一种用于杯形件的快速抽真空装置的制作方法

本实用新型属于一种抽真空装置，具体涉及一种用于杯形件的快速抽真空装置。

背景技术：

杯形零件是安装在一种大型专用设备底部的重要部件，由于专用设备内部是真空环境，所以杯形零件在工作状态下，内部也处于真空状态。由于需要在杯形零件上安装内置传感器，所以需要在杯形零件上钻通孔用于传感器的安装、引线，同时还需要相应的密封装置对通孔进行封堵，所以杯形零件是专用设备真空探漏的关键部位，为了探测杯形零件是否有漏点，必须将专用设备进行整机装配，再进行抽空探漏。专用设备的整机装配比较耗时、耗力，目前尚无一种装置能够针对杯形零件进行省时、省力的单独部件探漏工作，所以需要一种适用于杯形零件的快速抽真空装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种用于杯形件的快速抽真空装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于杯形件的快速抽真空装置，包括杯形零件，所述杯形零件开口端外壁处形成凸环，底部形成容纳传感器的安装孔以及封堵安装孔的密封装置，所述凸环外套装有轴向截面呈倒T型的真空接口，所述杯形零件小径外壁处自上而下套装有密封圈、法兰，螺栓穿过法兰后拧入到真空接口中。

所述真空接口小径处形成抽口，大径处形成套在凸环上的定位孔，所述的抽口、定位孔同轴连通，所述真空接口大径端面均布有螺孔。

所述法兰包括与杯形零件外壁间隙配合的装配孔、容纳密封圈的装配槽以及与螺孔相对应的通孔。

所述定位孔的孔深小于凸环的轴向长度。

所述装配槽的槽深小于密封圈的轴向长度。

本实用新型能够为杯形零件内部制造单独的真空环境，不必仅为了检测杯形零件的漏点，而进行复杂的整机装配，能够节省大量的时间与人力资源。本实用新型稳定性好，易于安装维护。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图；

图2 是本实用新型中杯形零件的立体图；

图3 是本实用新型中真空接口的立体图；

图4 是本实用新型中真空接口的局部剖视立体图；

图5 是本实用新型中法兰的立体图；

其中：

1 杯形零件 2 真空接口

3 密封圈 4 法兰

5 传感器 6 密封装置

7 凸环 8 安装孔

9 螺孔 10 抽口

11 定位孔 12 装配孔

13 装配槽 14 通孔。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、2所示，一种用于杯形件的快速抽真空装置，包括杯形零件1，所述杯形件1开口端外壁处形成凸环7，底部形成容纳传感器5的安装孔8以及封堵安装孔8的密封装置6，所述凸环7外套装有轴向截面呈倒T型的真空接口2，所述杯形件1小径外壁处自上而下套装有密封圈3、法兰4，螺栓穿过法兰4后拧入到真空接口2中。

如图3、4所示，所述真空接口2小径处形成抽口10，大径处形成套在凸环7上的定位孔11，所述的抽口10、定位孔11同轴连通，所述真空接口2大径端面沿圆周均布有多个螺孔9。

本实用新型中螺孔9的数量为四个。

如图5所示，所述法兰4包括与杯形件1外壁间隙配合的装配孔12、容纳密封圈3的装配槽13以及与螺孔9相对应的通孔14。

本实用新型中通孔14的数量为四个。

所述定位孔11的孔深小于凸环7的轴向长度。

所述装配槽13的槽深小于密封圈3的轴向长度。

本实用新型中的真空接口2与抽真空设备相连。

本实用新型的安装过程如下：

将杯形件1插进真空接口1的中心定位孔8中。

将传感器5放置在安装孔8中，并用密封装置6对安装孔8下端进行密封。

将密封圈3自下之上套进杯形件1的外壁，直至碰到杯形件1的凸环7为止。

将法兰4通过装配孔12套进杯形件1的外壁，直至密封圈3卧进法兰4的装配槽13为止。

将法兰4的通孔14与真空接口2的螺孔9用螺栓连接，将法兰4与真空接口2固定在一起，压紧密封圈3保证密封效果。

本实用新型能够为杯形件内部制造单独的真空环境，不必仅为了检测杯形件的漏点，而进行复杂的整机装配，能够节省大量的时间与人力资源。本实用新型稳定性好，易于安装维护。