固定式工业锅炉测温仪的制作方法

本实用新型涉及一种测温仪，更具体地说，它涉及一种固定式工业锅炉测温仪。

背景技术：

锅炉测温仪是专用于锅炉系统中的温度检测装置，分为手持式和固定式。其中，固定式锅炉测温仪安装于锅炉系统中，并通过有线的方式，将采集到的信号传输到监控室。在实际应用过程中，由于锅炉房内环境复杂，线缆容易发生因受到破坏而发生断裂，造成信号无法传输的情况发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定式工业锅炉测温仪，具有传输方式好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种固定式工业锅炉测温仪，包括壳体部分和电路部分，所述壳体部分包括外壳本体，外壳本体的外周上设有螺纹固定座；所述电路部分包括电源模块、探测头、信号处理模块、无线射频模块以及天线；所述探测头、信号处理模块、无线射频模块以及天线依次耦接；

所述探测头位于外壳本体内部的前端，所述外壳本体的后端设有电池槽，电池槽的开口处可拆卸连接有封盖。

通过以上技术方案，固定式工业锅炉测温仪摒弃了传统的有线传输方式，进而采用无线传输的方式，将采集到的温度信号发射至监控室，使得信号受到的干扰大大减小，同时，也避免了布线的麻烦。

进一步地，所述电源模块包括：

稳压单元，用于将电池电压转换为电路部分的工作电压；

电压检测单元，用于检测电池的电量，以生成相应的电压检测信号并发送至信号处理模块。

通过以上技术方案，当电池的电压过低时，信号处理模块将接收到的电压检测信号通过无线的方式发送至监控室。

进一步地，所述外壳本体包括可拆卸连接的前段本体和后段本体；所述探测头和螺纹固定座均位于前段本体；所述电源模块、信号处理模块、无线射频模块以及天线均位于后段部分；所述前段本体的后端设有与探测头电连接的插接座；所述后段本体的前端设有与插接座配合的插接头；所述插接头与信号处理模块的输入端电连接。

通过以上技术方案，使得整个测温仪具有分体式结构，能够方便维修。

进一步地，所述插接座的边缘设置有导向槽；所述插接头的边缘对应的设置有导向块。

通过以上技术方案，通过导向槽与导向块的配合，能够避免在将插接头插入到插接座上时发生偏移。

进一步地，所述前段本体的后端设有固定卡环，所述固定卡环的内壁上沿其周向设有环形卡槽；所述后段本体前端的外周上设有与所述环形卡槽配合的环形凸块。

通过以上技术方案，在将后段本体插到前段本体上后，环形凸块能够卡入到环形卡槽内，形成卡接，能够进一步地增加前段本体与后段本体之间的连接稳固性。

进一步地，所述前段本体的后端设有固定卡环，所述固定卡环的内壁上设有卡孔；所述后段本体前端的外周上设有与所述卡孔配合的弹簧跳豆。

通过以上技术方案，在将后段本体插到前段本体上后，弹簧跳豆能够卡入到卡孔内，形成卡接，能够进一步地增加前段本体与后段本体之间的连接稳固性。

进一步地，所述后段本体的外周上设有与其内部连通的环形凹槽；环形凹槽内填充有硅胶。

通过以上技术方案，能够减小后段本体对天线发出的信号的削弱程度。

进一步地，所述后段本体的前端轴向滑动套设有一连接套；所述连接套的内壁上设置有内螺纹；所述前段本体的后端部分的外周上设置有外螺纹；

所述后段本体的外周和连接套的内壁分别设置有相互配合的第一限位块和第二限位块；所述第一限位块位于后段本体的前端与第一限位块之间。

通过以上技术方案，在将前段本体与后段本体对接后，可通过旋转连接套，使其与前段本体外周上的外螺纹配合，进而加强前段本体和后段本体的连接稳定性。

进一步地，所述后段本体的外周上还设有第三限位块；所述第二限位块位于第一限位块和第三限位块之间。

通过以上技术方案，可防止连接套脱离后段本体。

附图说明

图1为实施例一电路部分的模块图；

图2为实施例一及实施例二的外壳本体的爆炸图；

图3为实施例二的前段本体的结构示意图；

图4为实施例二的后段本体的结构示意图；

图5为实施例二的后段本体另一角度的结构示意图；

图6为实施例三的前段本体和后段本体的局部结构示意图；

图7A为实施例四的前段本体和后段本体的局部结构；

图7B为实施例四的连接套与后段本体的配合结构图。

附图标记：1、前段本体；11、螺纹固定座；12、插接座；121、导向槽；13、固定卡环；131、环形卡槽；132、卡孔；14、外螺纹；2、后段本体；21、环形凸块；22、插接头；221、导向块；23、环形凹槽；24、电池槽；25、封盖；26、弹簧跳豆；27、连接套；271、内螺纹；272、第二限位块；28、第一限位块；29、第三限位块；3、探测头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一：

参照图1、图2，一种固定式工业锅炉测温仪，包括壳体部分和电路部分，其中，电路部分包括电源模块、探测头3、信号处理模块、无线射频模块以及天线；探测头3、信号处理模块、无线射频模块以及天线依次耦接。探测头3将检测到的温度信号传输至信号处理模块，进行相应的处理后，再依次通过无线射频模块和天线发送至监控室。

参照图1，本实施例中，电源模块包括稳压单元和电压检测单元；其中，稳压单元用于将电池电压转换为电路部分的工作电压，以避免电池的输出电压随着电量的减少而降低，造成电路部分工作不稳定。电压检测单元采用电阻分压检测电路，其耦接于电池，以能够检测电池的电量，然后将生成的电压检测信号并发送至信号处理模块。当电池的电压过低时，信号处理模块将接收到的电压检测信号通过无线的方式发送至监控室。

参照图2，壳体部分包括外壳本体，外壳本体包括可拆卸连接的前段本体1和后段本体2；前段本体1的外周上设有螺纹固定座11，探测头3位于前段本体1内部的前端；电源模块、信号处理模块、无线射频模块以及天线均位于后段部分。

参照图3，前段本体1的后端设有与探测头3电连接的插接座12；插接座12的边缘设置有导向槽121。

参照图2、图4，后段本体2的前端设有与插接座12配合的插接头22，插接头22与信号处理模块的输入端电连接；另外，插接头22的边缘设置有与上述导向槽121对应的导向块221，这样能够避免在将插接头22插入到插接座12上时发生偏移。

参照图2、图4，后端本体的外周上设有与其内部连通的环形凹槽23；环形凹槽23内填充有硅胶，硅胶未在图中表示。通过这样设置，能够减小后段本体2对天线发出的信号的削弱程度，提高信号的传输距离。

参照图5，后段本体2的后端设有电池槽24，用于安装锂电池，电池槽24的开口处螺纹连接有封盖25。

实施例二：

基于实施例一的一种固定式工业锅炉测温仪，参照图2，前段本体1的后端设有固定卡环13，固定卡环13的内壁上沿其周向设有环形卡槽131；后段本体2前端的外周上设有与环形卡槽131配合的环形凸块21。这样，在将后段本体2插到前段本体1上后，环形凸块21能够卡入到环形卡槽131内，形成卡接。

实施例三：

基于实施例一的一种固定式工业锅炉测温仪，参照图6，前段本体1的后端设有固定卡环13，固定卡环13的内壁上设有卡孔132；后段本体2前端的外周上设有与卡孔132配合的弹簧跳豆26。这样，在将后段本体2插到前段本体1上后，弹簧跳豆26能够卡入到卡孔132内，形成卡接。本实施例中，卡孔132和弹簧跳豆26可以是多个，分别沿固定卡环13和后段本体2的圆周方向设置。

实施例四：

基于实施例一的一种固定式工业锅炉测温仪，参照图7A、图7B，在后段本体2的前端轴向滑动套设有一连接套27，连接套27的内壁上设置有内螺纹271，相应地，前段本体1的后端部分的外周上设置有外螺纹14；这样，在将前段本体1与后段本体2对接后，可通过旋转连接套27，使其旋入到前段本体1上；同时，后段本体2的外周和连接套27的内壁分别设置有相互配合的第一限位块28和第二限位块272，该第一限位块28位于后段本体2的前端与第一限位块28之间。这样，在将连接套27旋到前段本体1上后，后段本体2也无法向后移动，进而与前段本体1之间的连接更加稳固。参照图7B，在后段本体2的外周上还设有第三限位块29第二限位块272位于第一限位块28和第三限位块29之间，这样，在将后段本体2拆下后，也可防止连接套27脱离后段本体2。