本发明属于原油脱水技术领域，特别涉及一种用于高含杂质原油的破乳剂。
背景技术：
随着原油的不断开采，原油含水量将逐渐上升，这种油水混合液经过喷油嘴、集输管道逐渐形成比较稳定的油水乳状液。而石油出口，进入炼油厂和污水回注，都对原油残水量和污水含油量有相关的要求，需要对乳化原油进行破乳脱水。
目前的破乳剂对原油乳状液破乳效果较好，但是对含有杂质较多的原油破乳效果不是很好，破乳后原油中仍然存在许多杂质。
本发明提供的一种用于高含杂质原油的破乳剂，能够降低电脱盐排水含油量，提高电脱盐脱盐、脱固体杂质效率，降低电脱盐器的油水乳化层厚度，降低脱后油品的含水量。同时，具有良好的固体杂质的脱除性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于高含杂质原油的破乳剂，能够降低电脱盐排水含油量，提高电脱盐脱盐、脱固体杂质效率，降低电脱盐器的油水乳化层厚度，降低脱后油品的含水量。同时，具有良好的固体杂质的脱除性能。
本发明所采用的技术方案如下：
一种用于高含杂质原油的破乳剂，含有聚醚、絮凝剂、溶剂和稳定剂。各组分的重量百分比为：
聚醚 15～35%
絮凝剂 10～40%
溶剂 20～50%
稳定剂 1～20%。
所述的聚醚为烷基酚醛树脂嵌段聚醚、酚胺醛树脂嵌段聚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚中的一种或几种。
所述的絮凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或几种。
所述的溶剂为150油、24号油、D80油、100号油中的一种或几种。
所述的稳定剂为C1~C12脂肪醇中的一种或几种。
所述的一种用于高含杂质原油的破乳剂的制备方法：在反应釜中加入20 ～ 50％的溶剂；然后向反应釜中加入15～35％的聚醚，混合搅拌10～15分钟；向上述搅拌后的溶液中加入10 ～ 40％的絮凝剂，并搅拌20～60分钟；最后，加入1～20%的稳定剂，搅拌10～15分钟。
实施例一
按重量百分比选取原料
聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚 35%
聚合氯化铝 40%
150油 20%
丁醇 5%
所述的一种用于高含杂质原油的破乳剂的制备方法：在反应釜中加入20％的150油；然后向反应釜中加入35％的聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，混合搅拌15分钟；向上述搅拌后的溶液中加入40％的聚合氯化铝，并搅拌60分钟；最后，加入5%的丁醇，搅拌15分钟。
实施例二
按重量百分比选取原料
烷基酚醛树脂嵌段聚醚 15%
聚丙烯酰胺 30%
24号油 45%
辛醇 10%
所述的一种用于高含杂质原油的破乳剂的制备方法：在反应釜中加入45％的24号油；然后向反应釜中加入15％的烷基酚醛树脂嵌段聚醚，混合搅拌10分钟；向上述搅拌后的溶液中加入30％的聚丙烯酰胺，并搅拌20分钟；最后，加入10%的辛醇，搅拌10分钟。
实验一 破乳剂性能实验
按照石油天然气行业标准《SYT 5281-2000 原油破乳剂使用性能检测方法（瓶试法）》的规定，采用新疆西部某油田原油，进行破乳剂性能实验。
从实验结果看，实施例1和实施例2破乳剂的效果都比较好，并且分离出的油层和水层都比较清澈。在对高含杂质的原油的破乳上，本发明的破乳剂的破乳性能 较优异且具有良好的固体杂质的脱除性能。