专利名称：：煤矸石与废橡胶制取塑料的方法
技术领域：
：本发明是一种利用煤矸石与废橡胶制取塑料的方法。目前，在利用煤矸石制取塑料方面，仅中国筑建工业出版社出版的《国外煤矸石利用》一书中，简单介绍了由英国煤炭研究院发明的一种用洗煤厂尾煤制造廉价塑料的新工艺。这种工艺是利用洗煤尾煤与重煤焦油混合浸煮，使尾煤中含的煤变成一种塑性粘合剂，而在制成的混合物中，矿物质则起了填充物的作用。虽然这不失是一种利用洗煤厂尾煤的好方法，但是，这一工艺仅利用了洗煤尾煤，且工艺中所必须的葸油来源也受到了限制。特别是这种工艺的浸煮制品还属于沥青质物质，物理性能较差。尽管采用对浸煮料进行增强与复合的方法，可以改变一些制品性能，但从经济的角度来讲势必造成加大成本的后果。本发明的目的是提供一种利用煤矸石与废橡胶制取塑料的方法。采用本发明制取塑料制品，特征是以煤矸石、废橡胶、煤焦油、松香等原料为组分，经加热混炼产生一种塑性物质后，添入交联剂、催化剂等固化成塑料制品，固化前也可对塑性物质进行增强与复合。本发明所采用的各组分中，煤矸石细度至少要经过80目方孔标准筛;废橡胶细度要求小于1.1毫米。通过试验，下表所列配方可加热混炼成塑性物质后固化成塑料制品。</tables>采用本发明制取塑料与现有塑料制造工艺相比，本发明充分利用了采煤工业的废渣-煤矸石，橡胶工业的废旧橡胶，炼焦业的副产品-煤焦油。使用本发明制取塑料制品，成本低、产品耐热性达80℃以上且易于机械加工，可以以塑代木制作家具、门芯板、包装箱等，其效果有利于环境保护。现对照说明书附图，进一步说明其制取方法及工艺过程首先，废旧橡胶经切胶、洗胶、粗碎、粉碎加工成小于1.1毫米粉料后进入废胶粉仓备用。同时煤矸石经破碎、粉碎、细度达到至少经过80目方孔标准筛后进入矸石粉仓备用。其次按配方配料，并将混合料放入搅拌机充分搅拌均匀后进入下道混炼工序，具体加热温度控制如下1.首先对混炼容器予热，使其温度达到285±5℃。2.加入搅拌均匀的混合料进行间断性搅拌，持续时间不应超过15分钟。3.在搅拌过程中使温度降至230-270℃保持1小时35分钟右左。4.1小时35分钟后进行快速升温使温度达到285±5℃，并连续搅拌不超过10分钟但也不少于5分钟便可出料添入交联剂催化剂等，放入精炼机精炼均匀，根据所须产品形状固化成型。权利要求本发明是利用煤矸石与废橡胶制取塑料的方法。采用本发明制取塑料，特征是以煤矸石、废橡胶、煤焦油、松香等原料为组分，经加热混炼产生一种塑性物质后，添入交联剂、催化剂等固化成塑料制品。在固化前也可对塑性物质进行增强与复合。全文摘要本发明是一种以煤矸石为主要组分制取塑料的方法。采用本发明制取塑料制品，主要特征是煤矸石与废橡胶、软化剂等经200～390℃混炼成塑性物质后，配入交联剂、催化剂等固化成型，在固化前可对塑性物质进行增强与复合，其工艺成本低，产品耐热可达80℃以上且易机械加工，可以塑代木，解决了煤矸石、废橡胶、煤焦油的综合利用问题。文档编号C08J11/00GK1032018SQ8810611公开日1989年3月29日申请日期1988年8月17日优先权日1988年8月17日发明者孙艳华申请人:孙艳华