流量校验装置的校验平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及流量校验装置的校验平台，由仪表升降台、前直管段、后直管段、转盘、第一夹表器、第二夹表器和轴承部件组成；所述前直管段安装在转盘上，后直管段安装在专用夹具上，而专用夹具安装在导轨上，第一夹表器通过推动后直管段夹紧被校仪表，DN400后直管段则直接通过与第二夹表器连接来实现前后移动；所述仪表升降台上安装有导轨和轴承部件，可前后运动。本流量校验装置的校验平台定位准确，安全可控；使用DN400校验口径安装在转盘下方的做法，既节省了空间，又便于标校工作；整个系统安全高效，利于大规模生产的需要。
【专利说明】
流量校验装置的校验平台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及流量测量领域，具体来说涉及流量校验装置的校验平台。
【背景技术】
[0002]目前，用流量校验装置的校验平台校验时，均存在安全性差、效率低下、操作不便、浪费空间和定位不准等缺点，不能满足流量校验装置的校验平台的发展需求。已知的标校平台直管段大多为平铺式设计，不仅占用空间，抗震性能差，而且需要手动将被标校仪表夹紧，提高了劳动强度;管路设计复杂，可靠性差，维护成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全便捷且准确率高的流量校验装置的校验平台。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]流量校验装置的校验平台，由仪表升降台、前直管段、后直管段、转盘、第一夹表器、第二夹表器和轴承部件组成；
[0006]所述前直管段安装在转盘上，后直管段安装在专用夹具上，而专用夹具安装在导轨上，第一夹表器通过推动后直管段夹紧被校仪表，DN400后直管段则直接通过与第二夹表器连接来实现前后移动;所述仪表升降台上安装有导轨和轴承部件，可前后运动。
[0007]所述前直管段上焊有限位块，在夹表时前直管段不会移动，保证了夹表的可靠性。
[0008]所述第一夹表器的内侧安装有回程缸，第一夹表器后向运动时，回程缸将后直管段拉回，回程缸在选择被校仪表对应的工位时，仪表升降台可滑出回程缸的转动范围。
[0009]所述仪表升降台上安装有蜗轮蜗杆结构，可根据被校仪表的高度来调节仪表升降台的中心高度。
[0010]根据被校仪表的要求，前直管段和后直管段上安装有高精度的温度变送器和压力变送器。
[0011]所述流量校验装置的校验平台采用了回转装置，0期0、0附00、0~150、0似00、DN250、DN300校验口径成圆周分布，通过伺服电机驱动，高精度的减速箱传动，编码器定位，整个系统定位准确，安全;DN400校验口径安装在转盘下方，一方面节省了空间，另一方面便于标校工作。
[0012]温度测量采用PtlOOA级铂电阻，(O?50) °C ,MPEV^0.1 °C，分度值不大于0.01°C ；压力测量采用0.05级，(0?104)1^变送器。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本流量校验装置的校验平台定位准确，安全可控;使用DN400校验口径安装在转盘下方的做法，便于标校工作;整个系统节约空间、控制精准、安全高效，利于大规模生产的需要。
【附图说明】
[0014]图1为流量校验装置的校验平台的整体结构示意图；
[0015]图2为流量校验装置的校验平台的局部视图A;
[0016]图3为流量校验装置的校验平台的局部视图B;
[0017]其中，1-仪表升降台；2-前直管段;3-后直管段;4-转盘;5-第一夹表器;6_第二夹表器;7-轴承部件;8-限位块;9-导轨;10-回程缸。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0019]如图1所示，所述流量校验装置的校验平台由仪表升降台1、前直管段2、后直管段
3、转盘4、第一夹表器5、第二夹表器6和轴承部件7组成；
[0020]所述前直管段2安装在转盘4上，后直管段3安装在专用夹具上，而专用夹具安装在导轨9上，第一夹表器5通过推动后直管段3夹紧被校仪表，第一夹表器5后向运动时，回程缸10将后直管段3拉回;DN400后直管段3则直接通过与第二夹表器6连接来实现前后移动;仪表升降台I上安装有导轨9和轴承部件7，可前后运动。
[0021 ]如图2所示，所述前直管段2上焊有限位块8。
[0022]如图3所示，所述第一夹表器5—侧安装有回程缸10，第一夹表器5后向运动时，回程缸10将后直管段3拉回，回程缸10在选择被校仪表对应的工位时，仪表升降台I可滑出回程缸10的转动范围。
[0023]所述仪表升降台I上安装有蜗轮蜗杆结构，可根据被校仪表的高度来调节仪表升降台I的中心高度。
[0024]根据被校仪表的要求，前直管段2和后直管段3上安装有高精度的温度变送器和压力变送器。
[0025]所述流量校验装置的校验平台采用了回转装置，0期0、0附00、0~150、0似00、DN250、DN300校验口径成圆周分布，通过伺服电机驱动，高精度的减速箱传动，编码器定位。
[0026]DN400校验口径安装在转盘4下方。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.流量校验装置的校验平台，其特征在于: 所述流量校验装置的校验平台由仪表升降台(I)、前直管段(2)、后直管段(3)、转盘(4)、第一夹表器(5)、第二夹表器(6)和轴承部件(7)组成； 所述前直管段(2)安装在转盘(4)上，后直管段(3)安装在专用夹具上，而专用夹具安装在导轨(9)上，第一夹表器(5)通过推动后直管段(3)夹紧被校仪表，DN400后直管段(3)则直接通过与第二夹表器(6)连接来实现前后移动;所述仪表升降台(I)上安装有导轨(9)和轴承部件(7)，可前后运动。2.根据权利要求1所述的流量校验装置的校验平台，其特征在于: 所述前直管段(2)上焊有限位块(8)。3.根据权利要求1所述的流量校验装置的校验平台，其特征在于: 所述第一夹表器(5)的内侧安装有回程缸(10)，第一夹表器(5)后向运动时，回程缸(10)将后直管段(3)拉回，回程缸(10)在选择被校仪表对应的工位时，仪表升降台(I)可滑出回程缸(10)的转动范围。4.根据权利要求1所述的流量校验装置的校验平台，其特征在于: 所述仪表升降台(I)上安装有蜗轮蜗杆结构，可根据被校仪表的高度来调节仪表升降台(I)的中心高度。5.根据权利要求1所述的流量校验装置的校验平台，其特征在于: 根据被校仪表的要求，前直管段(2)和后直管段(3)上安装有高精度的温度变送器和压力变送器。6.根据权利要求1所述的流量校验装置的校验平台，其特征在于: 所述流量校验装置的校验平台采用了回转装置，0期0、0附00、0附50、0似00、0似50、DN300校验口径成圆周分布，通过伺服电机驱动，高精度的减速箱传动，编码器定位。7.根据权利要求6所述的流量校验装置的校验平台，其特征在于: DN400校验口径安装在转盘(4)下方。
【文档编号】G01F25/00GK205691209SQ201620579012
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620579012.9, CN 201620579012, CN 205691209 U, CN 205691209U, CN-U-205691209, CN201620579012, CN201620579012.9, CN205691209 U, CN205691209U
【发明人】王孟军, 王宝玉, 刘亚平
【申请人】承德热河克罗尼仪表有限公司