一种新型粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型粉碎机，包括机器底部车轮、发动机、变向器、锤头、投料口、转子、导锥筒、升降管、输料管、涡轮转子、出料口、分级电动机、分级部、粉碎部、进风口、控制面板和机器底板，所述发动机与变向器相连,所述变向器上装置有升降管,所述锤头固定在转子的两端，所述投料口设置在导锥筒的下端，且升降管放置在导锥筒上部，所述输料管固定在涡轮转子下方,所述涡轮转子安装在出料口下部，所述出料口位于分级电动机右侧,所述分级电动机由电性输入连接涡轮转子，所述分级部包裹于升降管和输料管外围。该新型粉碎机粉碎装置，并配有多个进风口，有效改善机器内部环境，同时防止机器长时间工作以致散热过多发生爆炸。
【专利说明】
一种新型粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生活大体块物体处理技术领域，具体为一种新型粉碎机。
【背景技术】
[0002]现代工程技术的发展，要求许多粉末固体物料，具有极细的颗粒严格的粒度分布规整的颗粒外形及极低的污染程度。为了满足这些要求，便产生了许多不同的超细加工技术及加工设备，其基本类型可概括为大类介质磨机介质搅拌磨机气流粉碎机和高速冲击粉碎机。在吸收日本河型粉碎机及美国雷蒙公司生产的立式粉磨机的特点，结合我国国情，研制出种新型高速冲击粉碎机。它利用高速旋转转子产生的强烈机械和气流冲力使物流在涡流场中获得足够能量，加速裂缝发展，并在冲击贺切碰撞研磨颤振等综合效应作用下，达到粉碎物料的目的。该机械处理物料效益高，粉碎率高，能达到使用者的处理需求;操作简单，便于移动。但该机械不能粉碎过于坚硬的物料，其次，工作效率较低，不能批量粉碎。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型粉碎机，包括机器底部车轮、发动机、变向器、锤头、投料口、转子、导锥筒、升降管、输料管、涡轮转子、出料口、分级电动机、分级部、粉碎部、进风口、控制面板和机器底板，所述发动机与变向器相连，所述变向器上装置有升降管，所述锤头固定在转子的两端，所述投料口设置在导锥筒的下端，所述升降管装置在输料管上方，且升降管放置在导锥筒上部，所述输料管固定在涡轮转子下方，所述涡轮转子安装在出料口下部，所述出料口位于分级电动机右侧，所述分级电动机由电性输入连接涡轮转子，所述分级部包裹于升降管和输料管外围，所述粉碎部与输料管相接，所述进风口安装在控制面板上方，所述控制面板装设于机器底板上，所述机器底板上部设置有变向器。
[0005]优选的，所述升降管至导锥筒底部的最大距离40cm。
[0006]优选的，所述涡轮转子的末端为圆筒状，且直径略小于输料管的管径。
[0007]优选的，所述转子关于输料管中心轴对称布置，且位于导锥筒正下方。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型粉碎机通过多次对物料粉碎，显示利用转子高速运转对物料粉碎，再在导锥筒内通过升降管对物料二次处理，最后涡轮转子做离心运动对物料做检测，保证物料粉碎后的颗粒半径达到所需要求，有效的提高粉碎率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、底部车轮，2、发动机，3、变向器，4、锤头，5、投料口，6、转子，7、导锥筒，8、升降管，9、输料管，10、涡轮转子，11、出料口，12、分级电动机，13、分级部，14、粉碎部，15、进风口，16、控制面板，17、机器底板。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种新型粉碎机，包括机器底部车轮
1、发动机2、变向器3、锤头4、投料口5、转子6、导锥筒7、升降管8、输料管9、涡轮转子10、出料口 11、分级电动机12、分级部13、粉碎部14、进风口 15、控制面板16和机器底板17，发动机2与变向器3相连，变向器3上装置有升降管8，锤头4固定在转子6的两端，转子6关于输料管9中心轴对称布置，且位在导锥筒7正下方，投料口 5设置在导锥筒7的下端，升降管8装置在输料管9上方，且升降管8放置在导锥筒7上部，升降管8至导锥筒7底部的最大距离40cm，输料管9固定在涡轮转子10下方，涡轮转子10安装在出料口 11下部，出料口 11位于分级电动机12右侧，分级电动机12由电性输入连接涡轮转子10，涡轮转子10的末端为圆筒状，且直径略小于输料管9的管径，分级部13包裹于升降管8和输料管9外围，粉碎部14与输料管9相接，进风口15安装在控制面板16上方，控制面板16装设于机器底板17上，机器底板17上部设置有变向器3。
[0013]工作原理:在使用该新型粉碎机时，先控制粉碎机控制面板16上的各个控制键，启动粉碎机进风口 14、转子6、变向器3、锤头4、投料口 5、导锥筒7、升降管8、输料管9、涡轮转子10、分级电动机12，让发动机2高速运转以带动粉碎机内部零件运动，首先从送料口投入物料，物料在高速冲击转子6在粉碎部14被粉碎，并撞入导锥筒7后，升降管8上下运动冲击物料，保证物料粉碎率最大化，进风口 15通过向内部输入风，使得粉碎后的物料吹起之分级部13，利用粉碎后质量较轻的原因，能够被风力吹起，这样确保了物料彻底粉碎后才会进入到下一处理站。物料进入分级部13后，进入到涡轮转子10，分级电动机12通过线路带动涡轮转子10高速运转，产生离心运动，对物料进一步分离处理，粉碎到某颗粒半径，物料通过离心运动向上通过出料口 11，得到粉碎后的物料。颗粒半径过大，将会在涡轮转子10中通过输料管9掉落至导锥筒7，再次进行处理，重复之前的工作，直至达到某颗粒半径后才会被送至出料口 11，这样就完成了物料的粉碎处理。
[0014]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型粉碎机，包括机器底部车轮(I)、发动机(2)、变向器(3)、锤头(4)、投料口(5)、转子(6)、导锥筒(7)、升降管(8)、输料管(9)、祸轮转子(10)、出料口(11)、分级电动机(12)、分级部(13)、粉碎部(14)、进风口(15)、控制面板(16)和机器底板(17)，其特征在于:所述发动机(2)与变向器(3)相连，所述变向器(3)上装置有升降管(8)，所述锤头(4)固定在转子(6)的两端，所述投料口(5)设置在导锥筒(7)的下端，所述升降管(8)装置在输料管(9)上方，且升降管(8)放置在导锥筒(7)上部，所述输料管(9)固定在涡轮转子(10)下方，所述涡轮转子(1)安装在出料口( 11)下部，所述出料口(I I)位于分级电动机(I 2)右侧，所述分级电动机(12)由电性输入连接涡轮转子(10)，所述分级部(13)包裹于升降管(8)和输料管(9)外围，所述粉碎部(14)与输料管(9)相接，所述进风口(15)安装在控制面板(16)上方，所述控制面板(16)装设于机器底板(17)上，所述机器底板(17)上部设置有变向器(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于:所述升降管(8)至导锥筒(7)底部的最大距离40cmo3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于:所述涡轮转子(10)的末端为圆筒状，且直径略小于输料管(9)的管径。4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于:所述转子(6)关于输料管(9)中心轴对称布置，且位在导锥筒(7)正下方。
【文档编号】B02C21/02GK205570514SQ201620278758
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】吕美
【申请人】吕美