一种新型橡胶废料粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密橡胶废料利用技术领域，尤其是涉及一种新型橡胶废料粉碎
目.0
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业的快速发展，人们对于加工的质量、精度要求的不断提高，同时也在不断的提高对于生产效率及降低生产成本的标准。橡胶废料粉碎装置是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的重要设备。目前橡胶制品的企业在生产精密橡胶制品时，会产生很多的废料，其废料的规格不同、大小不一，对这些废料难以进行再次加工，废料的再次利用率十分低下。目前市面上出现的废料粉碎装置主要是进行简单的粉碎，其粉碎效果差，对于粉碎后的橡胶颗粒也没有进行筛选，当这个规格各异的橡胶颗粒再次利用时，增加了生产成本，增大了机器的能耗，难以加工等多种问题；同时在废料粉碎的过程中产生大量的粉尘和热量，粉碎装置不能及时将粉尘和热量排出，影响工作环境，并且缩短机器的使用寿命O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、加工成本低、生产效率高的新型橡胶废料粉碎装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型橡胶废料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端连接有进料口，所述进料口的上部连接进料斗，所述粉碎箱的一侧设有大颗粒废料出口，粉碎箱的底部连接有出料斗，所述出料斗的底部设有小颗粒废料出口，所述粉碎箱的内侧顶部设有两个粉碎转轴，所述粉碎转轴上设有若干个粉碎叶片，所述粉碎箱的内侧顶部设有冷却风机，所述粉碎箱的内壁两侧对称设有两个除尘风机，所述其中一个除尘风机通过吸尘通道与粉尘收集箱相连，所述粉尘收集箱设置在粉碎箱的外部，所述粉碎箱内部倾斜设置过滤板，所述过滤板的低端与大颗粒废料出口相连，所述粉碎箱靠近小颗粒出料口的两侧对称设有两个振动器。
[0005]进一步，所述粉碎箱的顶部设有温度传感器，所述温度传感器与冷却风机通过电箱相连。
[0006]进一步，所述小颗粒废料出口的上部连接有吸尘网。
[0007]进一步，所述大颗粒废料出口外部设置有调节阀
[0008]进一步，所述进料口上设置有控制阀。
[0009]进一步，所述过滤板的倾斜角度为20度。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在废料粉碎的过程中，机器运转时会产生一定的热量，当达到一定温度时，温度传感器将信号传递到冷却风机，冷却风机进行工作，快速及时的降低粉碎箱内的温度，延长机器的使用寿命;粉碎过程中产生的粉尘在除尘风机的作用下通过吸尘通道转移到粉尘收集箱中，将粉尘集中收集，避免污染工作环境；另外在粉碎橡胶出料时，根据过滤板的颗粒大小从不同的出料口筛分出大小均一的颗粒，便于以后的再次加工利用橡胶，缩短橡胶加工的时间，提高了粉碎的效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、粉碎箱2、进料口3、进料斗
[0014]4、大颗粒废料出口5、出料斗6、小颗粒废料出口
[0015]7、粉碎转轴8、粉碎叶片9、冷却风机
[0016]10、除尘风机11、吸尘通道12、粉尘收集箱
[0017]13、过滤板14、振动器15、温度传感器
[0018]16、吸尘网17、调节阀18、控制阀
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0020]如图1所示，本实用新型一种新型橡胶废料粉碎装置，包括粉碎箱I，所述粉碎箱I的上端连接有进料口 2，所述进料口 2的上部连接进料斗3，所述粉碎箱I的一侧设有大颗粒废料4出口，粉碎箱I的底部连接有出料斗5，所述出料斗5的底部设有小颗粒废料出口 6，所述粉碎箱I的内侧顶部设有两个粉碎转轴7，所述粉碎转轴7上设有若干个粉碎叶片8，所述粉碎箱I的内侧顶部设有冷却风机9，所述粉碎箱I的内壁两侧对称设有两个除尘风机10，所述其中一个除尘风机10通过吸尘通道11与粉尘收集箱12相连，所述粉尘收集箱12设置在粉碎箱I的外部，所述粉碎箱I内部倾斜设置过滤板13，所述过滤板13的低端与大颗粒废料出口 4相连，所述粉碎箱I靠近小颗粒出料口 6的两侧对称设有两个振动器14。
[0021]所述粉碎箱I的顶部设有温度传感器15，所述温度传感器15与冷却风机9通过电线相连。
[0022]所述小颗粒废料出口6的上部连接有吸尘网16。
[0023]所述大颗粒废料出口4外部设置有调节阀17。
[0024]所述进料口 2上设置有控制阀18。
[0025]所述过滤板13的倾斜角度为20度。
[0026]本实例的工作过程:在废料粉碎的过程中，机器运转时会产生一定的热量，当达到一定温度时，温度传感器15将信号传递到粉碎箱I内侧顶部设置的冷却风机9中，冷却风机9进行工作，快速及时的降低粉碎箱I内的温度，延长机器的使用寿命;粉碎过程中产生的粉尘在除尘风机10的作用下通过吸尘通道11转移到粉尘收集箱12中，将粉尘集中收集，避免污染工作环境；另外在粉碎橡胶出料时，根据过滤板13的颗粒大小从不同的出料口筛分出大小均一的颗粒，便于以后的再次加工利用橡胶，缩短橡胶加工的时间，提高了粉碎的效率，在进料口 2上设置的控制阀18可以控制从进料斗3向粉碎箱I内需要粉碎的橡胶废料的流量，避免粉碎箱I中内部存有过多的橡胶废料导致机器不能正常运转，小颗粒废料出口 6上设置的吸尘网16在粉碎好的小颗粒橡胶废料进行最后一道除尘步骤，将粉尘量控制在最小，以保证工作人员良好的工作环境，有效控制空气中的粉尘含量。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型橡胶废料粉碎装置，包括粉碎箱(I)，其特征在于:所述粉碎箱(I)的上端连接有进料口(2)，所述进料口( 2)的上部连接进料斗(3)，所述粉碎箱(I)的一侧设有大颗粒废料出口(4)，粉碎箱(I)的底部连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的底部设有小颗粒废料出口(6)，所述粉碎箱(I)的内侧顶部设有两个粉碎转轴(7)，所述粉碎转轴(7)上设有若干个粉碎叶片(8)，所述粉碎箱(I)的内侧顶部设有冷却风机(9)，所述粉碎箱(I)的内壁两侧对称设有两个除尘风机(10)，所述其中一个除尘风机(10)通过吸尘通道(11)与粉尘收集箱(12)相连，所述粉尘收集箱(12)设置在粉碎箱(I)的外部，所述粉碎箱(I)内部倾斜设置过滤板(13)，所述过滤板(13)的低端与大颗粒废料出口(4)相连，所述粉碎箱(I)靠近小颗粒出料口(6)的两侧对称设有两个振动器(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶废料粉碎装置，其特征在于:所述粉碎箱(I)的顶部设有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)与冷却风机(9)通过电线相连。3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶废料粉碎装置，其特征在于:所述小颗粒废料出口(6)的上部连接有吸尘网(16)。4.根据权利要求2所述的一种新型橡胶废料粉碎装置，其特征在于:所述大颗粒废料出口(4)外部设置有调节阀(17)。5.根据权利要求2所述的一种新型橡胶废料粉碎装置，其特征在于:所述进料口(2)上设置有控制阀(18)。6.根据权利要求2所述的一种新型橡胶废料粉碎装置，其特征在于:所述过滤板(13)的倾斜角度为20度。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型橡胶废料粉碎装置，粉碎箱的上端连接有进料口，粉碎箱的一侧设有大颗粒废料出口，粉碎箱的底部连接有出料斗，出料斗的底部设有小颗粒废料出口，粉碎箱的内侧顶部设有两个粉碎转轴，粉碎箱的内侧顶部设有冷却风机，粉碎箱的内壁两侧对称设有两个除尘风机，其中一个除尘风机通过吸尘通道与粉尘收集箱相连。本实用新型的有益效果是在废料粉碎的过程中，机器运转时会产生一定的热量，当达到一定温度时，温度传感器将信号传递到冷却风机，冷却风机进行工作，快速及时的降低粉碎箱内的温度，延长机器的使用寿命；粉碎过程中产生的粉尘在除尘风机的作用下通过吸尘通道转移到粉尘收集箱中，将粉尘集中收集，避免污染工作环境。
【IPC分类】B02C23/16, B02C18/16, B02C18/08
【公开号】CN205361531
【申请号】CN201520984396
【发明人】马福强
【申请人】天津布瑞斯克精密橡塑有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月1日