装填高效液相色谱柱的匀浆罐及填充装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装填高效液相色谱柱的匀浆罐及填充装置，尤其适用于装填内径0.8mm至2.1mm的高效液相色谱柱。
【背景技术】
[0002]在微分析分离领域，超高效液相色谱(Ultra Performance LiquidChromatography,简称 UPLC)与传统的高效液相色谱(High Performance LiquidChromatography,简称HPLC)相比，具有高分离度(high resolut1n)、高速度(high speed)及更环保的优势。使用UPLC系统多采用粒径仅为1.7 μπι的二氧化硅微球，其色谱柱内径通常为0.8 mm至2.1mm，柱效比用5 μ m粒径二氧化娃微球填充的内径为4.0mm至4.6mm色谱柱可高出70%，比3.5 μ m粒径二氧化硅微球填充的色谱柱高出40%。此外，使用1.7 μ m的硅胶微球可有效降低柱长，并且在不影响柱效的情况下，可以在高出普通色谱柱3倍的流速下运行，分离速度提高了 9倍。使用UPLC也能提高分析的灵敏度，同时节约样品和大量作为流动相的有机溶剂，使产生的废液更少，更环保。
[0003]色谱柱是高效液相色谱分析分离的核心，UPLC系统中填料的颗粒粒径较小，色谱柱较细(内径约0.8_至2.1_)，色谱柱的装填过程极易受到气体表面张力、液体粘稠度等因素的影响，而使用目前的填充装置装填成功率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种装填高效液相色谱柱的匀浆罐，可提高小内径色谱柱的装填成功率。
[0005]本实用新型的另一个目的是提供一种装填高效液相色谱柱的填充装置，可提高小内径色谱柱的装填成功率。
[0006]实用新型本实用新型提供了装填高效液相色谱柱的匀浆罐，其包括:一个罐体、一个第一盖体、一个第二盖体、一个高压管连接件和一个上排气阀。罐体具有一个进料端和一个出料端，出料端具有一个出料通道；第一盖体设置于罐体的进料端；高压管连接件穿设于第一盖体，其可连通罐体的内腔与用于装填的一个高压栗的高压管；上排气阀也穿设于第一盖体，其一端连通罐体的内腔；第二盖体设置于罐体的出料端，其可连通出料通道和高效液相色谱柱。
[0007]在装填高效液相色谱柱的匀浆罐的另一种示意性实施方式中，匀浆罐还包括一个下排气阀，其一端连通出料通道。该结构可在使用过程中加快出料通道和第二盖体通道中气体的排出速度，提高装填效率。
[0008]在装填高效液相色谱柱的匀浆罐的还一种示意性实施方式中，下排气阀的一端连通至出料通道的出料端口。
[0009]在装填高效液相色谱柱的匀浆罐的还一种示意性实施方式中，罐体内腔接近进料端的部分为圆柱形，接近出料端的部分为圆锥形，且圆锥形的锥顶部连接出料通道。这样的结构有利于罐体内的液体快速且均匀地自出料通道流出，可提高高效液相色谱柱装填的效率和装填质量。
[0010]在装填高效液相色谱柱的匀浆罐的还一种示意性实施方式中，第一盖体包括:一个第一压塞，其可密封连接于罐体进料端的内侧；和一个环状的紧固螺帽，其可连接罐体进料端的外侧，并抵靠第一压塞，以防止第一压塞从罐体上脱落，保障设备正常运行。
[0011]在装填高效液相色谱柱的匀浆罐的还一种示意性实施方式中，第一盖体还包括一个位于罐体和紧固螺帽之间的环状的第一密封垫圈。该结构可进一步提高罐体的密封性，防止漏液，提高装填的效率和成功率。
[0012]在装填高效液相色谱柱的匀浆罐的还一种示意性实施方式中，第二盖体包括:一个连接于罐体出料端的第二压塞；和一个位于第二压塞和罐体之间的环状的第二密封垫圈。该结构可提高罐体的密封性，防止漏液，提高装填的效率和成功率。
[0013]本实用新型还提供了装填高效液相色谱柱的填充装置，其包括:一个高压栗和一个上述的匀浆罐，匀浆罐通过高压管连接件与该高压栗的高压管连通。
[0014]实用新型本实用新型提供的装填高效液相色谱柱的匀浆罐尤其适用于内径0.8mm至2.1_的色谱柱管，可有效地降低气体表面张力、液体粘稠度对装填成功率的影响。该匀浆罐在高压作用下，匀浆罐中的填料匀浆液可被快速装填到小直径色谱柱管中，装填成功率较高。上排气阀可在安装第一盖体时，使内腔中的气体迅速排出，可提高装填成功率且使装填的色谱柱性能更高效、更稳定。
[0015]下文将以明确易懂的方式，结合【附图说明】优选实施例，对装填高效液相色谱柱的匀浆罐及填充装置的上述技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
【附图说明】
[0016]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
[0017]图1是本实用新型的匀浆罐的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的填充装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的匀浆罐的另一种示意性实施方式的结构示意图。
[0020]标号说明
[0021]10 罐体
[0022]12出料通道
[0023]14 出料端口
[0024]20第一盖体
[0025]22第一压塞
[0026]24第一密封垫圈
[0027]26紧固螺帽
[0028]30第二盖体
[0029]32第二压塞
[0030]34第二密封垫圈
[0031]40高压管连接件
[0032]42高压管接头
[0033]44密封压环
[0034]50下排气阀
[0035]60上排气阀
[0036]70高压管
[0037]100匀浆罐
[0038]200高压栗
[0039]300色谱柱管。
【具体实施方式】
[0040]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0041]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0042]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构和真实比例。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0043]在本文中，“上”、“下”等仅用于表示相关部分之间的位置关系，而非限定它们的绝对位置。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
[0044]请参见图1，图1是本实用新型的匀浆罐的一种示意性实施方式的结构示意图。装填高效液相色谱柱的匀浆罐包括:一个罐体10、一个第一盖体20、一个第二盖体30、一个高压管连接件40和一个上排气阀60。罐体10具有一个进料端和一个出料端，出料端具有一个出料通道12。第一盖体20设置于罐体10的进料端。高压管连接件40穿设于第一盖体20，其可连通罐体10的内腔与用于装填的一个高压栗(图中未绘示)的高压管70，使用时高压栗中的顶替液可通过高压管70和高压管连接件40进入罐体10的内腔。上排气阀60穿设于第一盖体20，其一端连通罐体10的内腔，用以将罐体10内的气体排出。第二盖体30设置于罐体10的出料端，其可连通出料通道12和高效液相色谱柱，使用时罐体10内的填料匀浆液可通过第二盖体30填充至高效液相色谱柱。
[0045]在本示意性实施方式中，罐体10内腔接近进料端的部分为圆柱形，接近出料端的部分为圆锥形，且圆锥形的锥顶部连接出料通道