自校准型生化反应池的制作方法

本发明涉及生化反应领域，特别是涉及到一种自校准型生化反应池。

背景技术：

电化学生物芯片以其快速、准确、高灵敏的特性能被广泛应用于国民经济的各个部门如食品、制药、化工、临床检验、生物医学、环境监测等方面。电化学生物芯片在检测样本时需要向反应单元上加入相应的检测试剂，在缺乏有效防液体扩散装置的保护下，每个反应单元上面的检测样本往往会在液体试剂的作用下相互扩散，造成不同样本之间的交叉污染，导致检测结果灵敏度及准确性下降，甚至无法检测的情况发生，给使用者带来极大的不便，同时也造成了珍贵试剂及稀缺样本资源的浪费。所以设计了将电化学生物芯片上的反应单元一一隔开的隔片，放在一个固定容器里面进行反应，但是现有装置反应完成后，隔片和电化学生物芯片难以从容器中取出，取出时，容易有晃动和位移，使得反应单元上的检测样本还是会发生交叉污染。而且因为隔片不能阻挡芯片接电，设计的不与容器的槽配合，容易错位，导致反应液与反应点接触不完全，反应速度慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供自校准型生化反应池，解决现有电化学生物芯片生化反应池中隔片的孔与芯片上反应点对准度不高，导致反应接触面小，反应速度慢的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：自校准型生化反应池，包括底盒和隔片，所述的底盒上设置有一个芯片凹槽，芯片凹槽的槽口处设置有一个上盖，上盖可封住芯片凹槽的槽口，隔片可放入芯片凹槽内，其上设置有多个反应池，反应池为贯穿隔片的孔，上盖上设置有多个进液窗口和多个接电窗口，所述的进液窗口与反应池一一对应，芯片凹槽的底部设置有一个升降板，升降板的大小与芯片凹槽配合，升降板的两个对应的侧端都设置一个条形齿纹杆，条形齿纹杆垂直于升降板，条形齿纹杆位于底盒的导槽中，底盒的侧壁上设置有调节杆，调节杆包括位于底盒外端的旋转端以及位于底盒内部的齿纹端，齿纹端与条形齿纹杆齿合，旋转调节杆可使得条形齿纹杆上下移动，所述的隔片的上端面四角处分别设置有一个方形槽，上盖对应半圆槽的位置设置有配合的半圆突起。

本装置中，芯片凹槽内放入电化学生物芯片（后面都称为芯片），芯片位于升降板上，芯片的表面上设置有多个反应点，以及接电点，一般是反应点位于中心位置，接电点位于两侧，隔片是用于将反应点一一隔开的，贴合在芯片上时，反应池会一一对应到反应点上，从而将反应点隔开，当反应池内滴入检测试剂后，该反应池即为一个独立的反应空间，而且隔片不会贴到接电点，使得芯片可以接电，而上盖盖在芯片凹槽上，将隔片压向芯片，使得两者紧贴，使得检测试剂不容易出现交叉污染，上盖上也设置有与反应池对应的进液窗口，以及与接电点对应的接电窗口，当盖上上盖后，也可以很容易将芯片接电，以及向反应池中滴入检测液，而芯片和隔片都放在底盒中，主要方便装置移动，防止芯片和隔片两者错位。本装置主要是设置了升降板，在反应完成后，芯片和隔片都位于凹槽中，实验人员需要取出芯片进行观察实验结果，打开上盖后，不可能倒置将芯片隔片取出，这样会出现交叉污染，所以设置了升降板将芯片推出芯片凹槽，就可以很好地取出芯片了，而且当遇到隔片和芯片的厚度和小于凹槽深度时，上盖可能压迫不到隔片，使得反应空间有漏缝，这时即可调节升降板，上调后，上盖即可以压迫到隔片。升降板的升降通过其两侧的条形齿纹杆实现，因为旋转调节杆为可转动安装在底盒上，扭动旋转端即使得齿纹端旋转，齿纹端与条形齿纹杆齿合，齿纹端转动后即使得条形齿纹杆上下移动，即实现了升降板的升降。

本装置中，隔片上设置有方形槽，而上盖下方设置有半圆突起，半圆突起与方形槽配合，半圆突起的直径应该与方形槽边长一致，这样半圆突起可以起到卡位作用，隔片放置时，先确定大致位置，然后盖上上盖，因半圆突起的圆滑性，导致半圆突起会自动滑进方形槽内部，起到自动定位，使得隔片上的反应池与芯片上的反应点正对。

进一步，上述的上盖的一侧边与底盒铰接，且该侧边的对侧设置有卡扣，卡扣上设置有弧形突起的弹簧片，底盒上对应卡扣的位置设置有扣槽。上盖可以直接盖在凹槽上，通过绑扎固定，但本装置的上盖与底盒铰接，即上盖是翻动打开闭合，另一侧是卡扣，需要上盖固定时，将卡扣插入到扣槽内，卡扣和弹簧片的大小稍稍大于扣槽，使得弹簧片产生收缩后，才能使卡扣压入扣槽，因为弹簧片对扣槽的压迫，所以打开上盖需要克服摩擦力，即需要一点力气才能打开上盖，这样就暂且将上盖固定在底盒上。

进一步，上述的隔片与上盖贴合，这时隔片的反应池与上盖的进液窗口一一对应，但隔片对上盖的接电窗口没有阻挡，隔片可以设置仅仅覆盖进液窗口，也可以在隔片也设置接电孔，这样就可以不阻挡芯片的接电。

进一步，上述的方形槽的横截面呈正方形，该正方形的边长与半圆突起的直径一致，所述的半圆突起采用橡胶制成，其半径大于方形槽的深度，半圆突起采用橡胶制成，即具有弹性，当隔片与上盖贴合时，半圆突起被压迫，变形，是可以放进方形槽的，但对隔片有向下的压迫力，使得隔片与芯片之间贴合的更紧密，保证了液体不泄出。

本发明的有益效果是：通过升降板将芯片和隔片推出芯片凹槽，可以完全避免反应池之间检测液的交叉污染，而且在芯片和隔片的厚度与底盒不配合，上盖无法压迫到隔片时，可以调节升降板，使得上盖能够压迫到隔片，保证了隔片与芯片紧贴，防止隔片与芯片之间留有缝隙，造成交叉污染。

通过在隔片上设置方形槽，上盖上设置半圆突起，半圆突起进入方形槽后，使得隔片得到精确定位，而且槽深小于隔片半径，橡胶制成的半圆突起对隔片有弹性压迫，使得隔片与芯片紧密贴合。

附图说明

图1 为实施例1的结构拆分示意图；

图2 为实施例1的隔片、芯片位于芯片凹槽中的结构示意图；

图3 为底盒的结构示意图；

图4 为升降板和调节的结构示意图；

图5 为条形齿纹杆和旋转端的结构示意图；

图6 为实施例1中上盖和隔片之间贴合后的剖视图；

图7 为实施例2的结构示意图；

图8 为实施例2中上盖的结构示意图；

图9 为图7中A向放大示意图；

图中，1-底盒,2-上盖，3-隔片，4-芯片，101-芯片凹槽，102-升降板，103-条形齿纹杆，104-导槽，105-调节杆，106-旋转端，107-齿纹端，108-扣槽，201-进液窗口，202-接电窗口，203-卡扣，204-弹簧片，205-半圆突起，301-反应池，302-方形槽， 401-反应点，402-接电点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

实施例1

如图1至图6所示，自校准型生化反应池，包括底盒1和隔片3，所述的底盒1上设置有一个芯片凹槽101，芯片凹槽101的槽口处设置有一个上盖2，上盖2可封住芯片凹槽101的槽口，隔片3可放入芯片凹槽101内，其上设置有多个反应池301，反应池301为贯穿隔片3的孔，上盖2上设置有多个进液窗口201和多个接电窗口202，所述的进液窗口201与反应池301一一对应，芯片凹槽101的底部设置有一个升降板102，升降板102的大小与芯片凹槽101配合，升降板102的两个对应的侧端都设置一个条形齿纹杆103，条形齿纹杆103垂直于升降板102，条形齿纹杆103位于底盒1的导槽104中，底盒1的侧壁上设置有调节杆105，调节杆105包括位于底盒1外端的旋转端106以及位于底盒1内部的齿纹端107，齿纹端107与条形齿纹杆103齿合，旋转调节杆105可使得条形齿纹杆103上下移动，所述的隔片3的上端面四角处分别设置有一个方形槽302，上盖2对应半圆槽302的位置设置有配合的半圆突起205。

本装置中，芯片凹槽101内放入电化学生物芯片（后面都称为芯片4），芯片4位于升降板102上，芯片4的表面上设置有十六个反应点401，以及十六个个接电点402，一般是反应点401位于中心位置，接电点402位于两侧，隔片3是用于将反应点401一一隔开的，贴合在芯片4上时，反应池301会一一对应到反应点401上，从而将反应点401隔开，当反应池301内滴入检测试剂后，该反应池301即为一个独立的反应空间，而且隔片3不会贴到接电点402，使得芯片4可以接电，而上盖2盖在芯片凹槽101上，将隔片3压向芯片4，使得两者紧贴，使得检测试剂不容易出现交叉污染，上盖2上也设置有与反应池301对应的进液窗口201，以及与接电点402对应的接电窗口202，当盖上上盖2后，也可以很容易将芯片4接电，以及向反应池301中滴入检测液，而芯片4和隔片3都放在底盒1中，主要方便装置移动，防止芯片4和隔片3两者错位。本装置主要是设置了升降板102，在反应完成后，芯片4和隔片3都位于凹槽中，实验人员需要取出芯片4进行观察实验结果，打开上盖2后，不可能倒置将芯片隔片取出，这样会出现交叉污染，所以设置了升降板102将芯片4推出芯片凹槽101，就可以很好地取出芯片4了，而且当遇到隔片3和芯片4的厚度和小于凹槽深度时，上盖2可能压迫不到隔片3，使得反应空间有漏缝，这时即可调节升降板102，上调后，上盖2即可以压迫到隔片3。升降板102的升降通过其两侧的条形齿纹杆103实现，因为调节杆105为可转动安装在底盒1上，扭动旋转端106即使得齿纹端107旋转，齿纹端107与条形齿纹杆103齿合，齿纹端106转动后即使得条形齿纹杆103上下移动，即实现了升降板102的升降。

本装置中，隔片3上设置有方形槽302，而上盖2下方设置有半圆突起205，半圆突起205与方形槽302配合，半圆突起205的直径应该与方形槽302边长一致，这样半圆突起205可以起到卡位作用，隔片3放置时，先确定大致位置，然后盖上上盖2，因半圆突起205的圆滑性，导致半圆突起205会自动滑进方形槽302内部，起到自动定位，使得隔片3上的反应池301与芯片4上的反应点401正对。

本实施例中隔片3与上盖2贴合，这时隔片3的反应池301与上盖2的进液窗口201一一对应，但隔片3对上盖2的接电窗口202没有阻挡，隔片3可以设置仅仅覆盖进液窗口201，也可以在隔片3也设置接电孔，这样就可以不阻挡芯片的接电。

本实施例中上盖2直接盖在凹槽上，通过绑扎固定。

本实施例中方形槽302的横截面呈正方形，该正方形的边长与半圆突起205的直径一致，所述的半圆突起205采用橡胶制成，其半径大于方形槽302的深度，半圆突起205采用橡胶制成，即具有弹性，当隔片3与上盖2贴合时，半圆突起205被压迫，变形，是可以放进方形槽302的，但对隔片3有向下的压迫力，使得隔片3与芯片4之间贴合的更紧密，保证了液体不泄出。

实施例2

如图7至图9所示，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于上盖2的一侧边与底盒1铰接，且该侧边的对侧设置有卡扣203，卡扣203上设置有弧形突起的弹簧片204，底盒1上对应卡扣203的位置设置有扣槽108。本装置的上盖2与底盒1铰接，即上盖2是翻动打开闭合，另一侧是卡扣203，需要上盖2固定时，将卡扣203插入到扣槽108内，卡扣203和弹簧片204的大小稍稍大于扣槽108，使得弹簧片204产生收缩后，才能使卡扣203压入扣槽108，因为弹簧片204对扣槽108的压迫，所以打开上盖2需要克服摩擦力，即需要一点力气才能打开上盖2，这样就暂且将上盖2固定在底盒1上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。