一种新型无尘粉碎系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型无尘粉碎系统，包括无尘投料站、真空上料机、万能粉碎机、暂存仓和中转料仓，所述无尘投料站底部安装有出料组件，出料组件上设有补气呼吸器，出料组件通过管道连接真空上料机，所述真空上料机底部设有筛网，并连接万能粉碎机，万能粉碎机底部设有出料口，出料口通过导管连接暂存仓，暂存仓上设有过滤器组件，暂存仓底部设有料仓盖，并与中转料仓密封连接；所述无尘投料站、真空上料机和暂存仓顶部均设有过滤及反吹装置，过滤及反吹装置连接真空管道和压缩空气管道。本实用新型的无尘粉碎系统主要是将传统的模式分成各种单元化，改变了进出料的方式，在工作时，操作将更加方便，清洁更加便利，效率将会提高。
【专利说明】
一种新型无尘粉碎系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料粉碎设备，具体为一种新型无尘粉碎系统。
【背景技术】
[0002]无尘粉碎系统是解决传统万能粉碎机在粉碎过程中研粉污染、机腔发热造成的物料报废、筛网损坏和粉尘飞扬问题的一种物料粉碎系统。
[0003]无尘粉碎系统一般是由投料器、喂料器、粉碎机、集料仓、星形阀、平台支架和控制系统组成，物料依次通过各个设备，最终粉碎成需要的颗粒，暂存到料仓中。整个过程在全密闭的环境中进行，即减少了物料的损耗和浪费，又防止粉尘的排放，保护环境。粉碎和收集自动化生产，降低人工劳动强度。适用于医药、化工、食品、保健品等多个行业的块状物料粉碎。
[0004]目前，市场上无尘粉碎系统技术已经相对成熟，但是仍然存在不足之处。现在无尘粉碎系统的集料仓都比较大，而且还需要有平台支撑，这样就给清洁工作造成了一定的不方便。并且由于集料仓体积较大，只能用于粉碎机工作时物料的收集，其他时间不能用作他用，有一定的资源没有充分利用。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型无尘粉碎系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型无尘粉碎系统，包括无尘投料站、真空上料机、万能粉碎机、暂存仓和中转料仓，所述无尘投料站底部安装有出料组件，出料组件上设有补气呼吸器，出料组件通过管道连接真空上料机，所述真空上料机底部设有筛网，并连接万能粉碎机，万能粉碎机底部设有出料口，出料口通过导管连接暂存仓，暂存仓上设有过滤器组件，暂存仓底部设有料仓盖，并与中转料仓密封连接;所述无尘投料站、真空上料机和暂存仓顶部均设有过滤及反吹装置，过滤及反吹装置连接真空管道和压缩空气管道。
[0007]所述暂存仓设有独立的支撑机构。
[0008]所述中转料仓底部设有脚轮。
[0009]所述真空上料机设有独立安装支架。
[0010]本实用新型采用一种新的物料承接方式，将集料的部分分成了真空上料机和料仓两个单元，工作时将各个部分组合连接即可开始无尘粉碎作业，不工作时可以分别单独拆卸下来用于其他的作业环节中。分成两个单元后，清洁更加方便，可以拆分后分别进行清洗，待干燥后在依次组装。
[0011 ]料仓采用中转料仓，底部加有脚轮，清洁时有专用的清洁场地，直接推到清洁场地即可，快捷、方便。并且不进行无尘粉碎作业时可以移动到其他地方用来存放物料。真空上料机配有安装支架，不使用时从支架上拆下，也可以用于其他工作。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的无尘粉碎系统主要是将传统的模式分成各种单元化，改变了进出料的方式，在工作时，操作将更加方便，清洁更加便利，效率将会提高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本实用新型提供的一种实施例:一种新型无尘粉碎系统，包括无尘投料站1、真空上料机2、万能粉碎机3、暂存仓4和中转料仓5，所述无尘投料站I底部安装有出料组件6，出料组件6上设有补气呼吸器7，出料组件6通过管道连接真空上料机2，所述真空上料机2底部设有筛网8，并连接万能粉碎机3，万能粉碎机3底部设有出料口 9，出料口 9通过导管连接暂存仓4，暂存仓4上设有过滤器组件10，暂存仓4底部设有料仓盖11，并与中转料仓5密封连接;所述无尘投料站1、真空上料机2和暂存仓4顶部均设有过滤及反吹装置12，过滤及反吹装置12连接真空管道13和压缩空气管道14。
[0016]所述暂存仓4设有独立的支撑机构12。
[0017]所述中转料仓5底部设有脚轮13。
[0018]所述真空上料机2设有独立安装支架。
[00?9]本次无尘粉碎系统由无尘投料站、真空上料机、万能粉碎机、暂存仓和中转料仓几个部分组成。
[0020]1、无尘投料站是整套系统的起点，按照FDA、GMP和cGMP规范设计制造，采用负压捕尘，控制生产过程中的粉尘飞扬。料仓底部安装有出料组件，物料投入后落入出料组件，再由真空上料机的负压吸入到万能粉碎机中。出料组件上配有补气呼吸器，可以适当增加补气量，调节物料的流动速度。
[0021]2、万能粉碎机对物料进行粉碎、筛分作业，首先物料由真空上料机从无尘投料站吸入，落入万能粉碎机中，粉碎机将物料破碎成需要的颗粒后，从筛网部分落下。整个过程均在密闭环境下进行，保证粉碎质量并实现工作中的零污染。
[0022]3、暂存料仓安装在万能粉碎机旁边，顶部安装有过滤器组件，通过真空作用将物料吸入到暂存料仓中。暂存料仓底部是一个料仓盖，与中转料仓配合制作，内含上料机底阀机构，正常工作时，门板打开，物料直接落入中转料仓中。当需要更换料仓时，将底阀门板关闭，物料落到暂存料仓中，待更换中转料仓后打开门板，物料继续落入中转料仓中。
[0023]暂存料仓有独立的支撑机构，利用气缸控制其上下运动，保证料仓盖与中转料仓扣合之间的密闭性，防止粉尘外泄。
[0024]4、整个无尘粉碎系统简述为:无尘投料站—真空上料机—万能粉碎机—缓存料仓—中转料仓。
[0025]所有连接点均采用快装方式连接，保证密闭性的前提下，保障拆卸和组装方便快捷。
[0026]5、本次无尘粉碎系统的特点在于系统中的中转料仓可以自由移动到清洁场地，相比当前的集料仓清洁问题，方便了许多；系统中的真空上料机和料仓在不用粉碎时均可以拆下或者移走，用作其他的工作单元去，设备可以充分利用;整个无尘粉碎过程所有连接位置采用快装形式连接，方便拆卸;无尘密闭作业，没有粉尘污染。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种新型无尘粉碎系统，其特征在于:包括无尘投料站、真空上料机、万能粉碎机、暂存仓和中转料仓，所述无尘投料站底部安装有出料组件，出料组件上设有补气呼吸器，出料组件通过管道连接真空上料机，所述真空上料机底部设有筛网，并连接万能粉碎机，万能粉碎机底部设有出料口，出料口通过导管连接暂存仓，暂存仓上设有过滤器组件，暂存仓底部设有料仓盖，并与中转料仓密封连接;所述无尘投料站、真空上料机和暂存仓顶部均设有过滤及反吹装置，过滤及反吹装置连接真空管道和压缩空气管道。2.根据权利要求1所述的一种新型无尘粉碎系统，其特征在于:所述暂存仓设有独立的支撑机构。3.根据权利要求1所述的一种新型无尘粉碎系统，其特征在于:所述中转料仓底部设有脚轮。4.根据权利要求1所述的一种新型无尘粉碎系统，其特征在于:所述真空上料机设有安装支架。
【文档编号】B02C23/08GK205599310SQ201620425239
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】解国宁
【申请人】石家庄博德宁机械设备有限公司