一种滚筒式染样机的制作方法

本实用新型属于染料领域，尤其是涉及一种滚筒式染样机。

背景技术：

纺织业界中为了精准控制染色后的布料的颜色，通常用染样机以少量的布料对染色时的各种变因进行反复测试，以便从其中选择正确的方法对布料染出预定颜色。

现有技术中，样品容易出现上色不均、染色时间不好把控等问题，严重影响了产品的质量，增加了生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种滚筒式染样机，上色均匀，染样效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滚筒式染样机，包括机壳、滚筒、转轴、电机、染料桶、传动轴、轴套，所述的滚筒设置于机壳内，转轴的一端固定于滚筒上，转轴上设置有轴套，电机通过传动轴与轴套相连，染料桶通过管路与滚筒相连。

进一步，所述的滚筒为上端、下端均封闭的多边形筒体，滚筒水平设置。

进一步，所述的滚筒内设置有若干的定位环。

进一步，所述的定位环固定于滚筒的内壁上。

相对于现有技术，本实用新型所述的滚筒式染样机具有以下优势：

本实用新型所述的滚筒式染样机的滚筒水平设置，使滚动面积更大，内部染料与样品的接触面积加大，更好的进行上色，染样更均匀。

本实用新型所述的滚筒内设置有定位环，将样品固定于定位环上，方便固定的同时，方便拆洗。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的滚筒式染样机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的滚筒的结构示意图。

附图标记说明：

1-机壳；2-滚筒；3-转轴；4-电机；5-染料桶；6-传动轴；7-轴套；8-定位环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种滚筒式染样机，包括机壳1、滚筒2、转轴3、电机4、染料桶5、传动轴6、轴套7，所述的滚筒2设置于机壳1内，转轴3的一端固定于滚筒2上，转轴3上设置有轴套7，电机4通过传动轴6与轴套7相连，染料桶5通过管路与滚筒2相连。

所述的滚筒2为上端、下端均封闭的多边形筒体，滚筒2水平设置。

所述的滚筒2内设置有若干的定位环8。将样品固定于定位环8上，方便固定的同时，方便拆洗。

所述的定位环8固定于滚筒2的内壁上。

所述的滚筒式染样机的滚筒2水平设置，使滚动面积更大，内部染料与样品的接触面积加大，更好的进行上色，染样更均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。