一种新型万向角度微调装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量机用微调装置，特别设计一种新型万向角度微调装置。

背景技术：

三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，测量机在测量过程中，其对尺寸要求特别严格，若尺寸存在微小的偏差会导致整个测量过程不准确，影响测量的精度，因此如何调整测量的读数部分显得尤为重要，目前采用的调整读数部分的方法为凭经验进行反复调整，整个调整过程过于繁琐，不仅麻烦，而且调整精度不高，因此需要一种简单、精确的微调装置是目前所要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，使用广泛，调整精度高，方便快捷，操作简单，调节效率高的新型万向角度微调装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型万向角度微调装置，包括一与机械设备移动部分相连的固定板，固定板上设有调整板，在调整板上方设有一与机械设备相连的带有刻度值的基准尺，所述调整板与固定板之间设有用于调节调整板与基准尺之间相对位置的调整机构，在调整板上设有当机械设备移动部分水平移动时用于检测水平度的检测装置以及一用于读取机械设备移动部分相对基准尺位移量的读数装置，所述检测装置连接有一用于实时监测水平度数值变化的水平度显示器。

上述的新型万向角度微调装置，所述读数装置包括一当机械设备移动部分移动时用于实时读取基准尺上刻度值的激光信息采集单元，将激光信息采集单元采集的刻度值信号进行处理的信号处理单元以及将信号处理单元处理后的信号进行显示的位移量显示器，所述激光信息采集单元、位移量显示器均与处理单元电连接。

上述的新型万向角度微调装置，所述检测装置包括与读数装置信号连接的用于采集接收调整板与基准尺之间连续水平位移相对距离变化信号的信号接收单元，处理信号接收单元接收的水平位移距离变化信号并将信号进行处理的信号处理单元，以及与水平度显示器相连的用于将信号处理单元处理的信号传输给水平度显示器的信号发送单元，所述信号接收单元及信号发送单元均与信号处理单元电连接。

上述的新型万向角度微调装置，所述检测装置包括一与调整板相连的用于检测调整板与基准尺之间连续水平位移相对距离变化的位置传感器，与位置传感器信号相连的用于将位置传感器反馈的位置变化信号进行处理的CPU以及与水平度显示器相连的用于将CPU处理的信号传输给水平度显示器的信号传输单元，所述位置传感器及信号传输单元均与CPU电连接。

上述的新型万向角度微调装置，所述调整机构包括一设于调整板上允许调整板相对固定板移动的调整孔，与调整孔相连用于对调整板进行角度调节的调整螺母，所述调整螺母穿过调整孔与固定板连接，还包括一设于调整板与固定板之间用于增加弹性调节预紧力辅助调整螺母对调整板进行调节的预紧弹簧。

上述的新型万向角度微调装置，所述调整机构设有三套，呈三角形分布。

上述的新型万向角度微调装置，所述调整机构设有五套，匀布设置在调整板上。

上述的新型万向角度微调装置，所述调整孔为椭圆形、长方形、正方形中任一种，其孔径最大尺寸小于调整螺母螺帽的直径。

本实用新型解决技术问题所产生的有益效果在于：万向角度微调装置可用在数控机床及测量设备以及所有带有导轨及基准尺的设备上，便于调整保证其检测的准确度以及加工精度；采用调整机构对调整板上的读数装置进行角度微调，结构简单，调整方便；采用读数装置对基准尺上的刻度进行检测并读取，便于检测装置收集数据，进行调整状态的判断，方便快捷，提高了调整的速度；采用检测装置对读数装置调整状态进行判断，提高了效率和调整的准确性，整个调整过程自动化程度高，无误差，保证了测量的进度与读数的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的总体结构连接示意图；

图4为调整机构与调整板的连接结构示意图；

图5为调整过程电路图一；

图6为调整过程电路图二。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1、2、3、5所示，一种新型万向角度微调装置，可用在数控机床及测量设备以及所有带有导轨16及基准尺6的设备上，用于调节并保证加工端与工作台20之间相对距离精度的一致，便于读数装置7准确的读取基准尺6上数值，万向角度微调装置，包括一与机械设备18移动部分19相连的固定板1，具体为固定板1设于与导轨16相连的移动部分19上，固定板1上设有调整板2，在调整板2上方设有一与机械设备18移动部分19相连的带有刻度值的基准尺6，所述调整板2与固定板1之间设有用于调节调整板2与基准尺6之间相对位置的调整机构17，所述调整机构17包括一设于调整板2上允许调整板2相对固定板1移动的调整孔，所述调整孔为椭圆形、长方形、正方形中任一种，其孔径最大尺寸小于调整螺母9螺帽的直径。与调整孔相连用于对调整板2进行角度调节的调整螺母9，所述调整螺母9穿过调整孔与固定板1连接，还包括一设于调整板2与固定板1之间用于增加弹性调节预紧力辅助调整螺母9对调整板2进行调节的预紧弹簧10。所述调整机构17设有三套，分别为第一调整机构3、第二调整机构4、第三调整机构5、呈三角形分布。在调整板2上设有当机械设备18运动部分19水平移动时用于检测水平度的检测装置8以及一用于读取机械设备18运动部分19相对基准尺6位移量的读数装置7，所述读数装置7包括一当机械设备18移动部分19移动时用于实时读取基准尺6上刻度值的激光信息采集单元，将激光信息采集单元采集的刻度值信号进行处理的信号处理单元以及将信号处理单元处理后的信号进行显示的位移量显示器，所述激光信息采集单元、位移量显示器均与处理单元电连接。所述检测装置8包括与读数装置7信号连接的用于采集接收调整板2与基准尺6之间连续水平位移相对距离变化信号的信号接收单元，处理信号接收单元接收的水平位移距离变化信号并将信号进行处理的信号处理单元，以及与水平度显示器相连的用于将信号处理单元处理的信号传输给水平度显示器的信号发送单元，所述信号接收单元及信号发送单元均与信号处理单元电连接。所述检测装置8连接有一用于实时监测水平度数值变化的水平度显示器。

通过调整机构17的调整，移动装置19在移动过程中，通过读书装置7读取基准尺6上的数据并将此数据传输给检测装置8进行检测，在检测装置8内通过水平度显示器形成图像，通过图像的走势判断读数装置7是否与基准尺保持绝对的平行，以此来保证读书的准确性以及检测精度。

实施例2

如图4、6所示，与实施1不同之处在于：所述检测装置8包括一与调整板2相连的用于检测调整板2与基准尺6之间连续水平位移相对距离变化的位置传感器，与位置传感器信号相连的用于将位置传感器反馈的位置变化信号进行处理的CPU以及与水平度显示器相连的用于将CPU处理的信号传输给水平度显示器的信号传输单元，所述位置传感器及信号传输单元均与CPU电连接。所述调整机构17设有五套，分别为第一调整机构11、第二调整机构12、第三调整机构13、第四调整机构14、第五调整机构15，匀布设置在调整板2上，具体分布为采用在调整板2中心设置第三调整机构13，以第三调整机构13向四周成四边形设置第一调整机构11、第二调整机构12、第四调整机构14及第五调整机构15，即在设置在四边形四个角上。

通过调整机构17的调整，移动装置19在移动过程中，与调整板2相连的位置传感器将与基准尺6之间的距离信号传输给检测装置8中的信号处理单元进行处理并检测，在检测装置8内通过水平度显示器形成图像，通过图像的走势判断读数装置7是否与基准尺6保持绝对的平行，以此来保证读书的准确性以及检测精度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。