本发明涉及机器视觉检测
技术领域：
，尤其涉及一种分布式检测系统。
背景技术：
：在工业产品检测中，机器视觉技术的应用越来越广泛。目前，机器视觉设备已经被广泛应用于食品、饮料、化妆品、制药、建材、化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业领域。具体地在电子设备领域中，随着人们对音视频的体验要求不断的提高，新技术的不断推陈出新，现代的电子设备已和以往的传统电子设备有很大的不同，现代电子设备的内嵌功能越来越丰富与多样化。随着内嵌功能的增多，由于检测每一项功能、每一个功能的时间是基本固定的，当所检测功能数量增加时，总测试时间也必然增加。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下技术问题：随着电子设备测试功能和测试内容的增加，在生产线上的总测试时间增加，出现无法满足生产节拍要求的问题。技术实现要素：本发明提供的一种分布式检测系统，能够使得工位上的测试时间满足生产节拍的要求。本发明提供一种分布式检测系统，该分布式检测系统包括至少一个检测室，其中，所述检测室的总数量等于所有检测项的总测试时间除以生产节拍的结果向上取整；每个所述检测室，用于对所述所有检测项中的部分检测项进行测试，每个所述检测室的测试时间小于所述生产节拍。可选地，在所述检测室中，其中一个为主检测室，其余为分检测室，所述主检测室设置有配置界面，所述主检测室和分检测室的检测项通过所述配置界面进行设置。可选地，所述主检测室，用于将各分检测室的检测项传输给各分检测室，并接收各分检测室的检测结果。可选地，每个检测室包括图像检测单元、到位检测单元、放行检测单元及传感器控制单元。可选地，所述图像检测单元包括视频采集模块、指令接收模块及工业控制器。本发明实施例提供的分布式检测系统，根据检测所有检测项需要的总时间及流水线上的生成节拍确定检测室的数量，把各检测项分配至各检测室，使得各检测室的测试时间小于流水线上的生成节拍，从而能够使得工位上的测试时间满足生产节拍的要求。附图说明图1为本发明实施例分布式检测系统的结构示意图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。随着电子产品内嵌功能的增多，测试总时间会增加。而生产节拍不能因为功能的增多就使之变慢，在人工检测年代，通过增加人手测试，例如可以多人并行测试完整功能，也可以多人分步测试。对于自动化设备也面临同样的问题，检测每一项功能、每一个功能的时间是基本固定的，当所测试功能数量增加时，总测试时间也必然增加，同样会出现无法满足生产节拍要求的问题。流水线都有自己的生成节拍，生成节拍是指工装板在一个工位停留的时间加上移动到下一个工位所耗时间之和，快速流水线的节拍可达到10秒。当前液晶模组测试画面的切换时间通常在3秒以上，而机器视觉检测设备对一幅画面的检测时间在1秒以内，当测试画面数目多到一定程度时，在一个工位检测所有通道消耗的时间会大于流水线的节拍，这样就没有办法满足生产要求。本发明借鉴人工测试中的分步测试，提供一种分布式检测系统，解决测试时间不满足生产节拍要求的问题。本发明提供一种分布式检测系统，如图1所示，该分布式检测系统包括至少一个检测室，其中，所述检测室的总数量等于所有检测项的总测试时间除以生产节拍的结果向上取整；每个所述检测室，用于对所述所有检测项中的部分检测项进行测试，每个所述检测室的测试时间小于所述生产节拍。本发明实施例提供的分布式检测系统，根据检测所有检测项需要的总时间及流水线上的生成节拍确定检测室的数量，把各检测项分配至各检测室，使得各检测室的测试时间小于流水线上的生成节拍，从而能够使得工位上的测试时间满足生产节拍的要求。可选地，在所述检测室中，其中一个为主检测室，其余为分检测室，所述主检测室设置有配置界面，所述主检测室和分检测室的检测项通过所述配置界面进行设置。可选地，所述主检测室，用于将各分检测室的检测项传输给各分检测室，并接收各分检测室的检测结果。可选地，每个检测室包括图像检测单元、到位检测单元、放行检测单元及传感器控制单元。可选地，所述图像检测单元包括视频采集模块、指令接收模块及工业控制器。本发明提供的分布式检测系统由一台主检室和多台分检室构成，所有检测室分解电子设备的所有待测试项。主检室同时具有服务器功能，主检室和分检室之间有通信线缆，所有检测室的信息、数据、命令由此服务器处理、下达。分检室的数量取决于生产线的节拍，生产节拍要求越快，分检室的数量需求越多。设备使用前，操作员通过人机界面首先进入主检室的配置界面，通过该配置界面可以进行接口、测试项的分解与分配，设置每个检测室的测试项。主检测室和分检测室之间通过线缆通信连接，通过主检测室将各分检测室的检测项传输到各分检测室，同时各分检测室将测试的结果回传给主检测室汇总。就单个测试项来说，其测试时间相对一致，再结合所有检测项，可以得到总测试时间。检测室的总数量等于所有检测项的总测试时间除以生产节拍的结果向上取整。通过主检测室的配置界面将所有检测项分配到各检测室，使每个检测室的检测时间小于生产节拍时间，同时可以得到测试总项次的多个分解方案。每一个检测室包括图像检测单元、到位检测单元、放行控制单元及传感器控制单元，其中图像检测单元用于对电子设备进行图像采集及检测，到位检测单元用于检测电子设备在流水线上是否传输到工位位置处，放行控制单元用于当电子设备的检测项检测完后将电子设备移动到下一工位，传感器控制单元用于感测到达工位的工板上是否存在待检测的电子设备，是否为一个空工板。所述图像检测单元包括视频采集模块、指令接收模块和工业控制器，可以独立采集数据与传输数据。下面以某一电子设备的液晶模组功能测试项为例来说明，下表为电子设备液晶模组功能测试时间统计表序号测试项单项测试时间测试内容1red5点、线、面缺陷2green5点、线、面缺陷3blue5点、线、面缺陷4white5点、线、面缺陷5black5点、线、面缺陷650％灰阶3面缺陷如上所有测试项的时间和为28秒，若生产节拍为16秒，很显然无法达到生产测试要求。采用本发明提供的分布式检测系统，需要检测室数量n＝总测试时间/生产节拍，此处的n代表检测室数量，若n不是整数，进位到整数。如本例中，n＝28/16＝1.75，不是整数，直接进位，n＝2，即需要2个检测室，其中一个是主检室，另一个是分检室。分配方案可选择如下：主检室检测red、green、blue，测试时间为15秒；分检室1可检测white、black、50％灰阶，测试时间为13秒。当然也可以选择其他的检测项分配方案，只要满足检测室的测试时间小于16秒。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。当前第1页12