一种基于铝合金氧化测度的激光微小标识方法与流程

文档序号:11108190阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于铝合金氧化测度的激光微小标识方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:基材准备:

步骤1.1:准备待标识的铝合金板料,对基材待标识面打磨,使其表面粗糙度符合要求;

步骤1.2:对步骤1.1处理后的基材清洗并烘干;

步骤2:制备特定氧化测度模块,包括以下子步骤:

步骤2.1:将步骤1准备好的基材放置在打标机工作台上,且打磨面朝上为激光加工面,调焦使基材打磨面处于激光的焦平面上;

步骤2.2:在基材打磨面上,采用矢量填充模式标刻模块,其中标刻模块预期含氧质量分数通过标刻参数控制,所述标刻参数为激光功率、Q频率、标刻速度和线填充间距;

步骤3:采用能谱分析获取标刻模块XRF谱线与标刻模块的成分信息;包括平均氧含量、平均铝含量和其他元素平均含量;

步骤4:对实际获得的XRF谱线与成分信息进行细分匹配,并映射到对应的DM码,包括以下子步骤:

步骤4.1:根据获得的标刻模块平均含氧量Oact,以及判断公式(i-1)*3%≤Oact≤i*3%,确定氧化测度细分区间i;

步骤4.2:确定码字为OxAlyElsz,其中x,y,z均为整数变量,x=(i-1)*3+2,z由步骤3中获得的其他元素平均含量按四舍五入取整得到,y=100-x-z;

步骤4.3:根据步骤4.2确定的码字,采用ECC200纠错方法,将码字转化为对应的DM码。

2.根据权利要求1所述一种基于铝合金氧化测度的激光微小标识方法,其特征在于:

步骤1基材准备的具体步骤为:

步骤1.1:准备待标识的铝合金板料,对基材待标识面用金刚砂纸逐级打磨,保证其表面粗糙度Ra≤3.2;

步骤1.2:对经过步骤1.1处理后的基材在丙酮中,进行10min的超声波清洗,去除化学残留液,然后酒精漂洗,最后用空气刷将基材吹干。

3.根据权利要求1所述一种基于铝合金氧化测度的激光微小标识方法,其特征在于:

步骤2.2中标刻模块尺寸≥0.5*0.5mm2且≤2*2mm2

4.根据权利要求1所述一种基于铝合金氧化测度的激光微小标识方法,其特征在于:

步骤2中,标刻参数与标刻模块预期含氧质量分数对应关系如下表所示:

5.根据权利要求1所述一种基于铝合金氧化测度的激光微小标识方法,其特征在于:

步骤3中分析区域不小于标刻模块整体面积的70%。

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