一种用于检测铝液杂质含量的模具及包括其的组合模具的制作方法

本实用新型涉及合金检测技术领域，具体地涉及一种用于检测铝液杂质含量的模具及包括其的组合模具。

背景技术：

在铝合金铸造工业中，往往需要对生产所使用的铝液进行质量检验。为了进行质量检验，需要将待测铝液在检测模具中铸造成符合要求的样块，并且随后对样块进行机械性能的检测。

在现有技术中，一般使用的模具的浇口不包括过滤装置，因此铝液中的氧化物成分往往直接进入检测模具，并且成为样块的一部分。铸造生产过程中，铝液是通过过滤网进入模具型腔之内的，在本模具出现之前，工厂使用的检测模具不带有过滤网，因为铝液与空气接触极易氧化，因此倒入模具内的铝液铸锭后，往往含有氧化物，并不能与现场生产过程中实际情况相匹配或对应上。

技术实现要素：

为了克服以上的问题，本实用新型提供了包括过滤装置的模具。

在本实用新型的一个方面，提供了一种用于检测铝液杂质含量的模具，其包括盖板(1)、底板(2)、过滤网(3)、销Ⅰ(4)和销Ⅱ(5)，其特征在于：所述的底板(2)包括平板部分和位于平板部分一端的斜面部分，所述的斜面部分的一端与平板部分平齐，另一端高于平板部分，所述的底板(2)的平板部分的在沿长度方向上的边缘包括三角形契合块；所述的盖板(1)底部开有凹槽，凹槽内包括一道或多道三角形断裂楔块，并且盖板(1)沿长度方向的边缘包括与底板(2)的三角形契合块配合的槽；盖板(1)与底板(2)之间通过销Ⅰ(4)连接，围绕成从底板(2)的斜面部分开口的半封闭空间；以及所述的过滤网(3)位于底板(2)和盖板(1)之间，底板(2)、过滤网(3)、盖板(1)之间使用销Ⅱ(5)连接固定，过滤网(3)设置为第一面朝向所述的底板(2)的斜面部分，第二面朝向底板(2)的平板部分，并且所述的过滤网(3)堵住底板(2)斜面部分的开口。

在本实用新型优选的方面，所述的盖板(1)的凹槽内包括2-7个三角形断裂楔块。

在本实用新型优选的方面，所述的盖板(1)的凹槽内包括5个三角形断裂楔块。

在本实用新型优选的方面，所述的过滤网(3)是铁质过滤网。

在本实用新型优选的方面，所述的盖板(1)的上方还包括把手。

在本实用新型的另一个方面，提供了一种用于检测铝液杂质含量的组合模具，其特征在于，所述的组合模具包括2组权利要求1-6中任一项所述的模具；所述的2组模具按照底板(2)的斜面部分的侧面相邻，并且两组所述模具长边相连的方式连接；所述的2组模具之间通过销Ⅲ(6)固定连接。

本实用新型的模具或者组合模具的优点在于：(A)包括过滤装置，因此能够更接近实际铸造的情况，避免在铝液质量检测中引入系统误差。(B)在组合模具中，一次成形两个检测铸锭，避免了检测误操作造成的检测失败，也提高了检测结果的可信性。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：

图1是本实用新型的用于检测铝液杂质含量的模具的结构示意图。

图2是本实用新型的模具的过滤网(3)的结构示意图。

图3是本实用新型的用于检测铝液杂质含量的模具的俯视图。

图中：1－盖板、2－底板、3－过滤网、4－销Ⅰ、5－销Ⅱ、6－销Ⅲ。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了带有过滤网的铝液杂质含量检测模具，由盖板(1)、底板(2)、过滤网(3)、销Ⅰ(4)、销Ⅱ(5)、销Ⅲ(6)组成，其特征在于：盖板(1)底部开有凹槽，凹槽内部分为6块，每块之间设有三角形断裂楔块；盖板(1)与底板(2)之间通过销Ⅰ(4)连接，并通过底板上沿长度方向的三角形契合块固定。底板(2)、过滤网(3)、盖板(1)之间使用销Ⅱ(5)连接固定，过滤网(3)固定在底板(2)与盖板(1)之间。两组相同的模具通过销Ⅲ(6)连接在一起。

使用时，选取好与现场工艺使用的相同目数的过滤网，按照附图所示装配好模具后，将熔炼完的铝液倒入该模具内，铝液凝固后，取出铝锭，将铝锭沿着楔形凹槽打断，统计断口内的杂质含量来判定铝液质量。