1.一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，包括：
步骤(1)：通过煤质分析，获取泥煤的全水分、泥煤的干基灰分和泥煤的干燥无灰基挥发分参数；
步骤(2)：计算泥煤的全水分、泥煤的干基灰分和泥煤的干燥无灰基挥发分参数分别与相应系数乘积的叠加累和；将泥煤发热量常数与所述叠加累和作差，计算出泥煤收到基底发热量；其中，泥煤收到基低位发热量越大，则泥煤质越好。
2.如权利要求1所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，所述步骤(2)中泥煤发热量常数为7838.2；泥煤的全水分、泥煤的干基灰分和泥煤的干燥无灰基挥发分参数的相应系数分别为89.5、69.6和3.1。
3.如权利要求1所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，所述泥煤的全水分的获取过程为：
首先，测量出泥煤样本干燥后的质量损失以及泥煤样本总质量；
再将泥煤样本干燥后的质量损失与泥煤样本总质量的比值乘以100，即得到泥煤的全水分。
4.如权利要求1所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，所述泥煤的干基灰分的获取过程为：
首先，测量出泥煤水分和泥煤的空干基灰分；
再将100减去泥煤水分的差作为被除数，100作为除数，求得一个商；
最后，将求得的商与泥煤的空干基灰分相乘，即得到泥煤干基灰分。
5.如权利要求4所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，所述泥煤的干燥无灰基挥发分的获取过程为：
首先，测量出泥煤水分和泥煤的空干基挥发分，计算泥煤水分和泥煤的空干基挥发分累和；
再将100减去泥煤水分和泥煤的空干基挥发分累和的差作为被除数，100作为除数，求得一个商；
最后，将求得的商与泥煤的空干基挥发分相乘，即得到泥煤干基灰分。
6.如权利要求4所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，泥煤水分的获取过程为：
测量分析样泥煤质量以及用于测量泥煤水分的干燥后残留物质量；
将用于测量泥煤水分的干燥后残留物质量与分析样泥煤质量作商，再乘以100，即得到泥煤水分。
7.如权利要求6所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，用于测量泥煤水分的干燥后残留物质量的测量过程为：
在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度＜0.2mm的分析样泥煤1g±0.1g，称准至0.0002g，均匀的摊平在称量瓶中；
打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥1h；
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温后称量；
进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥后的质量变化不超过0.0010g为止，选择检查性干燥后和检查性干燥前质量中两者较小者作为用于测量泥煤水分的干燥后残留物质量。
8.如权利要求4所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，泥煤的空干基灰分的获取过程为：
测量分析样泥煤质量以及用于测量泥煤的空干基灰分的灼烧后残留物质量；
将用于测量泥煤的空干基灰分的灼烧后残留物质量与分析样泥煤质量作商，再乘以100，即得到泥煤的空干基灰分。
9.如权利要求8所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，用于测量泥煤的空干基灰分的灼烧后残留物质量的测量过程为：
在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度＜0.2mm的分析试样泥煤1g±0.1g，称准至0.0002g，均匀摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g；
将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min，继续升温至815℃±10℃，并在此温度下灼烧1h；
从炉中取出灰皿，在空气中冷却后，移入干燥器中冷却至室温后称量；
进行检查性灼烧，温度为815℃±10℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量作为用于测量泥煤的空干基灰分的灼烧后残留物质量。
10.如权利要求5所述的一种泥煤收到基低位发热量的确定方法，其特征在于，泥煤的空干基挥发分的获取过程为：
测量分析样泥煤质量以及泥煤加热后减少的质量；
将泥煤加热后减少的质量与分析样泥煤质量作商，乘以100，再减去泥煤水分，即得到泥煤的空干基挥发分；其中，泥煤加热后减少的质量的测量过程为：
在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm的分析样泥煤1g±0.01g，称准至0.0002g，使煤样摊平；
将马弗炉预先加热到920℃，将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，准确加热7min.
从马弗炉中取出坩埚，放在空气中冷却后，移入干燥器中冷却至室温后称量，即得到泥煤加热后的质量；
再利用分析样泥煤质量减去泥煤加热后的质量，得到泥煤加热后减少的质量。