一种混凝土用砂含泥量测试装置及试验方法与流程

本发明属于土木工程领域，特指一种混凝土用砂含泥量测试装置及试验方法。

背景技术：

砂是混凝土中重要的组成材料，其质量好坏直接影响到混凝土的各项性能，甚至可能导致严重的工程事故。其中，砂中粒径小于0.075 mm颗粒的含量即含泥量对混凝土的危害十分常见且较为严重，所以是必检项目。而采用科学严谨的试验方法，准确的测定砂中含泥量，既是严格执行国家相关标准、规程和维护其严肃性的需要，也是确保工程质量的关键；同时，也有利于砂石生产方和使用方控制产品质量，降低生产成本，避免质量争议。

目前，测定砂中含泥量一般采用《建筑用砂》JG/T14684-2011中的标准方法，但实践证明：按标准方法测定砂中含泥量过程中，人工淘洗易造成砂粒流失，1.18mm与0.075mm方孔筛中也易嵌挤或粘附较细砂粒，因而造成试验结果不准确；在对试样进行反复淘洗过程中，有部分小于0.075 mm的颗粒因悬浮或溶于水，在每次将容器中的水缓缓倒出时可能会沉淀下来，不可能被充分淘洗出去，因而也会影响到含泥量的准确测定。此外，因人工洗砂存在上述缺陷，实验员需非常小心的操作而耗费大量精力，特别是在冬季进行试验时，冰冷的水又给实验员增加了操作难度，且戴手套操作会因手失去对砂粒的触觉而更易洒落。因此，非常有必要设计出一种混凝土用砂含泥量测试装置，以解决标准方法测试中存在的问题，提高试验结果的准确性，提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土用砂含泥量测试装置及试验方法。该装置解决了按现行检测标准方法进行砂含泥量测试中存在的不足，有效提高了检测结果的准确性与可靠性，并提高了工作效率。

为实现上述任务，本发明提出的技术方案为：

一种混凝土用砂含泥量测试装置，由搅拌系统、电吹风系统、1.18mm方孔筛、0.075mm方孔筛、盛水容器、提手、底座和壳体组成，其中：搅拌系统、电吹风系统、1.18mm方孔筛、0.075mm方孔筛均位于壳体内，壳体固定于底座上；所述搅拌系统由电动机、转动轴及毛刷搅拌叶组成，所述电动机固定于壳体内顶部，所述电动机连接转动轴，转动轴上分别连接有两个毛刷搅拌叶，一个毛刷搅拌叶下设有1.18mm方孔筛，另一个毛刷搅拌叶下设有0.075mm方孔筛，且1.18,mm方孔筛位于0.075mm方孔筛上方，两个方孔筛均固定在壳体上；所述电吹风系统由电动机、风叶、电热元件和防护网组成，所述电动机连接风叶，风叶连接电热元件，所述电热元件下方设有水平放置的防护网，将壳体分为上下两部分；所述1.18mm方孔筛与0.075mm方孔筛的一侧均设有小门；其中1.18mm筛高度较高。

本发明中，盛水容器为测试装置清洗砂粒时的配套设备，其直径略大于测试装置直径，高度稍小于防护网位置高度。

本发明中，壳体顶部设有提手。

本发明提出的混凝土用砂含泥量测试装置的操作方法，具体步骤如下：

（1）按现行标准规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在干燥烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用；

（2）称取试样m₀g（500g，精确至0.1g），称量用干毛巾擦拭干净后的装置重量m₁，精确至0.1g。把试样通过1.18mm方孔筛上的小门倒入测试装置中，轻轻摇动装置使试样尽量均匀分布在1.18mm方孔筛上，然后将测试装置放入盛水容器内，注入清水，使水面高于试样面约150mm，浸泡2h后启动测试装置进行搅拌清洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，停止搅拌并打开水龙头放掉容器中的污水；

（3）再向盛水容器中注入清水，重复步骤（2）的操作，直至盛水容器内的水目测清澈为止；

（4）将测试装置从盛水容器中取出，用干毛巾擦干测试装置壳体外壁上的水珠，启动测试装置，通过搅拌与热风的共同作用使试样烘干至恒重，然后称出测试装置与试样的总质量m₂，精确至0.1g；

（5）含泥量按下式计算，精确至0.1%：

式中：Q_a—含泥量，%；m₀—试验前烘干试样的质量，g；

m₁—装置质量，g；m₂—装置与烘干后试样的总质量，g；

含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值，采用修约值比较法进行评定。

本发明的有益效果在于：本发明通过使砂在装置内清洗、烘干及称量，且烘干过程中同时充分排出小于0.075mm颗粒，从而弥补按现行检测标准操作易于流失砂粒导致结果不准确的不足，弥补按现行检测标准操作不能充分洗掉小于0.075mm颗粒导致结果不精确的缺陷，减少人工淘洗、二次烘干等操作步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的混凝土用砂含泥量测试装置的整体结构示意图。

图2为与装置配套使用的盛水容器示意图。

图中标号：1、提手，2、电动机，3、风叶，4、电热元件，5、防护网，6、转动轴，7、毛刷搅拌叶，8、1.18mm方孔筛，9、0.075mm方孔筛，10、底座，11、电源插头，12、小门，13、壳体，14、盛水容器。

具体实施方式

以下结合实施实例及附图对本发明作进一步说明，但需要说明的是，以下的实施例是本发明较优的例子，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明的技术方案对以下实施例所作的任何简单修改、变更，均属于本申请的技术方案的保护范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种混凝土用砂含泥量测试装置，由搅拌系统、电吹风系统、1.18mm方孔筛8、0.075mm方孔筛9、壳体13、盛水容器14及提手1与底座10组成。

所述搅拌系统由电动机2、转动轴6及毛刷搅拌叶7组成，电动机2通过转动轴6带动置于1.18mm方孔筛8、0.075mm方孔筛9上的毛刷搅拌叶7在水中旋转以达到清洗与筛分砂粒的效果。

所述电吹风系统由电动机2、风叶3、电热元件4与防护网5组成，与搅拌系统共用一个电动机2同时工作，清洗砂时所形成的冷风阻力能防止可能出现的泥水四溅，清洗干净后在边搅拌边吹热风的条件下快速烘干，并同时排出水洗过程中悬浮于水中或未能排出的小于0.075mm颗粒。

所述1.18mm方孔筛8、0.075mm方孔筛9与普通方孔筛略有不同，筛上设有小门12以便放料倒料，其中1.18mm筛8高度较高，为300mm，能防止清洗砂粒时可能出现的水溅入装置上部。

所述盛水容器14直径为400mm，高为420mm，清洗砂粒时能保证水位不会高于防护网5的位置。

采用本装置进行砂含泥量测试的试验方法为：（结合一具体的实例来写，提供实验效果）

（1）按现行标准规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在干燥烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用；

（2）称取试样500.3g，称量用干毛巾擦拭干净后的装置重量为6523.5g 。把试样通过1.18mm筛上的小门12倒入装置中，轻轻摇动装置使试样尽量均匀分布在方孔筛上，然后将装置放入盛水容器14内，注入清水，使水面高于试样面约150mm，浸泡2h后启动装置进行搅拌清洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，停止搅拌并打开水龙头放掉容器中的污水；

（3）再向盛水容器14中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止；

（4）将装置从盛水容器14中取出，用干毛巾擦干外壁上的水珠，启动装置，通过搅拌与热风的共同作用下使试样烘干至恒重，然后称出装置与试样的总质量为7017.2g ；

（5）含泥量为：

（6）用另一份试样，重复上述步骤进行一次平行试验，计算出含泥量为1.4%；

（7）则含泥量测定值为1.4%。