放射性检查主要成分是橡胶或塑料的条状材料的设备方法与流程

本发明涉及一种设备，具有放射性的测量装置，用于检查尤其持续运动的、连续条状的材料，所述材料所具有的主要成分是塑料或橡胶，其中，所述材料借助具有可旋转驱动的支承件的输送件能够被输入。此外，本发明还涉及一种用于放射性地检测材料的方法。

背景技术：

在现代轮胎生产中，数字放射已被广泛地应用在材料无损检测中，并且由此根据公开的预先使用而属于现有技术。

在此，以样品控制形式的材料检测也或者其它材料检测之间加入到生产过程中。在此在轮胎制造中具有特别大的需求，可以由多于200种不同材料构成轮胎并且具有较高的质量要求。

对于X射线检测的典型的检测工作包括鉴定内部轮胎结构的对称性。在此，在此单个的带的位置错移、钢厚层以及在胎壳内的帘布层距离被检测。此外，针对气孔、异物或缺陷杂质对轮胎进行检测。在此可以通过旋转产生整个轮胎的X射线图。

为了对用于轮胎检测的放射性系统的图像进行鉴定，例如使用ASTM(美国材料与试验协会)标准F-1035。在此涉及由确定的橡胶混合物构成的平面的盘状物，在其中设有确定结构的多种材料并且分别可以被X射线图像区分。

DE 196 07 582 A1公开了一种检测挤出的带的方法。在此，通过X射线连续地或逐段地透射带子的横向于带平面的较小的区域，并且检测类型、尺寸、形状和/或在带子内部和带子表面中的污物的分布。当污物超过了预设阈值，则通过对其再加工排除分散的系统。

由DE 971 619 B已知一种用于在制造由塑料构成的软管和管道时通过放射性射线控制壁部的设备。

DE 101 60 398 B4涉及一种检测借助输送件运动的垫子的方法，该垫子由生物材料颗粒、尤其由纤维或木屑构成，用于制造硬纸板。在此，生物材料颗粒借助延辗机被延辗为成型带。预压缩的垫子随后经过装配有射线源的检测设备，用于照射垫子，由此检查异物、如金属物或塑料物。成型带被分割并且如果通过检测设备确定了垫子内的缺陷处，则在形成间隙的情况下被分离，从而将垫子的含有缺陷处的部段清除到垃圾盒内。

DE 10 2009 012 558 A1涉及一种装填设备的生产机械的控制装置。为了去除在被装填的杯子内存在的异物，借助X射线控制装置检查隔开的且被包装的杯子。

在实际操作中，由于在材料中检测到异物，会中断材料的输入，以便可以手动地去除包含异物或缺陷处的材料段。材料的输入和由此接下来的材料的再加工由此被中断并且需要附加的用于继续过程的起动措施。

技术实现要素：

从现有技术出发，本发明所要解决的技术问题是，尤其在加工绳索状或带状材料时可以进一步改进生产过程。

所述技术问题按照本发明由一种设备解决，所述设备具有放射性的测量装置，用于检查尤其持续运动的条状材料，所述材料所具有的主要成分是塑料或橡胶，其中，所述材料借助输送件能够被输入，其中规定，所述测量装置设计用于检测整个横截面，从而能够根据异物或缺陷处在所述材料中的尺寸、位置和/或定向检测出在所述材料中存在的异物或缺陷处，并且所述设备还装配有剔除装置，用于根据检测到的数据将异物或缺陷处连同包含该异物或缺陷处的横截面的局部区域一同去除。

按照本发明，在所述设备中设计有用于检测和透射整个横截面的测量装置，使得根据异物或缺陷处在材料内的尺寸、位置和/或定向可检测在材料中存在的异物或缺陷处(包含污物以及与额定值不同的材料特性或材料参数)，并且所述设备还装配有剔除装置，用于备选或附加地借助用于标记异物或缺陷处的标记装置、根据检测到的位置数据将异物或缺陷处连同所述横截面的包含该异物或缺陷处的局部区域一同去除。由此在特别有利的方式中，尤其在材料通过具有可旋转驱动的支承件的输送件持续运动时，不仅识别到材料中的异物或缺陷处，而且直接清除已识别的异物或缺陷处。为此，不仅确定沿纵向和横向的位置，还确定距侧面边缘的距离。在此也检测异物或缺陷处在横截面中的深度坐标，从而待去除的局部区域可以位置理想地被指定。从上侧或下侧开始，根据检测出的到条带状的材料的表面的距离，局部区域优选不作为材料的穿孔，而是限制在必要的平面中被取下和去除。为此例如适用钳子状或剪刀状工具。由此，与之相关的材料损失被减小到最低，方法是，局部区域的材料体积不包括整个材料厚度，而是局限在优选靠近表面的层。

在此已被证明特别适用于实际操作的是，所述剔除装置设计用于在材料进给运动过程中去除所述局部区域。为此，剔除装置的至少一个分离工具与材料、尤其连同输送件一同运动，同时进行材料的局部区域的分离过程。为此可以避免在材料中的所不希望的应力和变形。

本发明的特别有利的设计方案中，所述剔除装置具有用于冲裁所述局部区域的至少一个冲压工具。尤其在此适用于空心圆柱形的冲压工具，该冲压工具装配有包含冲压工具的固持件。所述固持件用于通过施加必要时可设定的按压力暂时固定局部区域。在此，位置固定或与传动带共同运动的例如设计为传送带或模块带的输送件的支承件被用作支座。冲压装置的给进运动优选借助相对于材料的上侧或下侧运动的丝杠或液压或气动的调节件实现并且在此优选如此进行跟踪控制，使得处在异物或缺陷处的上面和下面的层不会或者仅仅以微小的尺寸被工具作用接触。只要冲压工具达到作为横截面中的额定深度的预设的额定位置，则冲压工具可以同时还以围绕给进轴线的旋转或逆向的转动进行移动，以便由此改善材料的局部区域的分离。所述设备当然不仅限于单一的冲压工具。而是可以使用不同大小的不同的冲压工具。同样地，在直径方面可设定的冲压工具可实现对异物或缺陷处的理想配合。

在本发明的同样特别有利的变形方案中，所述剔除装置具有在待去除的局部区域内在冲压工具的内部布置的、能够朝着所述材料的表面贴靠的、具有贴靠面的对应固持件，从材料分离的局部区域通过对应固持件能够被固定，并且同时具有为了输送和去除局部区域的适合的特性。贴靠面在此可以在局部区域的表面内具有可安置的凸起，借助凸起通过摩擦接合或形状接合或粘接实现可松脱的机械夹持。由此可以容易地将局部区域输送到清除站。

特别适用于实际操作的是，剔除装置与输送件一同、沿材料的主延伸平面的方向在相互垂直的轴线中尤其平动地运动。为此，剔除装置例如适合设计为龙门结构，其跨越材料带和输送件。备选地，剔除装置也可以装配有用于冲压工具的转臂。

在本发明的特别优选的变形方案中，所述设备具有用于测量所述材料的厚度的装置，用于由此以有利的方式根据检测到的测量值控制冲压工具。此外，厚度测量也用于根据偏离额定值的厚度(具有其余未变化的材料参数)来检测材料的缺陷处。其他情况下，这可以在随后的结果中导致非均匀的特性并且由此同样借助按照本发明的剔除装置去除异物。

此外还有利的是，所述设备具有用于测量所述材料的横截面内的材料强度的装置，使得待清除的局部区域可以如此计算，从而可以最大程度地避免材料的断裂。

有利的是，在去除异物之前，异物或缺陷处在材料的主延伸平面和/或横截面内的坐标能够被检测。由此待清除的局部区域可以限制在必要的最小值，方法是，既测取从材料的上表面或下表面开始的深度，又测取距至少一个侧面边缘的边缘间距。

所述技术问题按照本发明还通过一种放射性地检查材料的方法解决，所述材料借助输送件尤其持续地输入，所述材料所具有的主要成分是塑料或橡胶，其中规定，对所述材料的整个横截面进行透射，并且由此检测出在所述材料中存在的异物或缺陷处，并且借助剔除装置将异物或缺陷处连同所述横截面的包含该异物或缺陷处的局部区域一起从保留的剩余材料中去除。由此，首次可以将异物或缺陷处适宜地从材料中去除，而无需为此必须中断材料带。反而仅仅在局部区域内去除一个材料的体积，其尺寸略微大于异物。在此，甚至可以考虑到异物或缺陷处的轮廓并且相应地在去除异物或缺陷处时确定切割走向。接下来，材料优选无中断地输入挤压供给口。

所述技术问题按照本发明还通过一种放射性地检查材料的方法解决，其中规定，通过双重X射线吸光测定法或者双能方法(Dual-Energy-Verfahren)检测厚度，并且由此获得的测量值被用于控制和调节随后的挤压过程，所述材料输入到挤压过程中。通过使用已知的双重X射线吸光测定法能够可靠地确定材料的成分和尤其允许的材料厚度。为此，吸收两个不同的X射线能。在此，对两次测量的比较可以确定在任意材料区域内或整个材料的厚度。

也可以通过简单的放射性检测和沿横截面的厚度测量来确定厚度。横截面检测也可以用于对随后的挤压过程的控制或调节。此外，检测到的横截面和材料带的给进速度可以根据挤压参数(转速、温度、压力、销钉结构、材料特性、螺旋几何形状等)被考虑到，以便识别挤压的磨损情况。

附图说明

本发明允许不同的实施方式。为了进一步明确其原理在附图中示出实施方式并且随后进行说明。在附图中：

图1示出按照本发明的具有剔除装置的设备的俯视图；

图2示出分离装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合图1和2详细示出按照本发明的具有放射性的测量装置2的设备1。所述设备1用于检测由橡胶制成的、连续运行的条状材料3。设计为传送带的输送件4用于输入，在输送件的可旋转驱动的支承件5上沿箭头方向6输送材料3并且为了再加工输入到未示出的挤压器的供应口。在运动过程中，条状材料3被放射测量装置2透射并且在此检测整个截面，从而根据位置和定向检测出在材料3中存在的异物7或缺陷处。在此，为了检测整个截面仅仅借助单一的射线就足够了。此外，所述设备1装配有剔除装置8，用于去除之前已识别到的异物7或缺陷处，其中根据测得的坐标位置连同包含异物7或缺陷处的相对于材料3的主延伸平面以及横截面的局部区域9被去除。剔除装置8可以在材料3的给进运动过程中去除局部区域9，方法是，剔除装置8的设计为冲压工具的工具10借助相应的导引件11、12沿给进方向和横向相应同步地运动。

图2的侧视图中示出的具有空心圆柱形工具10的剔除装置8包含相对于材料3在外周侧可预紧的对应固持件13。为了去除局部区域9，首先对应固持件13借助升降活塞14下降到材料3上并且通过升降活塞将材料3向着随同运动的输送件4的支承件5按压。随后，工具10借助另外的升降活塞15行程控制地下降，直至切刃16到达包含异物7的材料平面。给进与对应固持件13以及工具10围绕给进轴线18的转动叠加，或者在给进之后、对应固持件13以及工具10围绕给进轴线18进行转动17，由此使得局部区域9从其余的材料3上被分离。为了将分离开的局域区域9清除，对应固持件13在外侧装配有具备构造的贴靠面19，在贴靠面上可暂时附着被冲裁的局部区域19并且由此容易地实现清除。

附图标记列表

1 设备

2 测量装置

3 材料

4 输送件

5 支承件

6 箭头方向

7 异物

8 剔除装置

9 局部区域

10 工具

11 导引件

12 导引件

13 对应固持件

14 升降活塞

15 升降活塞

16 切刃

17 转动

18 给进轴线

19 贴靠面