逃逸监测系统及其激光分析仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种NH3逃逸监测系统及其激光分析仪，该激光分析仪包括用于分别安装在烟囱相对的两个侧壁上的激光发射装置和激光接收装置；还包括横跨在两个所述侧壁之间的定位件，所述定位件垂直于所述烟囱内烟气的流动方向，且所述激光发射装置和所述激光接收装置分别对称设置在所述定位件的两端。本实用新型利用定位件对激光发射装置和激光接收装置的安装位置进行限定，以定位件的两端作为安装基准，通过使激光发射装置和激光接收装置分别对称设置在定位件的两端能够保证激光发射装置和激光接收装置安装方向的一致性，所以降低了激光发射装置和激光接收装置的对光难度，进而减小了安装调试的难度。
【专利说明】一种他3逃逸监测系统及其激光分析仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气监测【技术领域】，更具体地说，涉及一种NH3逃逸监测系统及其激光分析仪。
【背景技术】
[0002]NH3逃逸监测系统用于对脱硫脱硝系统以及以固体、液体为燃料或原料的火电厂锅炉或生活垃圾焚烧炉产生的烟气进行监测，进而实现对氨逃逸量的监测。NH3逃逸监测系统的激光分析仪能够为激光测量提供场所，并完成对烟气中NH3含量的监测。
[0003]上述激光分析仪包括激光发射装置和激光接收装置，两者分别设置在烟囱相对的两个侧壁上；工作时，激光发射装置发射的激光束通过烟囱内的烟气后被激光接收装置接收，计算机将发射激光与接收激光进行对比，根据激光的衰减量来确定烟尘中册13含量的大小。
[0004]但是，现有的激光发射装置和激光接收装置均通过安装法兰分别装于烟囱两侧，这样一来，较难保证激光发射装置和激光接收装置安装方向的一致性，造成激光发射装置和激光接收装置对光比较困难，加大了安装调试的难度。
[0005]综上所述，如何降低激光发射装置和激光接收装置的对光难度，以减小安装调试的难度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种册13逃逸监测系统的激光分析仪，以降低激光发射装置和激光接收装置的对光难度，进而减小安装调试的难度。
[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述激光分析仪的见13逃逸监测系统。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种NH3逃逸监测系统的激光分析仪，包括用于分别安装在烟囱相对的两个侧壁上的激光发射装置和激光接收装置；还包括横跨在两个所述侧壁之间的定位件，所述定位件垂直于所述烟囱内烟气的流动方向，且所述激光发射装置和所述激光接收装置分别对称设置在所述定位件的两端。
[0010]优选的，上述激光分析仪中，所述定位件为沿水平方向设置的测量管，所述激光发射装置发射的激光束平行于所述测量管的中心轴线。
[0011]优选的，上述激光分析仪中，所述激光束由所述测量管的内孔的一端射入并由所述内孔的另一端射出到所述激光接收装置；且所述测量管的顶部侧壁上开设有供所述烟气进入的进气孔，所述测量管的底部侧壁上设置有供所述烟气流出的出气孔，所述进气孔和所述出气孔均与所述内孔连通。
[0012]优选的，上述激光分析仪中，所述进气孔为多个，所述出气孔为一个，且各所述进气孔均与所述出气孔上下相对设置。
[0013]优选的，上述激光分析仪中，所述进气孔平均分为两排，每排所述进气孔均沿平行于所述测量管的中心轴线方向均布于所述测量管的顶部侧壁上。
[0014]优选的，上述激光分析仪中，所述测量管上还设置有加强筋。
[0015]优选的，上述激光分析仪中，所述加强筋设置在所述测量管的顶部侧壁上。
[0016]优选的，上述激光分析仪中，所述加强筋为平行于所述测量管的中心轴线的条形筋。
[0017]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的册13逃逸监测系统的激光分析仪，包括用于分别安装在烟囱相对的两个侧壁上的激光发射装置和激光接收装置；横跨在两个上述侧壁之间的定位件，该定位件垂直于烟囱内烟气的流动方向，且激光发射装置和激光接收装置分别对称设置在定位件的两端。
[0018]本实用新型利用定位件对激光发射装置和激光接收装置的安装位置进行限定，以定位件的两端作为安装基准，通过使激光发射装置和激光接收装置分别对称设置在定位件的两端能够保证激光发射装置和激光接收装置安装方向的一致性，所以降低了激光发射装置和激光接收装置的对光难度，进而减小了安装调试的难度。
[0019]本实用新型还提供了一种NH3逃逸监测系统，包括激光分析仪，所述激光分析仪为上述任一种激光分析仪，由于上述激光分析仪具有上述效果，具有上述激光分析仪的见13逃逸监测系统具有同样的效果，故本文不再赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型实施例提供的順3逃逸监测系统的激光分析仪的主视图；
[0022]图2是本实用新型实施例提供的NH3逃逸监测系统的激光分析仪的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例提供了一种见13逃逸监测系统的激光分析仪，降低了激光发射装置和激光接收装置的对光难度，进而减小了安装调试的难度。
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的NH3逃逸监测系统的激光分析仪，包括用于分别安装在烟囱2相对的两个侧壁上的激光发射装置I和激光接收装置3 ;横跨在两个上述侧壁之间的定位件，该定位件垂直于烟囱2内烟气的流动方向，且激光发射装置I和激光接收装置3分别对称设置在定位件的两端。
[0026]本实用新型利用定位件对激光发射装置I和激光接收装置3的安装位置进行限定，以定位件的两端作为安装基准，通过使激光发射装置I和激光接收装置3分别对称设置在定位件的两端能够保证激光发射装置I和激光接收装置3安装方向的一致性，所以降低了激光发射装置I和激光接收装置3的对光难度，进而减小了安装调试的难度。
[0027]此外，上述定位件还可以分别对激光发射装置I和激光接收装置3起到很好的支撑作用，所以能够减少激光发射装置I和激光接收装置3在高温场合位置发生的偏移，进而减少光路发生变形的情况，提高了数据测量的稳定性。
[0028]在本实用新型一具体实施例中，定位件优选为沿水平方向设置的测量管4，激光发射装置I发射的激光束平行于测量管4的中心轴线。应用时，首先将激光发射装置I和激光接收装置3分别安装在测量管4的两端并保证两者相对测量管4的位置的一致性，然后将定位件安装在烟囱2沿竖直方向设置的侧壁之间，该处烟气自上而下沿竖直方向流动，图1和图2中烟气所对应的箭头方向即为烟气的流动方向，这样能够减小烟气中的烟尘自身重力对测量结果的影响，同时能够减少测量管4堵塞情况的发生。
[0029]本领域技术人员可以理解的是，在定位件的尺寸不影响烟气流动的前提下，定位件还可以为平板、弧形板或者定位杆等，只要能够满足定位件的两端相平齐均可，以达到同样的保证激光发射装置I和激光接收装置3安装方向的一致性的效果，本实用新型不再
--赘述。
[0030]进一步的，激光束由测量管4的内孔的一端射入并由内孔的另一端射出到激光接收装置3 ;且测量管4的顶部侧壁上开设有供烟气进入的进气孔41，测量管4的底部侧壁上设置有供烟气流出的出气孔42，进气孔41和出气孔42均与内孔连通。本实用新型通过测量管4的内孔对激光束的发射路径进行导向，有效降低了测量光路的变形，保证了测量光路的稳定性。上述测量管4顶部的进气孔41可以使烟气中的一部分流过测量管4，降低了测量管4内粉尘浓度，提高了激光的通过性。工作时，激光发射装置I发射的激光束由测量管4的一端射入测量管4的内孔，穿过测量管4内低粉尘浓度烟气后射出到激光接收装置3，通过激光信号的衰减计算得到烟气中NH3含量数值。
[0031]本实用新型的激光分析仪仅使烟气中的一部分进入到测量管4中，使得在高粉尘应用场合(如火电厂等)下，测量管4内仍可以保持较低的粉尘浓度，大大增加了激光的穿透性，保证了测量信号的强度，进而提高了测量结果的准确性，扩大了順3逃逸监测系统的使用范围。
[0032]优选的，上述激光分析仪中，进气孔41为多个，出气孔42为一个，且各进气孔41均与出气孔42上下相对设置。如图1所示，烟气由测量管4顶部各个进气孔41进入测量管4，由测量管4底部的出气孔42流出测量管4 ;本实施例将进气孔41设置为多个较小的孔，减小了烟气摄入量，增大了稀释比，能够保证烟气的进气稀释功能。将出气孔42设置为一个较大的孔，便于烟气的流出，加强了烟气的流出量，能够减少聚集在测量管4内的烟尘，进而减少测量管4发生阻塞的情况。
[0033]为了使测量管4内的烟气浓度均匀化，上述进气孔41平均分为两排，每排进气孔41均沿平行于测量管4的中心轴线方向均布于测量管4的顶部侧壁上。具体的，上述各进气孔41均为圆形孔；这样一来，从各进气孔41流入的烟气在测量管4内的扩散速度均匀，提高了测量的准确性。而且，上述进气孔41大小和形状分别相同，便于加工。
[0034]上述测量管4上还设置有加强筋5，提高了测量管4的强度和刚度，从而减小了测量管4在高温情况下发生的变形量，因此可以保证激光束光路的稳定，使得数据测量更为稳定可靠。
[0035]加强筋5优选地设置在测量管4的顶部侧壁上。具体的，上述加强筋5焊接在测量管4的顶部。本实施例使加强筋5位于测量管4顶部，一方面可以有效提高测量管4的强度，减小因烟囱2跨度、高温环境导致的变形，保持光路的稳定，另一方面可以提高产品的耐冲刷性，延长产品寿命。另外，由于测量管4顶部受到的挤压较大，较易发生向下弯曲，上述加强筋5可以提高测量管4顶部的受挤压程度，减小测量管4的变形。
[0036]为了便于加工和安装，上述加强筋5进一步为平行于测量管4的中心轴线的条形筋。当然，上述加强筋5还可以设置在测量管4中部偏上的位置。
[0037]本实用新型实施例还提供了一种NH3逃逸监测系统，包括激光分析仪，该激光分析仪为上述任一项实施例提供的激光分析仪，降低了激光发射装置I和激光接收装置3的对光难度，进而减小了安装调试的难度，其优点是由激光分析仪带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。
[0038]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种NH3逃逸监测系统的激光分析仪，包括用于分别安装在烟囱(2)相对的两个侧壁上的激光发射装置(I)和激光接收装置(3);其特征在于，还包括横跨在两个所述侧壁之间的定位件，所述定位件垂直于所述烟囱(2)内烟气的流动方向，且所述激光发射装置(I)和所述激光接收装置(3)分别对称设置在所述定位件的两端。
2.如权利要求1所述的激光分析仪，其特征在于，所述定位件为沿水平方向设置的测量管(4)，所述激光发射装置(I)发射的激光束平行于所述测量管(4)的中心轴线。
3.如权利要求2所述的激光分析仪，其特征在于，所述激光束由所述测量管(4)的内孔的一端射入并由所述内孔的另一端射出到所述激光接收装置⑶；且所述测量管⑷的顶部侧壁上开设有供所述烟气进入的进气孔(41)，所述测量管(4)的底部侧壁上设置有供所述烟气流出的出气孔(42)，所述进气孔(41)和所述出气孔(42)均与所述内孔连通。
4.如权利要求3所述的激光分析仪，其特征在于，所述进气孔(41)为多个，所述出气孔(42)为一个，且各所述进气孔(41)均与所述出气孔(42)上下相对设置。
5.如权利要求4所述的激光分析仪，其特征在于，所述进气孔(41)平均分为两排，每排所述进气孔(41)均沿平行于所述测量管(4)的中心轴线方向均布于所述测量管(4)的顶部侧壁上。
6.如权利要求3-5任一项所述的激光分析仪，其特征在于，所述测量管(4)上还设置有加强筋(5)。
7.如权利要求6所述的激光分析仪，其特征在于，所述加强筋(5)设置在所述测量管(4)的顶部侧壁上。
8.如权利要求6所述的激光分析仪，其特征在于，所述加强筋(5)为平行于所述测量管(4)的中心轴线的条形筋。
9.一种NH 3逃逸监测系统，包括激光分析仪，其特征在于，所述激光分析仪为如权利要求1-8任一项所述的激光分析仪。
【文档编号】G01N21/01GK204203081SQ201420743342
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】敖小强, 郜武, 石知峰 申请人:北京雪迪龙科技股份有限公司