本实用新型涉及一种限高器，尤其涉及一种红外线传感限高器。
背景技术：
穿脉是从沿脉或石门向矿体掘进的、与地面无直接出口的一种水平坑道。要求垂直矿体走向掘进，以了解矿体及其顶、底板围岩在厚度方向的变化。穿脉是取得地质资料和样品的主要坑道。而井下电机车牵引矿车在矿石装满度过高的情况下，穿过穿脉时可能会出现过水闸门或架空线发生触电，跳闸影响生产效率和成本。针对井下穿脉口研发的限高器，基本都是通过人工控制的方式，不但效率低，而且使用成本和维护成本较高，制约了生产效率。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种红外线传感限高器，其结构简单，成本低，无需人工操作，提高了生产运转率，防止出现触电、跳闸停电的现象，安全系数高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述红外线传感限高器，包括横杆、竖杆A和竖杆B，竖杆A和竖杆B的底部与定位块相连，定位块内设有定位槽；竖杆A顶部套设轴套，轴套与横杆相连；横杆上设有红外测距传感器和声光报警器；红外测距传感器和声光报警器均与控制装置相连；竖杆B的顶端设有卡扣；竖杆A上轴套的上方设有限位块；横杆上套有缓冲条；竖杆A和竖杆B均为伸缩式结构。
所述横杆上设有LED显示屏。
所述竖杆B的顶端为Y型结构。
所述横杆为伸缩式结构，一方面是当矿车处于停工状态时，将横杆的长度调整为缩短状态，降低因横杆的重力对轴套和竖杆A的作用力；另一方面，是便于安装或者拆卸横杆。
所述横杆上设有缓冲条，减少因矿车装载物料过高而矿车速度过快对横杆的撞击力度。
所述竖杆A和竖杆B均为伸缩式结构，一方面便于井下穿脉口的地面不平整时，调节竖杆A和竖杆B的高度，最终使得横杆处于水平状态，提高横杆的阻挡效果；另一方面是可根据不同的穿脉顶部的高度来调整竖杆A和竖杆B的高度。
所述定位槽，便于更好的固定竖杆A和竖杆B。
所述轴套将横杆的旋转控制为水平方向旋转，即纬线方向上旋转，减少了因横杆的纵向即经线方向的旋转对轴套和竖杆A的作用力，节能提效。
不论是否有矿车进出穿脉，所述红外线传感限高器先处于关闭状态，即横杆旋转至水平状态，并与竖杆B通过卡扣连接。当有矿车进出穿脉时，红外测距传感器对横杆与矿车装载物料的高度的差值进行检测，并将结果反馈至控制装置，只要差值小于等于零，控制装置就控制声光报警器进行报警，由此实现对矿车的阻挡。这时可及时调整矿车上装载的物料至合适的高度，然后即可通行穿脉口。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型结构简单，成本低，无需人工操作，提高了生产运转率，防止出现触电、跳闸停电的现象，安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、限位块；2、轴套；3、穿脉顶部；4、横杆；5、卡扣；6、竖杆B；7、定位槽；8、定位块；9、矿车；10、竖杆A；11、红外测距传感器；12、声光报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1
如图1所示，所述红外线传感限高器，包括横杆4、竖杆A10和竖杆B6，竖杆A10和竖杆B6的底部与定位块8相连，定位块8内设有定位槽7；竖杆A10顶部套设轴套2，轴套2与横杆4相连；横杆4上设有红外测距传感器11和声光报警器12；红外测距传感器11和声光报警器12均与控制装置相连；竖杆B6的顶端设有卡扣5；竖杆A10上轴套2的上方设有限位块1；横杆4上套有缓冲条；竖杆A10和竖杆B6均为伸缩式结构。
所述横杆4上设有LED显示屏。
所述竖杆B 6的顶端为Y型结构。
所述横杆4为伸缩式结构，一方面是当矿车9处于停工状态时，将横杆4的长度调整为缩短状态，降低因横杆4的重力对轴套2和竖杆A10的作用力；另一方面，是便于安装或者拆卸横杆4。
所述横杆4上设有缓冲条，减少因矿车9装载物料过高而矿车9速度过快对横杆4的撞击力度。
所述竖杆A10和竖杆B 6均为伸缩式结构，一方面便于井下穿脉口的地面不平整时，调节竖杆A10和竖杆B 6的高度，最终使得横杆4处于水平状态，提高横杆4的阻挡效果；另一方面是可根据不同的穿脉顶部3的高度来调整竖杆A 10和竖杆B 6的高度。
所述定位槽7，便于更好的固定竖杆A 10和竖杆B 6。
所述轴套2将横杆4的旋转控制为水平方向旋转，即纬线方向上旋转，减少了因横杆4的纵向即经线方向的旋转对轴套2和竖杆A10的作用力，节能提效。
不论是否有矿车9进出穿脉，所述红外线传感限高器先处于关闭状态，即横杆4旋转至水平状态，并与竖杆B 6通过卡扣5连接。当有矿车9进出穿脉时，红外测距传感器11对横杆4与矿车9装载物料的高度的差值进行检测，并将结果反馈至控制装置，只要差值小于等于零，控制装置就控制声光报警器12进行报警，由此实现对矿车9的阻挡。这时可及时调整矿车9上装载的物料至合适的高度，然后即可通行穿脉口。