一种防堵流量计的制作方法

文档序号:12591590阅读:433来源:国知局

本发明涉及流量计,具体涉及一种防堵流量计。



背景技术:

由于环保力度的加强以及对工业生产节能减耗的要求,对工业生产过程越来越要求精确控制,故而要求新型测控系统对工业环节进行有效测控。我们现在对于工业生产环节中脏污气体的测量还没有专业测量仪表,都是采用常规测控系统,有的根本就没有防堵措施,有的通过加装吹扫系统应用于该系统测量,往往导致测量系统不能有效连续测量,或者吹扫不合理,脏堵严重,测量精度较差,不能有效参与工业自动化系统控制,维护成本高昂。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种高精度防堵流量计,测量精度高,提升在恶劣环境下工业控制能力,降低维护成本。

本发明的技术解决方案是:该流量计包括取压短管、上组件体、下组件体、连接件、负端探头、正端探头和底座,底座的上方安装连接件,连接件的上方安装下组件体,下组件体上设两个膨胀腔,负端探头、正端探头安装在连接件上,负端探头、正端探头的顶端分别连通膨胀腔,负端探头、正端探头的下段插入底座内,负端探头、正端探头的下段上分布若干取压孔,下组件体上经螺丝、螺丝孔安装上组件体,上组件体的两个安装孔中分别安装取压短管,上组件体的安装孔贯通下组件体的膨胀腔,安装孔与膨胀腔之间安装隔离膜片和密封圈,整体构成高精度防堵流量计。其中,负端探头、正端探头的内直径大于32mm,取压孔的直径不小于12mm。其中,正端探头的外壁上带边翼。

本发明具有以下优点:

1、正端探头的外壁上带边翼,大大增加迎气阻力,提高了探头间测量差压,扩展了测量下限,提高测量精度。

2、负端探头、正端探头的下段上分布若干取压孔,多点取压,真实反应管道内各个流层流量状态,流量测量精度大大提高。

3、负端探头12、正端探头13的内直径大于32mm,取压孔11的直径不小于12mm,有效避免颗粒阻塞,防堵效果好。

4、在下组件中设膨胀腔,气体经过时,内部空间突然变大,使一定质量的颗粒掉落,大部分颗粒不会上升到上部空间,保证上部气流干净,信号好,测量稳定。

5、安装孔与膨胀腔之间安装隔离膜片,当少数极细颗粒到达膜片时被膜片阻隔,无法进入后部取压管,保证后部取压管洁净,使差压变送器、截止阀及其管路永远不会脏污,保证测量精准度。

6、安装孔与膨胀腔之间安装密封圈,密封圈减少泄漏对测量系统影响。

7、采用多种抗阻塞设计,适合在工业气体测量系统中广泛使用,测量稳定性好,测量应用范围广,取消繁琐吹扫系统,经济性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

具体实施方式

如图1所示,该流量计包括取压短管1、上组件体2、下组件体7、连接件10、负端探头12、正端探头13和底座14,底座14的上方安装连接件10,连接件10的上方安装下组件体7,下组件体7上设两个膨胀腔8,负端探头12、正端探头13安装在连接件10上,负端探头12、正端探头13的顶端分别连通膨胀 腔8,负端探头12、正端探头13的下段插入底座14内,负端探头12、正端探头13的下段上分布若干取压孔11,下组件体7上经螺丝9、螺丝孔3安装上组件体2,上组件体2的两个安装孔4中分别安装取压短管1,上组件体2的安装孔4贯通下组件体7的膨胀腔8,安装孔4与膨胀腔8之间安装隔离膜片5和密封圈6,整体构成高精度防堵流量计,所述的连接件10可以为螺纹连接件,也可以为销轴连接件。

其中,负端探头12、正端探头13的内直径大于32mm,取压孔11的直径不小于12mm。

其中,正端探头13的外壁上带边翼15。

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