一种悬挑外脚手架挠度检测装置及检测方法与流程

本发明创造属于土建施工技术领域，尤其是涉及一种悬挑外脚手架挠度检测装置及检测方法。

背景技术：

悬挑式外脚手架，是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬挑结构来支承外脚手架，将脚手架的荷载全部或部分传递给建筑结构；悬挑脚手架的关键是悬挑支承结构，他必须有足够的强度、稳定性和刚度，并能将脚手架的荷载传递给建筑结构。悬挑脚手架或卸料平台虽在我国的应用越来越广泛，但其相关计算理论却尚不完善，而且悬挑脚手架或卸料平台在实际搭设使用中存在的材料质量差异、施工技术人员操作不确定性、构架布局的复杂性与荷载变化等多方而因素，使得实验室中模型与现实情况存在较大误差。随着现代城市中高层建筑越来越多，外脚手架应用越来越多，外脚手架挠度安全检测任务越来越重，但通常的施工环境下，外脚手架挠度检测需要两人配合，利用水准仪检查挠度变化。以上常规的方法主要有如下缺点：1、每次检查挠度需要两人配合，浪费人力；2、需要专业的测量工具，诸如水准仪等设备；3、无法做到随时检测；4、检查效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种悬挑外脚手架挠度检测装置及检测方法。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种悬挑外脚手架挠度检测装置，

包括安装在待测钢梁上的外架，该外架包括沿待测钢梁长度方向间隔布置的内排架和外排架，二者均竖直设置；所述外排架上设有靶板，该靶板上设有靶板十字线；所述内排架上设有与靶板中心对正的观测镜，该观测镜包括镜筒、以及镜筒上远离靶板一端的玻璃片、以及镜筒上靠近靶板一端的凸透镜，在玻璃片和凸透镜上分别设有十字线；

还包括用于从玻璃片一侧照射观测镜，在所述靶板上成像的手电。

进一步，该装置中所述玻璃片和凸透镜上分别设置的十字线颜色不同。

进一步，该装置中的玻璃片和凸透镜上设置的十字线分别为红色、蓝色。

一种应用上述装置进行悬挑外脚手架挠度检测的方法，包括如下步骤：

①利用手电从观测镜上具有玻璃片的一端，向凸透镜一端照射，在靶板上形成十字线投影；

②对比玻璃片和凸透镜在靶板上的十字线投影，确定是否发生挠变形；

③对比玻璃片和凸透镜在靶板上的十字线投影、以及与靶板上靶板十字线的位置关系，得出挠变形程度。

进一步，该方法中所述的玻璃片和凸透镜上设置的十字线颜色不同。

进一步，该方法中的玻璃片和凸透镜上分别设置的十字线为红色、蓝色。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造提高的悬挑外脚手架挠度检测装置操作简单、对操作者的技术和经验水平要求低，同时，检测效率高、成本低、安全性好。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造中观测镜的结构示意图；

图2为本发明创造的结构示意图；

图3为本发明创造中靶板的结构示意图。

附图标记说明：

1-玻璃片；2-镜筒；3-凸透镜；4-手电；5-观测镜；6-靶板；7-外架；8-悬挑工字钢；9-内排架；10-外排架；11-靶板十字线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种悬挑外脚手架挠度检测装置，如图1至3所示，

包括安装在待测钢梁上的外架7，该外架7包括沿待测钢梁长度方向间隔布置的内排架9和外排架10，二者均竖直设置；所述外排架10上设有靶板6，该靶板上设有靶板十字线11；所述内排架9上设有与靶板中心(即靶板十字线中心)对正的观测镜，该观测镜包括镜筒、以及镜筒上远离靶板一端的玻璃片1、以及镜筒2上靠近靶板一端的凸透镜3，在玻璃片1和凸透镜3上分别设有十字线；上述的凸透镜即放大镜，上述的待测钢梁一般都是指悬挑工字钢8；

还包括用于从玻璃片1一侧照射观测镜，在所述靶板6上成像的手电。

需要指出的是，通常状况下，刚组装完成的检测装置，内排架9和外排架10处于竖直状态，二者是平行的，其观测镜上玻璃片和凸透镜上的十字线均与靶板十字线中心重合，当将本检测装置的内排架9和外排架10分别固定在待测钢梁(悬挑工字钢)上，当待测钢梁发生挠变形，则内排架和外排架随之也会发生位移或角度的改变，造成观测镜上玻璃片和凸透镜上的十字线不再与靶板十字线中心重合。

另需说明的是，上述的镜筒2最好采用非透光材料制成，以保证光线在镜筒内聚积，能在靶板上形成清晰的十字线投影，方便比对。

该装置中所述的玻璃片1和凸透镜3上分别设置的十字线颜色不同，方便区分和比对。通常，玻璃片和凸透镜上设置的十字线分别为红色、蓝色。

一种应用上述装置进行悬挑外脚手架挠度检测的方法，包括如下步骤：

①利用手电从观测镜上具有玻璃片的一端，向凸透镜一端照射，在靶板上形成十字线投影；

②对比玻璃片和凸透镜在靶板上的十字线投影，确定是否发生挠变形；

③对比玻璃片和凸透镜在靶板上的十字线投影、以及与靶板上靶板十字线的位置关系，得到是否下挠的结论，并可初步得出挠变形程度。具体的，挠变形程度可以由观测镜与靶板之间的距离值、以及观测镜上十字线的投影与靶板十字线的偏移距离值，利用三角函数算出。通常情况下，可以根据观测镜上十字线的投影与靶板十字线的偏移距离粗略估计挠变形是否严重，十分的方便，操作简单，结果得出速度快。

该方法中所述的玻璃片和凸透镜上分别设置的十字线颜色不同，方便区分和比对。通常，玻璃片和凸透镜上设置的十字线分别为红色、蓝色。

本发明创造提高的悬挑外脚手架挠度检测装置操作简单、对操作者的技术和经验水平要求低，利用上述方法进行挠度检测，大大简化了操作流程，无需昂贵的专业设备，检测效率高、使用成本低、安全性好。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。