全金属小型化pH计测量槽的制作方法

本实用新型涉及一种全金属、小型化pH计测量槽，是火电厂湿法烟气脱硫系统中的一个重要部件。

背景技术：

目前绝大部分燃煤电厂脱硫均采用湿法工艺，在湿法脱硫工艺中，吸收塔浆液pH值是脱硫系统运行中最重要的控制参数之一，一般需要采用双重冗余设计，即同时采用两个pH计进行测量。吸收塔pH计测量按安装位置分有两种形式，第一种在排浆泵出口管的旁路管道上，第二种采用测量槽方式，即直接从吸收塔引出浆液，进入到测量槽中测量。第一种方式早几年相对用的多一些，而近几年则是第二种方式用的多一些，因为第一种方式中，旁路浆液流速不易控制，pH计探头极易磨损，所以近年来许多电厂逐步将第一种方式淘汰二改用第二种方式。第二种方式易于检修、维护、pH计使用寿命长。

目前所使用的pH计测量槽采用碳钢衬胶设计，以满足对浆液的耐腐蚀、耐磨损要求。由于需要衬胶，因此槽体设计比较粗大笨重，槽体直径大的有500mm，重量接近250kg，一般需要单独设计支腿，安装所需位子也较大。一个pH计的制作、防腐费用约2000~3000元。

近年来，耐腐蚀、耐磨损合金钢在脱硫系统中应用日趋广泛，脱硫塔内2205合金钢多孔托盘、喷淋区域2205合金钢钢贴衬、脱硫塔后湿电阴阳极2205合金材料、壳体2205合金衬贴。2205合金材料的大范围使用，2205合金材料价格也随之下降。因此采用2205合金设计制作一个小型化pH计测量槽在技术、经济上也就成为一种可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全金属小型化pH计测量槽。

本实用新型的主要技术方案：全金属小型化pH计测量槽，包括槽体，其特征在于所述槽体采用全合金结构形式，槽体上端设有双pH计插入接管，槽体一侧设有入口接管，槽体下端设有溢流排出接管，槽体内设置溢流液位控制隔板，所述溢流液位控制隔板为倾斜式结构。

一般地，所述槽体采用2mm薄壁2205合金制作。

所述槽体横截面为圆形、正方形、正六边形或正八边形。

本实用新型的pH计测量槽结构形式小型化，特别是内部隔板采用倾斜式，大大提高了内部空间利用率，缩小了整体尺寸。尺寸的减小不仅减少投资、利于安装，还具有内部浆液更新快，pH计测量滞后性小，利于冲洗（冲洗时间缩短）、浆液沉积少等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例全金属小型化pH计测量槽的俯视结构示意图。

图2为实施例全金属小型化pH计测量槽的立面剖视结构示意图。

图中，1-槽体、2-入口接管、3-双pH计插入接管、4-溢流液位控制隔板、5-溢流排出接管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：全金属小型化pH计测量槽参考附图1和2，包括槽体1，其主要特点是槽体1采用全合金结构形式，槽体1上端设有双pH计插入接管3，槽体1一侧设有入口接管2，槽体1下端设有溢流排出接管5，槽体1内设置溢流液位控制隔板4，所述溢流液位控制隔板4为倾斜式结构。

实施例中，槽体采用2mm薄壁2205合金制作。槽体的横截面可以为圆形、正方形、正六边形或正八边形。

实施例运行时，浆液从入口接管引入，两个pH计插入接管，pH计探头浸入液面以下。浆液通过内部倾斜隔板溢流，保持稳定液面，同时又不会溢出测量槽，并通过溢流排出管排数。由于溢流排出管与大气相同，不需要单独设排气管。停运时，pH计探头仍在液面以下，起到保护探头的目的。

实施例由于采用耐磨、耐蚀全合金制作，因此内部结构不需要考虑防腐内衬，内部溢流液位控制隔板采用倾斜方式，显著减小整个槽体的体积。同时由于采用耐蚀耐磨合金，可以采用薄壁结构，壁板和接管采用2mm厚即可完全保证使用强度要求。因此整体重量小于10kg。由于整体尺寸小，所用材料利用率极高（可利用边角料）。每个测量槽费用仅约750元。