混凝土轴拉试件连接方法与流程

本发明涉及土木工程试验与检验技术，尤其涉及一种混凝土轴拉试件连接方法。

背景技术：

大坝混凝土一般采用三级配或四级配骨料，材料力学特性复杂，其抗拉力学特性是大体积混凝土结构开裂分析所必须的重要基础数据。而混凝土轴拉试验方法是获得混凝土材料抗拉物理力学特性最直接、最准确的方法。

现有的混凝土轴拉试验方法中，多数采用混凝土轴拉试件端面与钢板通过环氧树脂粘接的方法连接。在连接过程中，通过涂抹方法将一般的环氧树脂施布在钢板与混凝土轴拉试件端面之间，从而实现混凝土轴拉试件与钢板的连接。然而，在试验过程中，由于钢材与混凝土材料的弹性模量相差近一个数量级，因此，将对混凝土轴拉试件的外表面变形产生较大约束导致试件端部的应力不均匀，从而使得试验结果偏离被测混凝土真实轴拉力学特征较多的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种混凝土轴拉试件连接方法，以解决现有技术中在试验过程中与钢板连接的混凝土轴拉试件断面应力不均匀导致近端部开裂现象且对在钢板与混凝土轴拉试件端面之间使用一般的环氧树脂产生较多气泡难以彻底排除导致试件偏心受拉且应力分布不均匀的技术问题。

本发明提供一种混凝土轴拉试件连接方法，包括：

制备混凝土轴拉试件，所述混凝土轴拉试件为圆柱体；

对所述混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理；

将所述混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件连接，得到待测试的测试件。

可选地，所述将所述混凝土轴拉试件的每个端面分别与各自对应的铝制构件连接，包括：

在所述混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件之间灌注高流动性碳纤环氧树脂，以实现所述混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件连接。

可选地，所述铝制构件为圆柱体，所述铝制构件的直径与所述混凝土轴拉试件的直径相同。

可选地，所述对所述混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理，包括：

通过金刚石磨头对所述混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理。

可选地，所述在所述混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件之间灌注高流动性碳纤环氧树脂之后，包括：

将两个所述铝制构件分别安装到各自对应的端部连接部中。

可选地，所述端部连接部的外侧设置有辅助定位部，用于防止所述端部连接部发生偏移。

本发明混凝土轴拉试件连接方法，通过对混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理，增大实际粘接面积，还能确保对混凝土轴拉试件的端部损伤最小；将混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件连接，得到待测试的测试件。由于铝制构件与混凝土材料的弹性模量接近，进而在试验过程中有效改善了对混凝土轴拉试件端部的应力不均匀性，保证混凝土轴拉试验能够高效完成。

附图说明

图1为本发明混凝土轴拉试件连接方法实施例的流程图；

图2为本发明混凝土轴拉试件连接方法实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明混凝土轴拉试件连接方法的流程图，如图1所示，本实施例的方法可以包括：

步骤101、制备混凝土轴拉试件，混凝土轴拉试件为圆柱体。

本实施例中制备圆柱体形状的混凝土轴拉试件，其制备的混凝土轴拉试件包括各类全级配试件。

步骤102、对混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理。

本实施例中采用特殊材质对混凝土轴拉试件的两个断面分别进行磨坑处理，不仅可以增大实际粘接面积，还能确保对混凝土轴拉试件的端部损伤最小。例如，通过金刚石磨头对混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理。

步骤103、将混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件连接，得到待测试的测试件。

本实施例中采用铝制构件分别与混凝土轴拉试件的每个端面连接，其中，铝制构件与混凝土材料的弹性模量接近，以改善在试验过程中对混凝土轴拉试件端部的应力不均匀性，从而使得试验结果更加精准，提高了试验的成功率。例如，铝制构件为圆柱体，铝制构件的直径与混凝土轴拉试件的直径相同，实现铝制过渡连接。

本实施例混凝土轴拉试件连接方法，通过对混凝土轴拉试件的两个端面分别进行磨坑处理，增大实际粘接面积，还能确保对混凝土轴拉试件的端部损伤最小；将混凝土轴拉试件的每个端面与各自对应的铝制构件连接，得到待测试的测试件。由于铝制构件与混凝土材料的弹性模量接近，进而在试验过程中有效改善了对混凝土轴拉试件端部的应力不均匀性，保证混凝土轴拉试验能够高效完成。

在上述实施例的基础上，图2对图1所示方法实施例的技术方案进一步进行详细说明。

图2为本发明混凝土轴拉试件连接方法实施例的结构示意图，如图2所示，在混凝土轴拉试件10的每个端面(11和12)与各自对应的铝制构件(20和21)之间灌注高流动性碳纤环氧树脂，以实现混凝土轴拉试件10的每个端面(11和12)与各自对应的铝制构件(20和21)连接。

具体地，本实施例中采用高流动性碳纤环氧树脂对在混凝土轴拉试件10的每个端面(11和12)与各自对应的铝制构件(20和21)之间进行灌注时产生的气泡可自动排出，能够最大限度减少粘接层内的空洞，且降低混凝土轴拉试件10端部的应力不均匀性，进而降低试件的端部附近发生开裂，以提高混凝土轴拉试件10试验的成功率。

本实施例中，通过图2所示连接方式，将两个铝制构件(20和21)分别安装到各自对应的端部连接部(30和31)中。

可选地，端部连接部(30和31)的外侧设置有辅助定位部40，用于防止端部连接部(30和31)发生偏移。

具体地，在本实施例中辅助定位部40采用辅助角铁，以确保端部连接部(30和31)的位置精度，同时避免混凝土轴拉试件10在搬运和安装过程中受外力的扰动。且在试验开始前，对辅助定位部40拆除，防止对混凝土轴拉试件10的试验干扰。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。