本发明属于3D打印领域，涉及3D打印的色彩管理技术，特别涉及纸基3D彩色打印的曲面测色图标及制作方法。
背景技术：
3D打印技术被赞誉为一种能够改变现代制造业的革命技术，在航空航天、机械、生物、文化、医学等领域的发展极具迅猛。自从麻省理工学院申请第一个单色3D粉末式喷墨打印发明专利以来，基于其他材料的3D打印工艺和设备也被大量开发，其中基于纸基的3D打印技术也逐渐发展起来。特别的，纸基3D彩色打印技术所具有的丰富的色彩再现性潜力和环保性，使其在文化创意领域极具产业化前景。MATRIX系列纸基3D打印机是爱尔兰Mcor科技公司首先实现商业化的基于纸张叠加工艺的3D打印机。于2012年，具有1200万种打印颜色的McorIrisseries在法国富兰克福展会发布，意味着纸基3D彩色打印技术又进了新台阶。目前，纸基3D打印技术由于速率局限吸引了大量的关注，在颜色管理方面还没有获得相应对待，但这也是其在文化创意领域特别是需要高精度色彩再现性细分行业产业化的第二大瓶颈。现有纸基3D打印技术在色彩管理方面完全凭设计师或工艺师的感觉选择打印材料和颜料，对于没有相应经验的普通客户是一个极大挑战。同时由于不同设计师或工艺师对三维模型外观颜色的灵敏度不同，造成纸基3D彩色打印成品颜色一致性问题。而传统平面印刷色彩管理技术虽然有成熟的颜色检测模型和设备，但没有考虑视角和物理位置对三维模型颜色外貌的影响，因此常规平面测试板并不适应纸基3D彩色打印成品色彩检测和预测。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于纸基3D彩色打印的曲面测色图标及制作方法，该制作方法通过纸基3D彩色打印机按照简易孟塞尔色立体模型将对应颜色块打印成特定均色半球色块，而实现快速预测和检测纸基3D彩色打印色彩效果，从而为原料选择和后处理提供直接指导。为了解决上述问题，本发明提供的用于纸基3D彩色打印的曲面测色图标及制作方法，该制作方法提出了曲面测色图标的基本构架模型和衍生均色凸半球色块的制作工艺参数。所述曲面测色图标的基本构架模型包含下列部分：纸基底座，纸基轴，纸基顶座，色表纸基板和凸半球色块。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述纸基底座是采用纸基3D打印机打印厚度为8~12mm，外半径为25~30mm，内半径为5~8mm的实心圆柱环模型。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述纸基底座还包含以十等份线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长15mm切口插孔。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述纸基轴指采用纸基3D打印机打印的半径为5~8mm，高为160~175mm的圆柱模型。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述纸基顶座指采用纸基3D打印机打印厚度为15~25mm，外半径为15~20mm，内半径为5~8mm的实心圆柱环模型。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述纸基顶座还包含以十等份线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm，长5~10mm切口插孔。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述色表纸基板指采用纸基3D打印机打印的十块厚度为5mm且长为150~160mm宽为145~155mm的长方体基板。在所述衍生均色凸半球色块制作步骤中，优选地，所述凸半球色块指采用纸基3D打印机彩色打印的为RGBPY基色和其中间色共十种颜色的球半经5mm衍生色块。在所述衍生均色凸半球色块制作步骤中，优选地，所述凸半球色块颜色是上述十种颜色依据孟塞尔颜色体系变化而设计出的颜色。在所述衍生均色凸半球色块制作步骤中，优选地，所述不同颜色凸半球色块实现指的是所述凸半球衍生色块在纵向依据明度变化以4~6mm间距排列，在横向依据饱和度变化以4~6mm间距排列。在所述衍生均色凸半球色块制作步骤中，优选地，所述凸半球色块均与所述色表纸基板采用纸基3D彩色打印机整体成型。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述纸基顶座固定在所述纸基轴底端其保持齐平，所述纸基顶座串在纸基轴顶端可以相对上下移动。在所述基本构架模型制作步骤中，优选地，所述色表纸基板和所述凸半球色块作为整体分别插入所述纸基底座和纸基顶座的切口插孔进行固定而便于展示。本发明的有益效果在于，本发明的一种用于纸基3D彩色打印的曲面测色图标及制作方法，提出了曲面测色图标的基本构架精简模型和凸半球衍生色块制作方法。所述曲面测色图标不仅保持了传统孟塞尔色立体的展示优势，也特别改善了通过凸半球色块颜色预测和检测纸基3D打印成品外貌观察的准确性。本发明的制作方法突破了传统塑料材质，具有很好的环保性和低成本性，极大增强了纸基3D彩色打印的曲面测色图标在文化创意制造领域的通用性。附图说明图1显示了本发明中的曲面测色图标实施例中的色表纸基板和凸半球色块灰度模式示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。一种用于纸基3D彩色打印的曲面测色图标及制作方法，该方法通过纸基3D彩色打印机按照简易孟塞尔色立体模型将对应颜色块打印成特定均色半球色块，而实现快速预测和检测3D打印色彩效果。其特征在于，用于纸基3D彩色打印的曲面测色图标主要包含以下部分：纸基底座，纸基轴，纸基顶座，色表纸基板和凸半球色块；制作方法包括以下步骤：所述基本构件3D模型制作和不同颜色凸半球色块制作。实施案例一：若所用纸张克重在80g/m2及以下，所述纸基底座打印厚度优选8mm，外半径优选25mm，内半径优选5mm的实心圆柱环模型，并包含以十等份线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长15mm切口插孔。所述纸基轴优选半径为5mm，高为165mm的圆柱模型。所述纸基顶座打印厚度优选15mm，外半径优选15mm，内半径优选5mm的实心圆柱环模型，并包含以十等分线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长5mm切口插孔。所述色表纸基板打印厚度优选5mm，长度优选为150mm，宽度优选150mm的长方体基板。所述凸半球色块指采用纸基3D打印机彩色打印成RGBPY基色和其中间色共十种颜色的球半经r为5mm衍生色块(如图1）。所述衍生色块的颜色是上述十种颜色依孟塞尔颜色体系变化而设计出的颜色。所述色块横向h间距和纵向间距v优选4mm，且与所述色表纸基板整体成型，分别上色。所述纸基底座、纸基轴、纸基顶座和色表纸基板均打印成白色模型。实施案例二：若所用克重在80~128g/m2，所述纸基底座打印厚度优选10mm，外半径优选28mm，内半径优选8mm的实心圆柱环模型，并包含以十等份线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长15mm切口插孔。所述纸基轴优选半径为8mm，高为170mm的圆柱模型。所述纸基顶座打印厚度优选20mm，外半径优选18mm，内半径优选8mm的实心圆柱环模型，并包含以十等分线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长8mm切口插孔。所述色表纸基板打印厚度优选5mm，长度优选为155mm，宽度优选150mm的长方体基板。所述凸半球色块指采用纸基3D打印机彩色打印成RGBPY基色和其中间色共十种颜色的球半经r为5mm衍生色块(如图1）。所述衍生色块的颜色是上述十种颜色依孟塞尔颜色体系变化而设计出的颜色。所述色块横向h间距和纵向间距v优选5mm，且与所述色表纸基板整体成型，分别上色。所述纸基底座、纸基轴、纸基顶座和色表纸基板均打印成白色模型。实施案例三：若所用克重超过128g/m2，所述纸基底座打印厚度优选12mm，外半径优选30mm，内半径优选10mm的实心圆柱环模型，并包含以十等份线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长15mm切口插孔。所述纸基轴优选半径为10mm，高为175mm的圆柱模型。所述纸基顶座打印厚度优选25mm，外半径优选20mm，内半径优选10mm的实心圆柱环模型，并包含以十等分线为中心线且视边缘为起点向圆心切除宽5mm长8mm切口插孔。所述色表纸基板打印厚度优选5mm，长度优选为160mm，宽度优选155mm的长方体基板。所述凸半球色块指采用纸基3D打印机彩色打印成RGBPY基色和其中间色共十种颜色的球半经r为5mm衍生色块(如图1）。所述衍生色块的颜色是上述十种颜色依孟塞尔颜色体系变化而设计出的颜色。所述色块横向h间距和纵向间距v优选6mm，且与所述色表纸基板整体成型，分别上色。所述纸基底座、纸基轴、纸基顶座和色表纸基板均打印成白色模型。本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。