一种砂性土干密度量测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂性土干密度量测装置，包括金属量筒、护筒、击锤和振动叉。金属量筒底部通过螺栓固定在试验台上。护筒套接在金属量筒的顶端，并在套接处设有橡胶密封环，护筒的顶端可拆卸连接顶盖。击锤的一端与顶盖固定连接，击锤的另一端穿过护筒并伸入金属量筒内，击锤的高度能够升降并能进行周期性的上下振动。振动叉包括两个均能进行周期性左右摆动的振动摆锤，两个振动摆锤对称设置在金属量筒的外周，且两个振动摆锤的高度能够下降。采用上述结构后，自动化程度高，能大幅节省人力和实验时间，且测试准确、可靠。另外，能防止金属量筒在试验台上发生振动位移；进一步，振动叉能承受较大动荷载，使用寿命长。
【专利说明】
一种砂性土干密度量测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工程试验装置，特别是一种砂性土干密度量测装置。
【背景技术】
[0002]随着当今社会的发展，在建筑领域对砂性土研究的需求也与日倶增，尤其在土木工程领域，对于砂性土的研究需求，不论是从工程实际，还是从高校的教科研方面都有着极其重要的作用，因此，我们非常需要一种能够更好更方便地量测砂性土最大干密度的试验
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[0003]目前，砂性土最大干密度的试验装置主要包括量筒、击锤和振动叉，试验方法基本为手工振动操作，具体为:将待测砂性土倒入量筒内，用击锤对待测砂性土进行上下锤击敲打，用振动叉对量筒外侧壁进行左右振动敲打，而这种锤击敲打和左右振动敲打，一般同时进行，且持续时间需要3-5分钟或更长。这样，人工操作，将非常疲劳，敲打力度和次数也很难控制，因此，测试准确率低。为保证测量精度，可能一个砂性土试样就需要重复3-5次，进而更加加大了人工测量的疲劳度。
[0004]另外，现有砂性土最大干密度的试验装置，在振动击实地过程中，容易出现量筒在桌面位移甚至倾覆的情况。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种砂性土干密度量测装置，该砂性土干密度量测装置自动化程度高，能按设定敲打力度和敲打次数，对金属量筒内的待测砂性土进行周期性上下锤击敲打和左右振动敲打，且能同时进行，能大幅节省人力和实验时间，测试准确、可靠。另外，能防止金属量筒在试验台上发生振动位移；进一步，振动叉能承受较大动荷载，使用寿命长。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种砂性土干密度量测装置，包括金属量筒、护筒、击锤和振动叉。
[0008]金属量筒用于放置待测砂性土，金属量筒底部通过螺栓固定在试验台上。
[0009]护筒套接在金属量筒的顶端，护筒与金属量筒的套接处设置有橡胶密封环，护筒的顶端可拆卸连接有顶盖。
[0010]击锤的一端与顶盖固定连接，击锤的另一端穿过护筒并伸入金属量筒内，击锤的高度能够升降并能进行周期性的上下振动。
[0011]振动叉包括两个均能进行周期性左右摆动的振动摆锤，两个振动摆锤对称设置在金属量筒的外周，且两个振动摆锤的高度能够升降。
[0012]所述振动叉还包括U型手柄和升降杆，U型手柄的两个自由端各固定连接一个所述振动摆锤;U型手柄的底部与升降杆顶端固定连接;试验台上设置有一个摆动孔，升降杆底部能在摆动孔内进行周期性左右摆动。
[0013]所述U型手柄与每个振动摆锤的交接处均设置有抗疲劳金属。
[0014]所述升降杆在摆动孔内的周期性左右摆动由设置在试验台内的第二电机所驱动。
[0015]所述击锤的高度升降及周期性的上下振动由设置在顶盖顶部的第一电机所驱动。
[0016]本实用新型采用上述结构后，具有如下有益效果:
[0017]1.上述击锤和振动叉的设置，使得本申请的砂性土干密度量测装置自动化程度高，能按设定敲打力度和敲打次数，对金属量筒内的待测砂性土进行周期性上下锤击敲打和左右振动敲打，且能同时进行，能大幅节省人力和实验时间，测试准确、可靠。
[0018]2.上述金属量筒底部通过螺栓固定在试验台上，从而能防止金属量筒在试验台上发生振动位移。
[0019]3.上述护筒与金属量筒的套接处设置有橡胶密封环，能防止由于振动作用卡入砂砾至套接处，而造成的护筒难以拔出或试验失败现象。
[0020]4.上述抗疲劳金属的设置，能防止振动叉因承受较大幅度动荷载，而产生的疲劳破坏或脆性断裂现象，也即振动叉能承受较大动荷载，使用寿命长。
【附图说明】
[0021]图1显示了本实用新型一种砂性土干密度量测装置的主视图。
[0022]图2显示了本实用新型一种砂性土干密度量测装置的侧视图。
[0023]图3显示了振动叉不含升降杆的结构示意图。
[0024]其中有:
[0025]1.试验台；11.摆动孔;12.第二电机；
[0026]2.金属量筒;21螺栓；
[0027]3.护筒;31.橡胶密封环;32.顶盖；
[0028]4.击锤;41.第一电机；
[0029]5.振动叉;51.振动摆锤;52.U型手柄;53.升降杆;54.抗疲劳金属。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0031]如图1和图2所示，一种砂性土干密度量测装置，包括试验台1、金属量筒2、护筒3、击锤4和振动叉5。
[0032]如图2所示，试验台上设置有一个摆动孔11。
[0033]金属量筒用于放置待测砂性土，金属量筒底部设置有螺纹孔，通过螺栓21将其固定在试验台上。
[0034]护筒套接在金属量筒的顶端，护筒与金属量筒的套接处设置有橡胶密封环31，护筒的顶端可拆卸连接有顶盖32。
[0035]护筒的设置，能够有效控制击锤落距，使每次落距都至少保持150mm。另外，能有效防止振捣击实过程中砂性土随着击锤抬起被带出。
[0036]击锤的一端与顶盖固定连接，击锤的另一端穿过护筒并伸入金属量筒内，击锤的高度能够升降并能进行周期性的上下振动。
[0037]上述击锤的高度升降及周期性的上下振动优选由设置在顶盖顶部的第一电机41所驱动。
[0038]如图3所示，振动叉包括两个均能进行周期性左右摆动的振动摆锤51、U型手柄52和升降杆53。
[0039]两个振动摆锤对称设置在金属量筒的外周，且两个振动摆锤的高度能够升降。由于两个振动摆锤的高度能够升降，故而当金属量筒内待测砂性土装填量不一致时，仍能使振动摆锤的高度位于待测砂性土填充高度的二分之一位置，从而使实验振动更为准确、可
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[0040]U型手柄的两个自由端各固定连接一个振动摆锤;U型手柄的底部与升降杆顶端固定连接;升降杆底部能在摆动孔内进行周期性左右摆动。
[0041]上述升降杆在摆动孔内的周期性左右摆动优选由设置在试验台内的第二电机12所驱动。
[0042]进一步，上述U型手柄与每个振动摆锤的交接处均优选设置有抗疲劳金属54。抗疲劳金属的设置，能防止振动叉因承受较大幅度动荷载，而产生的疲劳破坏或脆性断裂现象，也即振动叉能承受较大动荷载，使用寿命长。
[0043]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种砂性土干密度量测装置，其特征在于:包括金属量筒、护筒、击锤和振动叉； 金属量筒用于放置待测砂性土，金属量筒底部通过螺栓固定在试验台上； 护筒套接在金属量筒的顶端，护筒与金属量筒的套接处设置有橡胶密封环，护筒的顶端可拆卸连接有顶盖； 击锤的一端与顶盖固定连接，击锤的另一端穿过护筒并伸入金属量筒内，击锤的高度能够升降并能进行周期性的上下振动； 振动叉包括两个均能进行周期性左右摆动的振动摆锤，两个振动摆锤对称设置在金属量筒的外周，且两个振动摆锤的高度能够升降。2.根据权利要求1所述的砂性土干密度量测装置，其特征在于:所述振动叉还包括U型手柄和升降杆，U型手柄的两个自由端各固定连接一个所述振动摆锤;U型手柄的底部与升降杆顶端固定连接;试验台上设置有一个摆动孔，升降杆底部能在摆动孔内进行周期性左右摆动。3.根据权利要求2所述的砂性土干密度量测装置，其特征在于:所述U型手柄与每个振动摆锤的交接处均设置有抗疲劳金属。4.根据权利要求2所述的砂性土干密度量测装置，其特征在于:所述升降杆在摆动孔内的周期性左右摆动由设置在试验台内的第二电机所驱动。5.根据权利要求1所述的砂性土干密度量测装置，其特征在于:所述击锤的高度升降及周期性的上下振动由设置在顶盖顶部的第一电机所驱动。
【文档编号】G01N9/00GK205691455SQ201620558324
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620558324.1, CN 201620558324, CN 205691455 U, CN 205691455U, CN-U-205691455, CN201620558324, CN201620558324.1, CN205691455 U, CN205691455U
【发明人】袁雨露, 袁子峻
【申请人】袁雨露