一种塞规的制作方法
【专利摘要】一种塞规，包括手柄、通规和止规，所述止规的两端分别与手柄和通规连接，所述止规上设置有可以径向伸缩的卡位机构。所述卡位机构包括一定位销和一滑块；所述滑块套在定位销上。所述手柄外表面设置有格纹。本实用新型结构简单，使用方便，手柄上的格纹设置可以防止手柄沾上润滑油时导致塞规脱手，设置的卡位机构可以让塞规在使用完之后固定在导轨上，方便下一个工件的检测，节省了时间，极大地提升了效率。
【专利说明】一种塞规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塞规。
【背景技术】
[0002]目前，在生产制造中，常使用塞规来对产品内孔进行检测。现有技术中的常用到的塞规，一般为具有规定直径尺寸的圆柱结构，由于，在生产中孔径尺寸允许存在一定的偏差，故在检测孔径时一般需用到具有极限尺寸的塞规来检测，根据这些塞规能否过通过来判断被测孔径是否超出规定的范围。
[0003]请参阅图1，塞规包括手柄11、止规12和通规13，在一些工件夹具上设有多条供塞规滑动的导轨，这些导轨设置在和工件孔径轴心同一直线上，使用者将塞规插入所述导轨中，将通规13插入孔里以检测工件上的孔径是否偏心或偏大偏小，若通规13进入孔里，而止规12不能进入孔中，则该孔符合生产要求。现有技术中，塞规在检测完工件孔径后需要直接从导轨中抽出，否则会沿导轨向下滑动，碰撞工件，对塞规或工件都会造成损坏。而将塞规从导轨中抽出后需要用专门的容易放置，否则塞规容易滚动造成损坏，而一个工件上面通常需要测量多个不同的孔径，每次测量都需要对多个塞规进行插入、抽出和放置，这些步骤繁琐，效率低下。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种塞规，包括手柄、通规和止规，所述止规的两端分别与手柄和通规连接，所述通规上设置有卡位机构。
[0005]进一步地，所述卡位机构包括一定位销和一滑块；所述滑块套在定位销上。这样做可以限定滑块移动的极限位置。
[0006]进一步地，所述手柄外表面设置有格纹。这样做可以增大手柄与使用者手部接触面的摩擦系数。
[0007]本实用新型结构简单，使用方便，手柄上的格纹设置可以防止手柄沾上润滑油时导致塞规脱手，设置的卡位机构可以让塞规在使用完之后固定在导轨上，方便下一个工件的检测，节省了时间，极大地提升了效率。
[0008]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中塞规对孔径进行检测的示意图。
[0010]图2是本实用新型塞规的示意图。
[0011]图3是图2所示的卡位机构的放大图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅图2和图3。图2是本实用新型塞规的示意图，图3是图2所示的卡位机构的放大图。一种塞规，包括手柄21、止规22和通规23，所述止规22的两端分别与手柄21和通规23连接。所述止规22上设置有一个半圆型架空层，该架空层上设置有可以径向伸缩的卡位机构。所述卡位机构包括一定位销24和一滑块25 ;该定位销24固定在架空层的上下两个面之间。所述滑块25设置有一滑槽，通过该滑槽套在定位销24上，从而限定了滑块25滑动的极限位置。
[0013]本实施例中，所述手柄21外表面设置有格纹，增大使用者手部和手柄21的摩擦系数，避免塞规脱手。
[0014]当使用者使用塞规进行检测时，先将滑块25滑入止规22内部，从而使止规22可以顺利通过导轨。当检测完毕时，将滑块25从止规22内部推出，使其突出部分卡在导轨上端，从而固定塞规，保证塞规不会从导轨中滑下导致损坏。
[0015]本实用新型结构简单，使用方便，手柄上的格纹设置可以防止手柄沾上润滑油时导致塞规脱手，设置的卡位机构可以让塞规在使用完之后固定在导轨上，方便下一个工件的检测，节省了时间，极大地提升了效率。
[0016]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1.一种塞规，包括手柄、通规和止规，所述止规的两端分别与手柄和通规连接，其特征在于:所述止规上设置有可以径向伸缩的卡位机构。
2.根据权利要求1所述的塞规，其特征在于:所述卡位机构包括一定位销和一滑块；所述滑块套在定位销上。
3.根据权利要求2所述的塞规，其特征在于:所述手柄外表面设置有格纹。
【文档编号】G01B3/26GK204228017SQ201420678131
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】李维明 申请人:广东肇庆动力技研有限公司