，且一个在后，两个在前；三个所述叉轴套筒(5)分别装在顶板(2)上对应的竖直安装孔中，这三个叉轴套筒(5)的下部均伸到该竖直安装孔外，且所述底板(I)上对应这三个叉轴套筒(5)处分别竖直开有一个叉轴安装孔(Ia)。
2.根据权利要求1所述的叉轴检具，其特征在于:所述模拟输入轴(3)和模拟输出轴(4)的两端分别固定在底板(I)、顶板(2)上对应的安装孔中。
【文档编号】G01B5/00GK204228062SQ201420593711
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】左利静, 游钦锋, 倪中明, 程玉洪 申请人:重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司