本发明属于适用于特殊目的的，用来测量诸如由冲击产生的力、功、机械功率或转矩的装置或方法领域。
背景技术：
在汽车制造行业里，通常要对汽车用的换档拉索进行耐久性试验，即对拉索进行往复拉伸运动，次数多达上万次，由于拉索端部的连接件为光轴，即表面光滑的圆轴，现有技术中用于固定普通轴类的夹具有很多种，如平口虎钳、三爪卡盘等，当是对于表面光滑的圆形光轴来说，其夹紧的稳定性不够好，在不断的往复运动的过程中易滑脱，且会对光轴表面造成划痕等影响，目前尚无能够稳定夹持光轴且不对光轴表面造成划痕的夹具。
授权公告号为CN102854005B的专利文件，公开了一种光轴夹具，包括具有转动空间的固定座、一端部与所述的固定座的左部通过左转轴相转动连接的左摆动件、一端部与所述的固定座的右部通过右转轴相转动连接的右摆动件、设置于所述的左摆动件与所述的固定座之间的左弹性件、设置于所述的右摆动件与所述的固定座之间的右弹性件，所述的左摆动件与所述的右摆动件位于所述的转动空间内，所述的左摆动件与所述的右摆动件之间形成供光轴插入的锁紧通道，所述的左摆动件的另一端部上具有左圆弧齿段，所述的右摆动件的另一端部上具有右圆弧齿段，所述的左圆弧齿段的圆心偏离所述的左转轴的轴心，所述的右圆弧齿段的圆心偏离所述的右转轴的轴心，所述的光轴夹具还包括与所述的固定座的左部相转动连接的左拆装柄、与所述的固定座的右部相转动连接的右拆装柄，所述的左拆装柄与所述的左摆动件相抵触，所述的右拆装柄与所述的右摆动件相抵触。该方案利用可摆动的左右摆动件和摆动件上的齿，使工件在夹持的工程中被越拉越紧，但是该方案在安装时，齿容易将光轴表面划伤，使齿在夹光轴持时光轴表面受力不均，影响夹持效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供光轴夹具，以解决夹持工具将工件表面划伤影响夹持效果的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种光轴夹具，包括固定座、第一摆动件第二摆动件，第一摆动件第二摆动件转动连接在固定座上，还包括第一连杆、第二连杆、第一弧形板、第二弧形板和套件，第一摆动件第二摆动件转动连接在固定座上，第一摆动件和第二摆动件分别位于工件夹持位置的两侧；第一弧形板上设有若干第一固定齿，第一弧形板滑动连接在第一摆动件上，第一摆动件的自由端设有若干用于第一固定齿伸出的第一伸出孔，第一连杆的中部铰接在固定座上，第一连接杆一端位于光轴夹紧位置，第一连杆另一端滑动连接在第一弧形板上；第二弧形板上设有若干第二固定齿，第二弧形板滑动连接在第二摆动件上，第一摆动件的自由端设有若干用于第二固定齿伸出的第二伸出孔，第二连杆的中部铰接在固定座上，第二连接杆二端位于光轴夹紧位置，第二连杆另一端滑动连接在第二弧形板上；套件上设有与光轴对应的通孔，套件上设有用于将套件固定在光轴上的固定装置。
本基础方案的原理在于：利用固定装置将套件固定在待测光轴上，将第一摆件和第二摆件抬起，将光轴放置在第一摆件和第二摆件之间，并使套件位于摆件和连杆之间，使光轴移动时，套件能够碰到第一连杆和第二连杆。然后，将光轴一端接在用于测试的拉力机上。启动拉力机，此时光轴未被夹紧仍然可以移动。光轴移动时，套件与第一连杆和第二连杆接触，并使第一连杆和第二连杆摆动，第一连杆和第二连杆摆动时，使第一弧形板和第二弧形板向光轴移动，并且两弧形板上的固定齿部分插入光轴表面，将光轴夹紧。
夹紧之前，弧形板上的固定齿未伸出，安装过程中不会对光轴表面造成。当测试过程中，光轴出现滑动时，套件也随之移动，套件的移动使第一连杆和第二连杆继续摆动，从而使与两连杆滑动连接的弧形板进一步向光轴移动，弧形板上的固定齿将光轴夹紧，并且此时第一摆动件和第二摆动件也在摆动，第一摆动件和第二摆动件摆动时，第一摆动件和第二摆动之间的距离变小，即固定齿对光轴的作用力更大。
本基础方案的有益效果在于：本方案通设置可伸缩的齿板防止了夹持工件时，夹持工具将工件表面划伤，影响夹持效果。另外，摆动件的设置和连杆、可伸缩的齿板的设置，使光轴在受到拉力时被夹持的越来越紧，防止了工件在测试的过程中滑脱，造成设备或人员的伤害。
进一步，所述第一连杆与固定座的铰接处设有扭簧，所述第二连杆与固定座的铰接处设有扭簧，第一连杆铰接在第一摆动件上，第二连杆铰接在第二摆动件上。将套上套件的光杆伸进第摆动件和第二摆动件之间，当套件一端碰到第一连杆和第二连杆时，因为扭簧的设置，第一连杆和第二连杆不会摆动。因此，套件将与两连杆连接的第一连杆和第二连杆推开。当套件通过第一连杆和第二连杆之后，往反方向拉动光轴，使套件的另一端与第一连杆和第二连杆接触。继续拉动光杆，使第一摆动件和第二摆动件摆动，并将光轴夹持住。将光轴接在拉力机上，启动拉力机，拉力机对光轴的拉力使第一连杆和第二连杆开始摆动，从而使固定齿伸出对光轴进一步夹紧。扭簧的设置使光轴的安装过程简化到光轴的一伸一拉，并且安装过程中，固定齿不会伸出，防止了安装过程，光轴被划伤。
进一步，所述第一固定齿和第二固定齿由钛合金制成。钛合金制成的固定齿强度高，在测试时，不易变形，防止固定齿在测试时变形，光轴产生较大滑动，影响测试结果。
进一步，所述套件呈球状。球状的套件具有光滑的弧面，防止与连杆接触时机构被卡住。
进一步，所述固定装置包括螺纹孔和顶紧螺杆，顶紧螺杆安装在螺纹孔内。利用拧紧顶紧螺杆来将套件固定在光轴上，操作简单，结构简单，成本低。
进一步，所述第一连杆自由端呈球状，所述第二连杆自由端呈球状。球状的第一连杆和第二连杆具有光滑的弧形面，防止与套件接触时机构被卡住。
附图说明
图1为本发明实施例光轴夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：固定座1、第一摆动件2、套件3、光轴4、第一弧形板5、第二弧形板6、第二摆动件7、第二连杆8、第一连杆9、安装螺栓10。
实施例：本方案中的一种光轴夹具，如图1所示，包括固定座1、套件3、第一夹紧机构和第二加紧机构，固定座1上螺纹连接有安装螺栓10，第一夹紧机构和第二加紧机构关于夹持的光轴4对称设置，第一夹紧机构包括第一连杆9、第一弧形板5和第一摆动件2，第二加紧机构包括第二夹紧机构包括第二连杆8、第二弧形板6和第二摆动件7，第一连杆9铰接在第一摆动件2上，第二连杆8铰接在第二摆动件7上。第一弧形板5上安装有若干钛合金制成的第一固定齿，第一弧形板5滑动连接在第一摆动件2上，第一摆动件2的自由端一体成型有若干用于第一固定齿伸出的第一伸出孔，第一连杆9的中部铰接在固定座1上，第一连杆9与固定座1的铰接处安装有扭簧，第一连杆9一端呈球状，第一连接杆的球状端位于光轴4夹紧位置，第一连杆9另一端滑动连接在第一弧形板5上；第二弧形板6上安装有若干钛合金制成的第二固定齿，第二弧形板6滑动连接在第二摆动件7上，第一摆动件2的自由端一体成型有若干用于第二固定齿伸出的第二伸出孔，第二连杆8的中部铰接在固定座1上，第二连杆8与固定座1的铰接处安装有扭簧，第二连杆8一端呈球状，第二连接杆的球状端位于光轴4夹紧位置，第二连杆8另一端滑动连接在第二弧形板6上；套件3呈球状，套件3上一体成型有与光轴4对应的通孔，套件3上加工有螺孔，螺孔中安装有顶紧螺杆。
本方案的原理在于：使用前将套件3套在光轴4上，并留出测试部位，拧紧顶紧螺栓，将套件3固定在光轴4上，利用安装螺栓10将本装置安装在与地面固定的基础件上。将套上套件3的光杆伸进第摆动件和第二摆动件7之间，当套件3一端碰到第一连杆9的球状部和第二连杆8的球状部时，因为扭簧的设置，第一连杆9和第二连杆8不会摆动。因此，套件3将与两连杆连接的第一连杆9和第二连杆8推开。当套件3通过第一连杆9和第二连杆8之后，往反方向拉动光轴4，使套件3的另一端与第一连的球状部杆和第二连杆8的球状部接触。继续拉动光杆，使第一摆动件2和第二摆动件7摆动，并将光轴4夹持住。将光轴4接在拉力机上，启动拉力机，拉力机对光轴4的拉力使第一连杆9和第二连杆8开始摆动，从而使固定齿伸出对光轴4进一步夹紧。当测试过程中，光轴4出现滑动时，套件3也随之移动，套件3的移动使第一连杆9和第二连杆8继续摆动，从而使与两连杆滑动连接的弧形板进一步向光轴4移动，弧形板上的固定齿将光轴4夹紧，并且此时第一摆动件2和第二摆动也在摆动件，第一摆动件2和第二摆动件7摆动时，第一摆动件2和第二摆动件7之间的距离变小，即固定齿对光轴4的作用力更大。
扭簧的设置使光轴4的安装过程简化到光轴4的一伸一拉，并且安装过程中，固定齿不会伸出，防止了安装过程，光轴4被划伤。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。