一种射频探针的制作方法

本实用新型涉及一种测试探针。具体地说是一种射频探针。

背景技术：

现有技术中对线路板进行测试时，需要在线路板上焊接一个或若干个连接器，然后用电缆组件连接到测试仪器上进行测试。连接器的插孔用的材料是黄铜，采用挤压插孔中间部位的方式使孔径变小，达到与插针接触的效果。采用上述的方式进行连接测试。

中国专利CN203909240U公开了一种基于PCB射频信号的检测装置，其包括外壳和内导体，所述外壳套设于所述内导体上，所述内导体包括绝缘部件、插孔部件和探针；所述外壳套设在所述绝缘部件上，所述插孔部件穿插于所述绝缘部件内，所述探针穿插于所述外壳内。

上述专利文献中，所述基于PCB射频信号的检测装置可以应用于网卡、路由器主板、手机主板等线路板的测试。测试时，探针需要频繁提起或插入检测的测试孔中，探针为普通金属材料，经上万次的使用后磨损严重，使用寿命低。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术探针的使用寿命不高，进而提供一种使用寿命更高的射频探针。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种射频探针，包括射频连接器和探针，所述射频连接器和探针之间通过导电连接件连接，所述探针为铍青 铜材质且所述探针外层设置有导电耐磨层。

所述导电耐磨层为金。

所述导电耐磨层的厚度为2-3um，所述铍青铜材质的硬度为HRC45-HRC60。

所述铍青铜材质的硬度为HRC55。

所述导电连接件为半钢电缆，所述半钢电缆包括与探针连接的电缆内导体、电缆外导体和填充在所述电缆内导体和所述电缆外导体之间的电缆绝缘体。

所述导电连接件靠近所述探针一端套设有屏蔽壳体，所述屏蔽壳体上设置有一端固定在所述屏蔽壳体上、另一端悬空的弹性簧片。

所述弹性簧片为朝向所述屏蔽壳体弯曲的圆弧形簧片。

两所述弹性簧片通过与一导电金属片接触实现电连接。

所述射频连接器为2.4mm K型连接器或2.92mm K型连接器。

所述导电连接件的截止频率为40GHZ，特征阻抗为50欧姆。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，

1.在本实用新型所述射频探针中，其包括射频连接器和探针，所述射频连接器和探针之间通过导电连接件连接，所述探针为铍青铜材质且所述探针外层设置有导电耐磨层。本实用新型的探针针头部分采用了铍青铜材料，铍青铜是一种沉淀硬化型合金，同时在该铍青铜外层又设置了一层导电耐磨层，极大的提高了探针的耐磨性，进而提高了其使用寿命，其使用寿命大于100万次以上。

2.在本实用新型所述射频探针中，所述导电耐磨层的厚度为2-3um，所述铍青铜材质的硬度为HRC45～HRC60。热处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐腐蚀特性，进一步提高了其耐磨 性能。

3.在本实用新型所述射频探针中，所述导电连接件靠近所述探针一端套设有屏蔽壳体，所述屏蔽壳体上设置有一端固定在所述屏蔽壳体上、另一端悬空的弹性簧片；两所述弹性簧片通过与一导电金属片接触实现电连接；即与现有技术中通过电线电连接相比，两个探针相对移动更灵活，其适用性更好，结构更加简单。

4.在本实用新型所述射频探针中，所述弹性簧片为朝向所述屏蔽壳体弯曲的圆弧形簧片，即将弹性簧片制作成圆弧形，通过弹性接触实现更可靠地接地。

5.在本实用新型所述射频探针中，所述射频连接器为2.4mm K型连接器或2.92mm K型连接器，所述导电连接件的截止频率为40GHZ，特征阻抗为50欧姆，截止频率高，其适用范围更广。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所述射频探针的结构示意图；

图2是本实用新型所述射频探针的探针部分结构示意图；

图3是本实用新型所述射频探针中弹性簧片与导电金属片连接时的正视图；

图4是图3的侧视图。

图中附图标记表示为：1-射频连接器；2-导电连接件；2'-半钢电缆；3-

电缆绝缘体；4-屏蔽壳体；5-弹性簧片；6-探针，7-导电金属片；

具体实施方式

图1和图2所示为本实施例所述射频探针，包括射频连接器1和探针6， 所述射频连接器1和探针6之间通过导电连接件2连接，所述探针6为铍青铜材质且所述探针6外层设置有导电耐磨层。本实施例中所述导电耐磨层为金。所述导电耐磨层的厚度为2-3um，本实施例中设置所述导电耐磨层的厚度为2微米，所述铍青铜材质的硬度为HRC45以上，本实施例中所述铍青铜材质的硬度为HRC55。所述射频连接器1为2.4mm K型连接器。

所述导电连接件2为半钢电缆2’，所述半钢电缆2’包括与探针6连接的电缆内导体、电缆外导体和填充在所述电缆内导体和所述电缆外导体之间的电缆绝缘体3，本实施例中所述电缆绝缘体3为聚四氟乙烯。所述导电连接件2靠近所述探针6一端套设有屏蔽壳体4，所述屏蔽壳体4上设置有一端固定在所述屏蔽壳体4上、另一端悬空的弹性簧片5。本实施例中所述弹性簧片5为朝向所述屏蔽壳体4弯曲的圆弧形簧片。本实施例中所述导电连接件2的截止频率为40GHZ，特征阻抗为50欧姆。

使用时，两所述弹性簧片5之间通过与一导电金属片接触实现电连接，如图3和图4所示，导电金属片接地，即通过弹性接触实现更可靠地接地。

作为可变换的实施例，本实施例中设置所述导电耐磨层的厚度为3微米，所述铍青铜材质的硬度为HRC45。本实施例中所述射频连接器1可替换为2.92mm K型连接器、3.5mm连接器或SMA连接器中的一种。本实施例中所述弹性簧片5可替换为直条状或弧形簧片。

本实施例所述射频探针特别适用于自动化测量频率范围0-40GHz的射频PCB印制电路板的线路特征阻抗(包括单端阻抗和差分阻抗)。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。