一种用于病理组织的超声波快速浸蜡系统及使用方法与流程

本发明涉及病理组织检测领域，尤其涉及用于病理组织的超声波快速浸蜡系统及其使用方法。

背景技术：

生物组织离开活的机体后会很快腐败，失去原有正常结构，无法用于组织的观察与研究。石蜡固定保存组织，并用于切片观察是生物组织学制片技术中最为广泛应用的方法。通过石蜡切片，可在显微镜下观察细胞、生物组织的形态结构，是生物学、病理学和法医学等学科研究、观察及判断细胞组织的形态变化、生物大分子分布的主要方法。离体观察组织要经固定、脱水、透明、浸蜡、包埋、切片及染色等步骤，实现组织的长期保存。

现代医学，由于有了先进的窥镜活检和影像导引下的穿刺活检技术，其应用于生物病理诊断学的临床应用，为后期免疫组化、抗原、小分子RNA的测试提供技术支持。因此，临床上任何部位和组织病变的手术前或治疗前的病理活检诊断已达到了无所不能的地步。然而传统的病理诊断需要2-3个工作日，严重迟滞了临床诊疗的进程，增加了病人的精神负担和经济负担。

因此，在保证准确诊断的前提下，尽可能缩短病理的诊断过程，是现代社会生活和临床医学的迫切需要。本发明能对内窥镜或穿刺活检细小组织快速制出优良的切片，能满足现代医学对病理的快速诊断的要求。病理诊断将像做血常规一样，标本随到随切片，1小时内发出病理报告。病理科将不再使用甲醛和二甲苯，工作人员从此告别了这些致癌物质的危害，病理工作将成为安全的职业，同时也不再因甲醛和二甲苯的废弃而造成社会环境污染。

本发明要解决的问题是通过以简单的结构以及控制对浸没在医用石蜡中的组织块进行超声波处理，为了保证组织块超声波处理时组织浸蜡效果，本发明主要解决了以下技术难点：

1、超声波系统不稳定；

2、超声波频率与超声波功率不匹配；

3、浸蜡缸缸体结构不合理；

4、组织浸蜡处理时，医用石蜡温度不稳定；

5、废气污染环境。

技术实现要素：

本发明专门针对以上5个问题点进行专业设计，很好的解决了以上5个问题点所述内容。

在超声波系统稳定、超声波频率与超声波功率匹配的前提下，保证的医用石蜡温度的稳定。因此在进行超声波快速浸蜡时，实现了对组织块的快速浸蜡处理，同时保证了切片质量。为实现这一目的，本发明提供了以下的技术方案。

一种用于病理组织的超声波快速浸蜡系统，包括超声波系统9、浸蜡装置1和控制系统14；其中，超声波系统9设置于浸蜡装置1的一侧，一侧包括前后左右上部和底部，超声波系统9和浸蜡装置1分别与控制系统14相连。该超声波快速浸蜡系统，还包括设置于浸蜡装置1上方一侧的液冷冷却系统26或气冷冷却系统20，且两者分别与控制系统14相连。气冷冷却系统20位于液冷冷却系统26的上方，且两者可以同时安装在浸蜡装置1的上方。该超声波快速浸蜡系统，还包括与控制系统14相连的尾气收集装置22，尾气收集装置22位于浸蜡装置1的正上方，主要用于收集从浸蜡装置1挥发或排放的气体。该超声波快速浸蜡系统，还包括与控制系统14相连的散热冷却风扇11，散热冷却风扇11位于浸蜡装置1的下方。

优选地，所述浸蜡装置1由浸蜡缸42和浸蜡缸加热器4组成。浸蜡缸42由浸蜡缸缸体25和缸盖6组成，缸盖6盖在浸蜡缸缸体25的上面，缸盖6可以与缸体25相连或者是连体的，也可以是分开的；浸蜡缸42是可耐住内部空间正压的中空容器，其特点在于，浸蜡缸42采用上部开口，缸盖6密封面处安装有密封圈5，缸盖6依靠密封圈5的密封性盖在开口处；浸蜡缸加热器4安装在浸蜡缸缸体25外部或内部，围绕浸蜡缸缸体25的下部；浸蜡缸缸体25底部安装有超声波换能器27，超声波换能器27还可安装在其他侧面。

优选地，所述浸蜡装置1还包括排蜡装置43，主要有排蜡孔28、排蜡管13、排蜡管加热器10和球阀12组成；浸蜡缸42的缸壁浸蜡缸缸体25底部开有排蜡孔28，排蜡孔28连接有排蜡管13，且在排蜡管13上安装有排蜡管加热器10，排蜡管13上还安装有球阀12，此处可以是单向球阀也可以是双向球阀，还可安装一个添加泵，当浸蜡缸是一体成形密封时，可以从此处添加医用石蜡液，排出医用石蜡液；浸蜡缸液冷冷却盒2安装在浸蜡缸缸体25上部，靠近浸蜡缸加热器4安装；浸蜡缸气冷冷却盒23安装在浸蜡缸液冷冷却盒2上部，与其连接成一体；浸蜡缸气冷冷却盒23外层上预留有气体导入口29，气冷冷却盒内壁和缸壁上预留有相通的气体导流孔30。

优选地，所述浸蜡缸缸体25底部的排蜡孔28连接有排蜡管13。排蜡管13外围粘贴有排蜡管加热器10，其采用柔性加热器粘贴在浸蜡缸排蜡管路上。排蜡管13通过排蜡管路向外部废液容器排出废蜡即已使用过的医用石蜡。在排蜡管13排蜡管路上安装有球阀12，在向外排出废蜡即已使用过的医用石蜡时，打开球阀12。排蜡管加热器10对浸蜡缸排蜡管路内的医用石蜡3进行加热，同时在排蜡时启动排蜡管加热器10避免排蜡管路堵塞。

优选地，所述浸蜡缸42为圆柱形缸体结构，由浸蜡缸缸体25一体成型或拼接组成，上部开口。所述浸蜡缸42除了采用圆柱形缸体结构以外，例如，也可以使用方形缸体结构、多边形缸体结构、椭圆形缸体结构等。另外所述浸蜡缸42开口方向也可以是其他侧壁的开口。

其中，超声波系统9设置于浸蜡装置1的底部，排蜡装置43与浸蜡缸42相通，浸蜡缸加热器4设置于浸蜡缸42的内部或外围，安装在浸蜡缸42的下部，控制系统14用于控制超声波系统9、浸蜡缸加热器4和排蜡装置43。所述的浸蜡缸42，用于盛装医用石蜡3，并在该医用石蜡液中放入包埋盒含组织块7。

优选地，所述浸蜡缸缸体25底部安装有超声波换能器27，以设定的最适尺寸布局粘贴。超声波发生器产生的信号传输至超声波换能器27，使超声波换能器27产生机械振动，形成机械波，加快缸体内医用石蜡3的流动速度，因此加快了医用石蜡3与细胞内专用脱水试剂的置换速度，从而达到组织的超声波快速浸蜡。

优选地，所述浸蜡缸缸体25底部安装有超声波换能器27，置入浸蜡缸42内的医用石蜡3经过加热和超声波处理后，当温度至恒温状态时，将包埋盒含组织块7放入浸蜡缸42内，开启超声波系统9对包埋盒含组织块7进行浸蜡处理。在控制系统14的恒温控制下，达到超声波快速浸蜡处理。

优选地，所述浸蜡缸42的缸壁焊接有浸蜡缸液冷冷却盒2。浸蜡缸液冷冷却盒2设计有冷却剂导入口31、冷却剂导出口33、隔层24、导流片32。冷却剂经过冷却剂导入口31导入浸蜡缸液冷冷却盒2，在隔层24和导流片32的引导下至冷却剂导出口33导出。

优选地，所述在浸蜡缸42的缸壁焊接有浸蜡缸气冷冷却盒23。浸蜡缸气冷冷却盒23设计有气体导入口29，气冷冷却盒内壁和缸壁上预留有气体导流孔30。气泵19产生的大流量高压气体在过滤器21的作用下过滤后，经过气冷管路41进入浸蜡缸气冷冷却盒23，浸蜡缸气冷冷却盒23将气体分散从浸蜡缸缸壁的气体导流孔30吹入至浸蜡缸42内，实现对医用石蜡3表面温度的控制及形成空气对流将热量带走。

优选地，所述浸蜡装置1外围设置有冷却系统，冷却系统包括液冷冷却系统26或气冷冷却系统20或散热冷却风扇11；其中，液冷冷却系统26通过冷却剂把浸蜡缸42外围热量带走，气冷冷却系统20由气泵19和过滤器组成21，通过导入气体把浸蜡缸42内石蜡表面的热量带走，散热冷却风扇11通过涡流风把浸蜡装置1底部的热量带走。

优选地，所述液冷冷却系统26包括制冷机18、循环泵16、阀体15和浸蜡缸液冷冷却盒2，依次由循环管路17连接；其中，所述浸蜡缸液冷冷却盒2设置在浸蜡装置1的上部，外部设置有冷却剂导入口31和冷却剂导出口33；其内部设置有隔层24和导流片32。

优选地，所述浸蜡缸液冷冷却盒2与制冷机18和循环泵16相连，并且通过循环管路17将浸蜡缸液冷冷却盒2、制冷机18、循环泵16串联成一套闭环回路系统。所述液冷冷却系统在设备一通电就启动，提前对浸蜡缸42进行预冷；制冷机18制冷工作，将冷却剂制冷处理；循环泵16将冷却剂泵送至冷却剂导入口31进入浸蜡缸液冷冷却盒2内，在隔层24和导流片32的引导下流至冷却剂导出口33，然后从冷却剂导出口33流出经过循环管路17回流至制冷机18内进行热交换。冷却剂以此循环流动的方式实现对浸蜡缸42内医用石蜡3的冷却。

优选地，所述气冷冷却系统20，其由气泵19、过滤器21、气冷管路41和浸蜡缸气冷冷却盒23组成，气泵19产生的大流量高压气体在过滤器21的作用下过滤后，经过气冷管路41进入浸蜡缸气冷冷却盒23，浸蜡缸气冷冷却盒23将气体分散从浸蜡缸缸壁的气体导流孔30吹入至浸蜡缸42，实现对医用石蜡3表面温度的控制及形成空气对流将热量带走。

优选地，所述浸蜡装置1底部设置有散热冷却风扇11。其安装在超声波换能器27下方，形成的涡流风顺着浸蜡缸缸体25外壁流动。超声波换能器27在对包埋盒含组织块7进行浸蜡处理时，超声波换能器27产生的机械能有部分转换成热能储存在浸蜡缸缸体25内，缸体外壁只能通过空气导热将热量导出，导热效率低，致使散热效果不好；然而通过增加散热冷却风扇11加速了浸蜡缸缸体25外壁空气流速，浸蜡缸缸体25外壁空气形成涡流迅速将热量带离，从而实现散热冷却的效果。

优选地，所述控制系统14，其为微电脑控制，经过将程序灌入，按照程序编写步骤逐步控制各电气元件的动作，实现设备的自动化。基于液温传感器8的检测信号通过已设定的逻辑关系控制超声波系统9、浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20、液冷冷却系统26。

优选地，所述浸蜡缸加热器4直接对所述浸蜡缸42内医用石蜡3进行加热，超声波系统9启动，直接作用在浸蜡缸42底部。待医用石蜡3变成液态后，断开浸蜡缸加热器4、超声波系统9；此时控制系统14接收来至液温传感器8的温度模拟量，通过控制系统14内的逻辑关系对各执行元器件进行控制，如：a、医用石蜡3温度超过浸蜡温度时，控制系统14控制气冷冷却系统20、液冷冷却系统26、散热冷却风扇11启动，实现温度控制；b、医用石蜡3温度降至浸蜡温度以下时，控制系统14控制浸蜡缸加热器4再次对浸蜡缸42进行加热。通过上述温度控制逻辑关系，将医用石蜡3保持在恒定水平。待温度恒定以后，将包埋盒含组织块7放入浸蜡缸42，开启超声波系统9对包埋盒含组织块7进行超声处理。让包埋盒含组织块7一直处于恒温状态下进行浸蜡处理，从而实现组织块的恒温浸蜡。

综上所述，通过以上技术方案，解决了浸蜡缸缸体结构不合理、组织浸蜡处理时，医用石蜡温度不稳定这两大问题点，从而起到积极地效果。

为解决超声波系统不稳定、超声波频率与超声波功率不匹配的技术问题，本发明是这样实现的，一种用于病理组织的超声波系统9，其包括MCU微控制器91、PWM超声波信号发生器92、超声波信号放大器93、超声波输出电容94、超声波输出变压器95、超声波换能器27。超声波换能器27采用40KHz，功率密度为60-100W/L，安装在浸蜡装置1底部，接收来自超声波发生器的超声波信号产生高频振动。此高频振动加快了浸蜡装置1缸体内医用石蜡3的流动速度，使细胞膜外医用石蜡快速渗入细胞内，因此加快了医用石蜡3的渗入速度，从而达到快速浸蜡作用。

优选地，所述超声波信号经过MCU微处理器91输出超声波基频信号，超声波基频信号输出端接PWM超声波信号发生器92的输入端，MCU微处理器91输出的超声波基频信号与PWM超声波信号发生器92输出的PWM超声波信号进行混频调制；混频调制后的超声波信号由R45和R40输入到超声波信号放大器93；经过超声波信号放大器93放大后的超声波信号通过超声波输出电容器94输入到超声波输出变压器95，再由超声波输出变压器95与超声波换能器27进行匹配，匹配后的超声波信号输出到超声波换能器27，从而驱动超声波换能器27产生高频振动。与此同时超声波输出变压器95匹配后的超声波信号传输至MCU微处理器91，调整PWM超声波信号发生器92的工作频率，形成一条闭环反馈回路，实现闭环控制。

优选地，所述MCU微处理器91输出超声波基频信号由IO口11脚输出，通过电阻R3至信号处理模块处理，R41和RW2分压处理后的信号输入到PWM超声波信号发生器92的第6脚，控制PWM超声波信号发生器92的充放电流参数。

优选地，由PWM超声波信号发生器92输出的超声波信号与MCU微处理器91输出超声波基频信号经过混频调制，混频调制后的超声波信号通过R40和R45输入到超声波信号放大器93。

优选地，经过超声波信号放大器93放大后的超声波信号通过超声波输出电容94输入到超声波输出变压器95。再由超声波输出变压器95与超声波换能器27进行匹配，匹配后的超声波信号输出到超声波换能器27，从而驱动超声波换能器27产生高频振动。

优选地，与此同时超声波输出变压器95匹配后的超声波信号传输至MCU微处理器91，调整PWM超声波信号发生器92的工作频率，形成一条闭环反馈回路，实现闭环控制。

综上所述，通过以上技术方案，解决了超声波系统不稳定、超声波频率与超声波功率不匹配这两大问题点，从而起到积极地效果。

为防止废气污染，本发明提供以下技术方案，在浸蜡装置1上方设置有尾气收集装置22，用于吸收、过滤设备工作时产生的有害挥发性气体，从而达到零污染零排放的目的。

优选地，所述尾气收集装置22包括抽气风扇37、过滤盒38、RJ活性炭过滤袋39。抽气风扇37工作，在抽气风扇37上、下两侧形成正、负压；污染尾气36在抽气风扇37压差的作用下进入过滤盒38，污染尾气36中含有的有害挥发性气体被RJ活性炭过滤袋39吸收，洁净尾气40实现了零排放、零污染。

优选地，所述过滤盒38设定有特定的RJ活性炭过滤袋39安装滑槽，使得污染尾气36在过滤盒38中的气流方向形成S型环绕，这样有效的增大了污染尾气36流向阻力，流速减小，从而达到污染尾气36充分过滤的目的。

优选地，所述RJ活性炭过滤袋39，其制作成简易型，可以实现RJ活性炭过滤袋39的互换性，方便后续的耗材更换。

优选地，所述RJ活性炭过滤袋39的安装数量除了采用6个以外，例如也可以采用1个或1个以上。另外所述RJ活性炭过滤袋39安装布局也可以是横向错开等。

综上所述，通过以上技术方案对尾气收集装置22的优选，解决了废气污染严重这个问题点，从而起到积极地效果。

本发明提供用于病理组织的超声波快速浸蜡系统的使用方法，包括以下步骤：

S1：添加医用石蜡3；

S2：启动超声波系统9，加快医用石蜡3熔化成液态；启动浸蜡缸加热器4加热浸蜡缸42内的医用石蜡3；

S3：启动冷却和加热系统，使医用石蜡3处于恒温状态；

S4：将包埋盒含组织块7放入浸蜡缸，开启超声波系统9进行超声浸蜡处理，直至到达设定时间；

S5：浸蜡结束，取出包埋盒含组织块7。

进一步的，恒温状态保持过程为：当医用石蜡3的温度高于设定温度时，开启阀体15，同时启动循环泵16将制冷机18内的冷却剂泵送至浸蜡缸液冷冷却盒2内，对医用石蜡3进行冷却；启动气泵19将经过滤器21过滤后的气体输送至浸蜡缸气冷冷却盒23内，冷却医用石蜡3；启动散热冷却风扇11，对浸蜡装置1散热，让浸蜡缸42内医用石蜡3保持恒温；当医用石蜡3的温度低于设定温度时，开启浸蜡缸加热器4；以此循环达到恒温。

本发明有益效果，根据本发明能够通过以简单的结构以及控制冷却效果达到恒温浸蜡处理，从而实现组织块的优质浸蜡效果。本发明所提供的用于病理组织的超声波快速浸蜡系统及其使用方法，有助于提高组织切片的效果，加快组织块的浸蜡处理。

附图说明

图1是本发明用于病理组织的超声波快速浸蜡系统结构示意图；

图2是本发明超声波系统原理图；

图3是本发明超声波系统电路结构原理图；

图4是本发明浸蜡缸横截面图；

图5是尾气收集装置结构示意图；

图6是浸蜡缸缸体底部振子安装结构示意图；

图7是表示图4浸蜡缸冷却盒的截面图；

图8是表示图7浸蜡缸液冷冷却盒的截面图；

图9是表示图7浸蜡缸气冷冷却盒的截面图；

图10是表示使用图1的用于病理组织的超声波快速浸蜡系统的浸蜡工艺流程图。

附图标记

1 浸蜡装置

2 浸蜡缸液冷冷却盒

3 医用石蜡

4 浸蜡缸加热器

5 密封圈

6 缸盖

7 包埋盒含组织块

8 液温传感器

9 超声波系统

10 排蜡管加热器

11 散热冷却风扇

12 球阀

13 排蜡管

14 控制系统

15 阀体

16 循环泵

17 循环管路

18 制冷机

19 气泵

20 气冷冷却系统

21 过滤器

22 尾气收集装置

23 浸蜡缸气冷冷却盒

24 隔层

25 浸蜡缸缸体

26 液冷冷却系统

27 超声波换能器

28 排蜡孔

29 气体导入口

30 气体导流孔

31 冷却剂导入口

32 导流片

33 冷却剂导出口

34 超声波换能器螺钉

35 环氧树脂胶

36 污染尾气

37 抽气风扇

38 过滤盒

39 RJ活性炭过滤袋

40 洁净尾气

41 气冷管路

42 浸蜡缸

43 排蜡装置

91 MCU微处理器

92 PWM超声波信号发生器

93 超声波信号放大器

94 超声波输出电容

95 超声波输出变压器

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

图1是表示本发明用于病理组织的超声波快速浸蜡系统结构示意图，一部分以截面表示。本实施例中，所述病理组织的超声波快速浸蜡系统具备：浸蜡装置1，其中积存医用石蜡3并浸没包埋盒含组织块7；超声波系统9，给浸蜡装置1提供超声波机械振动；控制系统14，基于液温传感器8的反馈信号，通过控制系统14内的逻辑关系各执行元器件进行控制：冷却系统，由液冷冷却系统、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20组成，通过控制液冷冷却系统、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20的开启和断开实现温度的控制；尾气收集装置22，对病理组织的超声波快速浸蜡系统产生的污染尾气36进行吸收、过滤，达到尾气零排放、零污染。

浸蜡缸42是可耐住内部空间正压的中空容器。其特点在于：浸蜡缸缸体25采用上部开口，缸盖6密封面处安装有密封圈5，缸盖6依靠密封圈5的密封性盖在开口处。由此，浸蜡缸缸体25的中间部分被密闭，在浸蜡缸42内形成密闭空间。

在本实施例中，浸蜡缸42为圆柱形缸体结构，上部开口，缸盖6依靠密封圈5密封。所述浸蜡缸42除了采用圆柱形缸体结构以外，例如也可以使用方形缸体结构、多边形缸体结构、椭圆形缸体结构等。另外所述浸蜡缸42开口方向也可以是侧壁开口等。在浸蜡缸缸体25的底部开有排蜡孔28连接排蜡管13。本实施例的排蜡通过排蜡管13向废蜡收集盒中进行排蜡处理。在排蜡管13上设有球阀12，在排蜡处理时，打开球阀12。

在本实施例中，从浸蜡缸42的上部开口处添加医用石蜡3，且必须通过专业人员人工手动向浸蜡缸42内添加。

在浸蜡缸缸体25下部安装有浸蜡缸加热器4。其采用柔性加热器粘贴在浸蜡缸缸体25外围，对浸蜡缸42内的医用石蜡3进行加热。

在排蜡管13上安装有排蜡管加热器10。其采用柔性加热器粘贴在浸蜡缸排蜡管路上，对浸蜡缸排蜡管路内的医用石蜡3进行加热，同时在排蜡时启动排蜡管加热器10避免排蜡管路堵塞。

在浸蜡缸42的缸壁上焊接有浸蜡缸液冷冷却盒2。其与制冷机18、循环泵16、冷却剂、循环管路17构成浸蜡缸液冷冷却系统26；浸蜡缸液冷冷却盒2外部设置有冷却剂导入口31和冷却剂导出口33；其内部设置有隔层24和导流片32。所述浸蜡缸液冷冷却盒2与制冷机18、阀体15和循环泵16相连，并且通过循环管路17将浸蜡缸液冷冷却盒2、制冷机18、阀体15、循环泵16串联成一套闭环回路系统。其中在向浸蜡缸液冷冷却盒2导入冷却剂时，打开阀体15。所述液冷冷却系统26在设备一通电就启动，提前对浸蜡缸42进行预冷；制冷机18制冷工作，将冷却剂制冷处理；循环泵16将冷却剂泵送至冷却剂导入口31进入浸蜡缸液冷冷却盒2内，在隔层24和导流片32的引导下流至冷却剂导出口33，然后从冷却剂导出口33流出经过循环管路17回流至制冷机18内进行热交换。冷却剂以此循环流动的方式实现对浸蜡缸42内医用石蜡3的冷却。

在本实施例中，循环泵16将制冷机18内已经制冷的冷却剂从循环管路17如图7所示圆点处流入浸蜡缸液冷冷却盒2，冷却剂顺着如图8所示圆环形箭头方向绕转一圈，在导流片32的引导下从第2层导入第1层，从第1层冷却剂排出口导出，实现对浸蜡缸的冷却。

但是，在本实施例中，冷却剂的流动是如上述说明从第2层流向第1层，浸蜡缸液冷冷却盒2也可以被隔成1-10层，具体根据浸蜡缸42的尺寸进行变动而定。至于冷却剂在浸蜡缸液冷冷却盒2中的流向，本实施例是采用了一种逆时针螺旋向下的流动方向，但也可以采用逆时针螺旋向上、顺时针螺旋向上或者顺时针螺旋向下。

上述所述冷却剂采用的是乙二醇混合溶液，也可以是水、煤油、酒精等。

在浸蜡缸缸体25缸壁焊接有浸蜡缸气冷冷却盒23。浸蜡缸气冷冷却盒23设计有气体导入口29，气冷冷却盒内壁和缸壁上预留有气体导流孔30。气泵19产生的大流量高压气体在过滤器21的作用下过滤后，经过气冷管路41进入浸蜡缸气冷冷却盒23，浸蜡缸气冷冷却盒23将气体分散从浸蜡缸缸壁的气体导流孔30吹入至浸蜡缸42内，实现对医用石蜡3表面温度的控制及形成空气对流将热量带走。

在本实施例中，气泵19泵送气体从气体导入口29导入浸蜡缸气冷冷却盒23中，气体在浸蜡缸气冷冷却盒23内压缩、分流从气体导流孔30导出，实现对医用石蜡3表面温度的控制及形成空气对流将热量带走。

但是，在本实施例中，上述所述气体导流孔30孔径为3mm，数量为6个，同时气体导流孔30的孔径也可以是1-10mm，数量为1-20个。

上述所述浸蜡缸气冷冷却盒23采用半环形结构，也可以采用圆环形结构或者圆弧形结构等。

上述所述气体采用的是空气，也可以是氮气、二氧化碳、惰性气体等。

在浸蜡装置1底部设置有散热冷却风扇11。其安装在超声波换能器27下方，形成的涡流风顺着浸蜡缸缸体25外壁流动。超声波换能器27在对包埋盒含组织块7进行浸蜡处理时，超声波换能器27产生的机械能有部分转换成热能储存在浸蜡缸缸体25内，缸体外壁只能通过空气导热将热量导出，导热效率低致使散热效果不好；然而通过增加散热冷却风扇11加速了浸蜡缸缸体25外壁空气流速，浸蜡缸缸体25外壁空气形成涡流迅速将热量带离，从而实现散热冷却的效果。当浸蜡缸42内医用石蜡3温度高于系统设定温度时，开启散热冷却风扇11。

在浸蜡装置1底部安装有超声波换能器27。其安装概略图如图6所示，在图2超声波系统原理图、图3超声波系统电路结构原理图所述超声波系统9和图4浸蜡缸横截面图所述浸蜡缸42的基础上，超声波换能器螺钉34由专业人员通过专业种钉的种钉机将超声波换能器螺钉34焊接在浸蜡缸缸体25底部；超声波换能器螺钉34安装面粘上环氧树脂胶35，通过超声波换能器27上的螺纹孔旋紧固定在超声波换能器螺钉34上；同时超声波换能器27与浸蜡缸缸体25在环氧树脂胶35的粘贴下贴合的更加紧密。

上述图2超声波系统原理图和图3超声波系统电路结构原理图中，超声波系统9包括MCU微控制器91、PWM超声波信号发生器92、超声波信号放大器93、超声波输出电容94、超声波输出变压器95、超声波换能器27。超声波放换器采用40KHz，功率密度为60-100W/L，安装在浸蜡装置1底部，接收来自超声波发生器的超声波信号产生高频振动。此高频振动加快了浸蜡缸42缸体内医用石蜡3的流动速度，使细胞膜外医用石蜡快速渗入细胞内，因此加快了医用石蜡3的渗入速度，从而达到快速浸蜡作用。

在本实施例中，超声波发生器经过MCU微处理器91输出超声波基频信号，超声波基频信号输出端接PWM超声波信号发生器92的输入端，MCU微处理器91输出的超声波基频信号与PWM超声波信号发生器92输出的PWM超声波信号进行混频调制；混频调制后的超声波信号由R45和R40输入到超声波信号放大器93；经过超声波信号放大器93放大后的超声波信号通过超声波输出电容器94输入到超声波输出变压器95，再由超声波输出变压器95与超声波换能器27进行匹配，匹配后的超声波信号输出到超声波换能器27，从而驱动超声波换能器27产生高频振动。与此同时超声波输出变压器95匹配后的超声波信号传输至MCU微处理器91，调整PWM超声波信号发生器92的工作频率，形成一条闭环反馈回路，实现闭环控制。

MCU微处理器91输出超声波基频信号由IO口11脚输出，通过电阻R3至信号处理模块处理，R41和RW2分压处理后的信号输入到PWM超声波信号发生器92的第6脚，控制PWM超声波信号发生器92的的充放电流参数。

由PWM超声波信号发生器92输出的超声波信号与MCU微处理器91输出超声波基频信号经过混频调制，混频调制后的超声波信号通过R40和R45输入到超声波信号放大器93。

经过超声波信号放大器93放大后的超声波信号通过超声波输出电容94输入到超声波输出变压器95。再由超声波输出变压器95与超声波换能器27进行匹配，匹配后的超声波信号输出到超声波换能器27，从而驱动超声波换能器27产生高频振动。

与此同时超声波输出变压器95匹配后的超声波信号传输至MCU微处理器91，调整PWM超声波信号发生器92的工作频率，形成一条闭环反馈回路，实现闭环控制。

在浸蜡装置1上方设置有尾气收集装置22，如图1用于病理组织的超声波快速浸蜡系统结构示意图所示位置；尾气收集装置22用于吸收、过滤设备工作时产生的有害挥发性气体，从而达到零污染零排放的目的。如图5尾气收集装置结构示意图所述尾气收集装置22包括抽气风扇37、过滤盒38、RJ活性炭过滤袋39。抽气风扇37工作，在抽气风扇37上、下两侧形成正、负压；污染尾气36在抽气风扇37压差的作用下进入过滤盒38，污染尾气36中含有的有害挥发性气体被RJ活性炭过滤袋39吸收，洁净尾气40实现了零排放、零污染。

在过滤盒38设定有特定的RJ活性炭过滤袋39安装滑槽，使得污染尾气36在过滤盒38中的气流方向形成S型环绕，这样有效的增大了污染尾气36流向阻力，流速减小，从而达到污染尾气36充分过滤的目的。

RJ活性炭过滤袋39，其制作成简易型，可以实现RJ活性炭过滤袋39的互换性，方便后续的耗材更换。

在本实施例中，RJ活性炭过滤袋39的安装数量除了采用6个以外，例如也可以采用3-12个。另外所述RJ活性炭过滤袋39安装布局也可以是横向错开等。

如图1用于病理组织的超声波快速浸蜡系统结构示意图所示控制系统14，其为微电脑控制，经过将程序灌入，按照程序编写步骤逐步控制各电气元件的动作，实现设备的自动化。

在本实施例中，基于所述液温传感器8的检测信号通过已设定的逻辑关系控制超声波系统9、浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20、制冷机18。通过专业人员人工手动向浸蜡缸42内添加医用石蜡3；同时控制系统14控制启动浸蜡缸加热器4对浸蜡缸42做预热准备。由于常温状态的医用石蜡3是固体颗粒，此时启动预热按钮开启浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10和超声波系统9；其中浸蜡缸加热器4直接作用于浸蜡缸42、排蜡管加热器10作用于排蜡管、超声波系统9启动直接作用与浸蜡缸42底部，在浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10和超声波系统9的作用下，医用石蜡3升温，由于医用石蜡3是一种非晶体，当温度达到其熔点时很快熔化成液态。在浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10和超声波系统9作用下，医用石蜡3的实际温度会上升至高于设定所需的温度；此时控制系统14接收来至液温传感器8的温度模拟量，通过控制系统14内的逻辑关系对各执行元器件进行控制：

a、关闭浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10和超声波系统9；

b、启动液冷冷却系统、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20；

在启动液冷冷却系统、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20后，浸蜡缸42内医用石蜡3降温，直至达到设定温度点时，控制系统14控制各元器件进入恒温控制状态。将脱水处理过的包埋盒含组织块7放入浸蜡缸42内，液态医用石蜡3浸没包埋盒含组织块7，开启超声波系统9对包埋盒含组织块7进行超声处理。让包埋盒含组织块7一直处于恒温状态下进行浸蜡处理，由此工作流程，可以加快组织浸蜡速度并保证浸蜡质量，从而达到快速优质的石蜡切片。

实施例2

图10是表示使用图1的用于病理组织的超声波快速浸蜡系统的浸蜡工艺的一例的流程图。

在所述实施例2中，说明了由S1：医用石蜡添加工序、S2：医用石蜡预热工序、S3：医用石蜡恒温工序、S4：浸蜡工序(T1-0.5<T<T2+0.5)、S5：结束浸蜡工序，但本发明的浸蜡工艺不限于此。尤其，只要具有其中的S3：医用石蜡恒温工序、S4：浸蜡工序(T1-0.5<T<T2+0.5)，其他的工序的有无、进而其他工序的附加削减、这些各工序的内容都可以适当变更。即只要包括在进行S3：医用石蜡恒温工序时，温度过低采用浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10和超声波系统9对浸蜡缸42进行加热处理；温度过高采用液冷冷却系统26、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20进行降温处理即可。但是，在进行S4：浸蜡工序(T1-0.5<T<T2+0.5)时，开启超声波系统9的同时，采用液冷冷却系统26、散热冷却风扇11、气冷冷却系统20进行降温处理。

在本实施例2中，用于病理组织的超声波快速浸蜡系统使用方法，包括以下步骤：

a添加医用石蜡3，控制系统14控制启动浸蜡缸加热器4对浸蜡缸42做预热准备；

b开启浸蜡缸加热器4和排蜡管加热器10加热浸蜡缸42内的医用石蜡3；

c超声波系统9作用于浸蜡缸42底部，将能量传递入医用石蜡3；

d当温度达到其熔点时很快熔化成液态，此时关闭浸蜡缸加热器4、排蜡管加热器10和超声波系统9；

e当医用石蜡3的温度高于设定温度时，这时需要开启液冷冷却系统26、散热冷却风扇11和气冷冷却系统20；开启阀体15，同时启动循环泵16将制冷机18已制冷的冷却剂泵送至浸蜡缸液冷冷却盒2内对医用石蜡3进行冷却；气泵19启动将经过过滤器21过滤后的气体输送至浸蜡缸气冷冷却盒23内，通过浸蜡缸42缸壁特定的冷却气孔进入浸蜡缸42内冷却医用石蜡3；散热冷却风扇11启动，对浸蜡装置1散热，让浸蜡缸42内医用石蜡3保持恒温；

f达到恒温后，关闭循环泵16、阀体15、气泵19和散热冷却风扇11；

g在浸蜡缸处于恒温时，将包埋盒含组织块7放入浸蜡缸，开启超声波系统9进行超声浸蜡处理，直至到达设定时间，取出包埋盒含组织块7。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。