一种药品包装用铝箔针孔数量检测设备的制作方法

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种药品包装用铝箔针孔数量检测设备。

背景技术：

铝箔，一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

中国专利CN104483329A针对已有的效率低、可靠性差的问题，公开了一种铝箔针孔在线检测系统及其检测方法，其通过光源，与所述光源连接用于控制所述光源开启的光源控制器；设置在铝箔下方用于带动铝箔移动的铝箔导辊；设置在所述铝箔下面，用于采集所述铝箔的图像信息的线阵CCD相机；设置在所述铝箔导辊上，并所述铝箔导辊同步运动的导轮；与所述导轮连接，用于采集所述导轮的角位移的编码器；与所述编码器和所述线阵CCD相机通过数据采集器连接的上位机，以及用于根据所述编码器采集的角位移和所述线阵CCD相机采集的图像信息的判断所述铝箔的相应位置是否存在针孔缺陷的处理器的方式，克服了效率低、可靠性差的问题，但由于所需要的设备价格昂贵，维修费用高，从而会导致增加检测成本、铝箔针孔检测难以推广的问题。

综上，目前需要研发一种成本低、便于推广使用的药品包装用铝箔针孔数量检测设备，来克服现有技术中设备价格昂贵，维修费用高的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中设备价格昂贵，维修费用高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种成本低的药品包装用铝箔针孔数量检测设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种药品包装用铝箔针孔数量检测设备，包括有底座、左架、滑轨、滑块、齿条、第一支杆、顶板、第一轴承座、第一转杆、第一皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、第二轴承座、第二转杆、第三齿轮、移动杆、插销、第一放置板、海绵、第三轴承座、第三转杆、第二皮带轮、平皮带、第二放置板、凹形板、第四轴承座和白板，底座顶部左侧焊接连接有左架，左架上部前侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块前侧通过螺钉连接的方式连接有齿条，滑块底部焊接连接有第一支杆，左架上端右侧焊接连接有顶板，顶板底部左侧通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座，第四轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转杆，底座顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的轴承上通过过盈连接的方式与第一转杆连接，第一转杆上部通过过盈连接的方式连接有第二齿轮，第一转杆上部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一齿轮位于第二齿轮下方，第一转杆下部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，顶板底部右侧通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆上部通过过盈连接的方式连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二转杆上开有腔体，腔体内设置有移动杆，移动杆和第二转杆上左右两侧都均匀地开有小孔，小孔设置有插销，插销与小孔配合，移动杆下端通过螺钉连接的方式连接有第一放置板，第一放置板底部粘接连接有海绵，底座顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆下部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动，第三转杆上端焊接连接有第二放置板，第二放置板顶部通过螺钉连接的方式连接有凹形板，凹形板顶部中部开有第一凹槽，第一凹槽内粘接连接有白板，第二放置板位于第一放置板的正下方。

优选地，第二放置板左右两部均开有第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的左右两侧，第二凹槽为对称设置，第二凹槽的深度为第一凹槽深度的一半，左右两侧的第二凹槽的数量均为2个。

优选地，还包括有放置框、出液管、电控阀和第二支杆，第二放置板顶部通过螺钉连接的方式连接有放置框，放置框右侧下部通过法兰连接的方式连接有出液管，出液管上设有电控阀，放置框内底部左右两侧对称焊接连接有第二支杆，第二支杆上胶接连接有第二放置板。

优选地，还包括有第三支杆、支板和橡胶垫，第三轴承座左右两侧对称设置有第三支杆，第三支杆焊接连接在底座顶部，第三支杆顶部焊接连接有支板，支板顶部胶接连接有橡胶垫，橡胶垫底部与第二放置板底部左右两侧接触。

优选地，还包括有挡块，滑轨前侧上部左右两侧胶接连接有挡块，挡块为对称设置，挡块形状为正方体形，左右两侧的挡块体积相同，挡块的高度为滑轨高度的1/4，挡块的厚度为2厘米。

优选地，底座材质为HT200，底座形状为长方体形，底座顶部左侧焊接连接有左架，底座顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座，底座顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座。

优选地，左架材质为Q235钢，左架下端面与底座顶部左侧焊接连接，左架上部前侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，左架上端面右侧焊接连接有顶板，左架形状为长方体形。

优选地，第一放置板形状为圆柱形，第一放置板下端面胶接连接有海绵，第一放置板底部中部与移动杆焊接连接，第一放置板的直径为10厘米，第一放置板的厚度为1厘米，第一放置板位于第二放置板的正上方。

优选地，凹形板形状为圆柱形，凹形板底座左右两侧与左右两侧的第二支杆上端面胶接连接，凹形板顶部中部开有第一凹槽，凹形板位于第一放置板的正下方，凹形板的厚度为3厘米。

工作原理：当需要检测铝箔的针孔数量时，工作人员将白板放置到第一凹槽内，将待检测的铝箔粘接连接在凹形板顶部，然后在海绵上涂好红色的墨水，然后工作人员将插销拔出小孔，调节移动杆的高度，使海绵与铝箔接触，然后将插销插入到小孔内。此时工作人员向右拉动第一支杆，带动滑块向右移动，从而带动齿条向右移动，因为齿条与第一齿轮啮合，所以齿条向右移动，使第一齿轮顺时针转动，从而带动第一转杆顺时针转动，第二齿轮也随之顺时针转动，因为第二齿轮与第三齿轮啮合，所以第二齿轮顺时针转动带动第三齿轮逆时针转动，从而使第二转杆逆时针转动，带动海绵逆时针转动，第一转杆顺时针转动的同时会带动第一皮带轮顺时针转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮顺时针转动，从而带动第三转杆顺时针转动，第二放置板也随之顺时针转动，从而带动铝箔顺时针转动，使铝箔和海绵的转动方向相反，使海绵上的红色墨水可以更加高效地与铝箔接触。当第一支杆向右移动到一定位置后，工作人员向左拉动第一支杆，带动滑块向左移动，从而带动齿条向左移动，因为齿条与第一齿轮啮合，所以齿条向左移动，使第一齿轮逆时针转动，从而带动第一转杆逆时针转动，第二齿轮也随之逆时针转动，因为第二齿轮与第三齿轮啮合，所以第二齿轮逆时针转动带动第三齿轮顺时针转动，从而使第二转杆顺时针转动，带动海绵顺时针转动，第一转杆逆时针转动的同时会带动第一皮带轮逆时针转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮逆时针转动，从而带动第三转杆逆时针转动，第二放置板也随之逆时针转动，从而带动铝箔逆时针转动，使铝箔和海绵的转动方向相反，使海绵上的红色墨水可以更加高效地与铝箔接触。一段时间后，工作人员停止移动第一支杆，然后将插销拔出小孔，将移动杆向上移动到合适位置，再将插销插入到小孔内，此时再将铝箔从第二放置板上取出，若铝箔上有针孔，红墨水会经过针孔进入到白板上，在白板上留下印记，此时观察白板上的红色印记的数量和大小，数量越多则说明针孔的数量越多，印记越大则说明铝箔上的针孔越密集。检测完成后，工作人员将白板取出。

因为第二放置板左右两部均开有第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的左右两侧，第二凹槽为对称设置，第二凹槽的深度为第一凹槽深度的一半，左右两侧的第二凹槽的数量均为2个，第二凹槽可以防止红墨水从铝箔的边缘进入到白板上，影响检测效果。

因为还包括有放置框、出液管、电控阀和第二支杆，第二放置板顶部通过螺钉连接的方式连接有放置框，放置框右侧下部通过法兰连接的方式连接有出液管，出液管上设有电控阀，放置框内底部左右两侧对称焊接连接有第二支杆，第二支杆上胶接连接有第二放置板，可以收集多余的红墨水，当放置框内有一定量的红墨水后，工作人员控制电控阀打开，使收集框内的红墨水流出，当红墨水流完后，工作人员控制电控阀关闭，可以防止红墨水滴到地面上，增加清洗难度。

因为还包括有第三支杆、支板和橡胶垫，第三轴承座左右两侧对称设置有第三支杆，第三支杆焊接连接在底座顶部，第三支杆顶部焊接连接有支板，支板顶部胶接连接有橡胶垫，橡胶垫底部与第二放置板底部左右两侧接触，可以增加第二放置板的稳定性。

因为还包括有挡块，滑轨前侧上部左右两侧胶接连接有挡块，挡块为对称设置，挡块形状为正方体形，左右两侧的挡块体积相同，挡块的高度为滑轨高度的1/4，挡块的厚度为2厘米，可以防止工作人员移动第一支杆过度，使滑块与滑轨脱离。

(3)有益效果

本发明达到了操作方便简单、成本低廉的效果，使用本设备时，工作人员左右交替移动第一支杆，从而使第一放置板和第二放置板不断地顺时针和逆时针交替转动，而且第一放置板和第二放置板的转动方向相反，使海绵上的红墨水和铝箔充分地接触，增加检测效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-左架，3-滑轨，4-滑块，5-齿条，6-第一支杆，7-顶板，8-第一轴承座，9-第一转杆，10-第一皮带轮，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-第二轴承座，14-第二转杆，15-第三齿轮，16-腔体，17-移动杆，18-小孔，19-插销，20-第一放置板，21-海绵，22-第三轴承座，23-第三转杆，24-第二皮带轮，25-平皮带，26-第二放置板，27-凹形板，28-第一凹槽，29-第四轴承座，30-白板，31-铝箔，32-第二凹槽，33-放置框，34-出液管，35-电控阀，36-第二支杆，37-第三支杆，38-支板，39-橡胶垫，40-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种药品包装用铝箔针孔数量检测设备，如图1-5所示，包括有底座1、左架2、滑轨3、滑块4、齿条5、第一支杆6、顶板7、第一轴承座8、第一转杆9、第一皮带轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、第二轴承座13、第二转杆14、第三齿轮15、移动杆17、插销19、第一放置板20、海绵21、第三轴承座22、第三转杆23、第二皮带轮24、平皮带25、第二放置板26、凹形板27、第四轴承座29和白板30，底座1顶部左侧焊接连接有左架2，左架2上部前侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4前侧通过螺钉连接的方式连接有齿条5，滑块4底部焊接连接有第一支杆6，左架2上端右侧焊接连接有顶板7，顶板7底部左侧通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座29，第四轴承座29的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转杆9，底座1顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座8，第一轴承座8的轴承上通过过盈连接的方式与第一转杆9连接，第一转杆9上部通过过盈连接的方式连接有第二齿轮12，第一转杆9上部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮11，第一齿轮11与齿条5啮合，第一齿轮11位于第二齿轮12下方，第一转杆9下部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮10，顶板7底部右侧通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座13，第二轴承座13的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆14，第二转杆14上部通过过盈连接的方式连接有第三齿轮15，第三齿轮15与第二齿轮12啮合，第二转杆14上开有腔体16，腔体16内设置有移动杆17，移动杆17和第二转杆14上左右两侧都均匀地开有小孔18，小孔18设置有插销19，插销19与小孔18配合，移动杆17下端通过螺钉连接的方式连接有第一放置板20，第一放置板20底部粘接连接有海绵21，底座1顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座22，第三轴承座22的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆23，第三转杆23下部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮24，第二皮带轮24与第一皮带轮10之间通过平皮带25传动，第三转杆23上端焊接连接有第二放置板26，第二放置板26顶部通过螺钉连接的方式连接有凹形板27，凹形板27顶部中部开有第一凹槽28，第一凹槽28内粘接连接有白板30，第二放置板26位于第一放置板20的正下方。

第二放置板26左右两部均开有第二凹槽32，第二凹槽32位于第一凹槽28的左右两侧，第二凹槽32为对称设置，第二凹槽32的深度为第一凹槽28深度的一半，左右两侧的第二凹槽32的数量均为2个。

还包括有放置框33、出液管34、电控阀35和第二支杆36，第二放置板26顶部通过螺钉连接的方式连接有放置框33，放置框33右侧下部通过法兰连接的方式连接有出液管34，出液管34上设有电控阀35，放置框33内底部左右两侧对称焊接连接有第二支杆36，第二支杆36上胶接连接有第二放置板26。

还包括有第三支杆37、支板38和橡胶垫39，第三轴承座22左右两侧对称设置有第三支杆37，第三支杆37焊接连接在底座1顶部，第三支杆37顶部焊接连接有支板38，支板38顶部胶接连接有橡胶垫39，橡胶垫39底部与第二放置板26底部左右两侧接触。

还包括有挡块40，滑轨3前侧上部左右两侧胶接连接有挡块40，挡块40为对称设置，挡块40形状为正方体形，左右两侧的挡块40体积相同，挡块40的高度为滑轨3高度的1/4，挡块40的厚度为2厘米。

底座1材质为HT200，底座1形状为长方体形，底座1顶部左侧焊接连接有左架2，底座1顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座8，底座1顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有第三轴承座22。

左架2材质为Q235钢，左架2下端面与底座1顶部左侧焊接连接，左架2上部前侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，左架2上端面右侧焊接连接有顶板7，左架2形状为长方体形。

第一放置板20形状为圆柱形，第一放置板20下端面胶接连接有海绵21，第一放置板20底部中部与移动杆17焊接连接，第一放置板20的直径为10厘米，第一放置板20的厚度为1厘米，第一放置板20位于第二放置板26的正上方。

凹形板27形状为圆柱形，凹形板27底座1左右两侧与左右两侧的第二支杆36上端面胶接连接，凹形板27顶部中部开有第一凹槽28，凹形板27位于第一放置板20的正下方，凹形板27的厚度为3厘米。

工作原理：当需要检测铝箔31的针孔数量时，工作人员将白板30放置到第一凹槽28内，将待检测的铝箔31粘接连接在凹形板27顶部，然后在海绵21上涂好红色的墨水，然后工作人员将插销19拔出小孔18，调节移动杆17的高度，使海绵21与铝箔31接触，然后将插销19插入到小孔18内。此时工作人员向右拉动第一支杆6，带动滑块4向右移动，从而带动齿条5向右移动，因为齿条5与第一齿轮11啮合，所以齿条5向右移动，使第一齿轮11顺时针转动，从而带动第一转杆9顺时针转动，第二齿轮12也随之顺时针转动，因为第二齿轮12与第三齿轮15啮合，所以第二齿轮12顺时针转动带动第三齿轮15逆时针转动，从而使第二转杆14逆时针转动，带动海绵21逆时针转动，第一转杆9顺时针转动的同时会带动第一皮带轮10顺时针转动，通过平皮带25的作用带动第二皮带轮24顺时针转动，从而带动第三转杆23顺时针转动，第二放置板26也随之顺时针转动，从而带动铝箔31顺时针转动，使铝箔31和海绵21的转动方向相反，使海绵21上的红色墨水可以更加高效地与铝箔31接触。当第一支杆6向右移动到一定位置后，工作人员向左拉动第一支杆6，带动滑块4向左移动，从而带动齿条5向左移动，因为齿条5与第一齿轮11啮合，所以齿条5向左移动，使第一齿轮11逆时针转动，从而带动第一转杆9逆时针转动，第二齿轮12也随之逆时针转动，因为第二齿轮12与第三齿轮15啮合，所以第二齿轮12逆时针转动带动第三齿轮15顺时针转动，从而使第二转杆14顺时针转动，带动海绵21顺时针转动，第一转杆9逆时针转动的同时会带动第一皮带轮10逆时针转动，通过平皮带25的作用带动第二皮带轮24逆时针转动，从而带动第三转杆23逆时针转动，第二放置板26也随之逆时针转动，从而带动铝箔31逆时针转动，使铝箔31和海绵21的转动方向相反，使海绵21上的红色墨水可以更加高效地与铝箔31接触。一段时间后，工作人员停止移动第一支杆6，然后将插销19拔出小孔18，将移动杆17向上移动到合适位置，再将插销19插入到小孔18内，此时再将铝箔31从第二放置板26上取出，若铝箔31上有针孔，红墨水会经过针孔进入到白板30上，在白板30上留下印记，此时观察白板30上的红色印记的数量和大小，数量越多则说明针孔的数量越多，印记越大则说明铝箔31上的针孔越密集。检测完成后，工作人员将白板30取出。

因为第二放置板26左右两部均开有第二凹槽32，第二凹槽32位于第一凹槽28的左右两侧，第二凹槽32为对称设置，第二凹槽32的深度为第一凹槽28深度的一半，左右两侧的第二凹槽32的数量均为2个，第二凹槽32可以防止红墨水从铝箔31的边缘进入到白板30上，影响检测效果。

因为还包括有放置框33、出液管34、电控阀35和第二支杆36，第二放置板26顶部通过螺钉连接的方式连接有放置框33，放置框33右侧下部通过法兰连接的方式连接有出液管34，出液管34上设有电控阀35，放置框33内底部左右两侧对称焊接连接有第二支杆36，第二支杆36上胶接连接有第二放置板26，可以收集多余的红墨水，当放置框33内有一定量的红墨水后，工作人员控制电控阀35打开，使收集框内的红墨水流出，当红墨水流完后，工作人员控制电控阀35关闭，可以防止红墨水滴到地面上，增加清洗难度。

因为还包括有第三支杆37、支板38和橡胶垫39，第三轴承座22左右两侧对称设置有第三支杆37，第三支杆37焊接连接在底座1顶部，第三支杆37顶部焊接连接有支板38，支板38顶部胶接连接有橡胶垫39，橡胶垫39底部与第二放置板26底部左右两侧接触，可以增加第二放置板26的稳定性。

因为还包括有挡块40，滑轨3前侧上部左右两侧胶接连接有挡块40，挡块40为对称设置，挡块40形状为正方体形，左右两侧的挡块40体积相同，挡块40的高度为滑轨3高度的1/4，挡块40的厚度为2厘米，可以防止工作人员移动第一支杆6过度，使滑块4与滑轨3脱离。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。