本实用新型涉及平行对称度检具技术领域，具体为一种平行对称度检具。
背景技术：
在机械的领域中，各种零件的尺寸必须符合要求，才能达到零件的更精确配合使用，从而使得机械设备更稳固的工作，进而提高设备的机械使用寿命，但是一些传统的平行对称度检具不能方便加持，且加持夹具容易松动，造成平行对称度检具检测的数据不标准，最终影响设备的中零件的稳固性，进而降低设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种平行对称度检具。所述平行对称度检具，能够准确的检测待测物体的平行对称度和方便卡接待测物体，且方便的拿取检测体等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平行对称度检具，包括千分表、底板、左立柱和右立柱，所述底板的两侧对称设有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的一端均通过调节螺钉一连接表架，所述左立柱和右立柱的正对内侧面均设有限位销，所述底板的中间镶嵌有导向块和内六角螺钉一，且内六角螺钉一穿插在导向块内，所述底板的上端中间设有立杆，且内六角螺钉一螺纹连接立杆，所述表架的上端设有千分表，所述底板的一侧插接有压紧螺钉，所述 底板的上端设有滑座，且滑座正对压紧螺钉，所述底板内插接有圆柱销和内六角螺钉，所述左立柱和右立柱均通过调节螺钉二连接滑动表架，两滑动表架的底端侧壁均连接千分表，其中两个千分表的底端分别连接触头一和触头二；
所述立杆的上端设有设有检测台，所述检测台的对称侧边均设有置物架，且两侧的置物架的中间均设有电动伸缩杆，其中两个电动伸缩杆的端头均设有卡位推板，所述卡位推板的内侧壁均设有卡接小球，所述电动伸缩杆放置在检测台的水平面上，且电动伸缩杆在检测台带动卡位推板水平移动。
优选的，所述卡接小球数目为不少于三个，且卡接小球从卡位推板的中间向两边的小球直径依次增大。
优选的，所述置物架的形状为等腰梯形，且置物架的长度与检测台的宽度相同。
优选的，所述检测台为倒置的四棱柱体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此平行对称度检具结构简单，通过加入限位销，进行对检测台的保护，防止检测台的损伤碰撞，利用压紧螺钉和滑座，使得导向块移动，进而方便导向块的紧固；
通过检测台上的电动伸缩杆移动，带动卡位推板移动，方便对待检测体的卡接稳固和方便检测物体的拿取，减少检测出现的误差，且利用卡接小球可以实现对不同检测体的卡接，进而提高待检测体的适用范围，利用四棱柱体的检测台和等腰梯形状的置物架，可以节约资 源。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为检测台的俯视结构示意图；
图3为A向剖视结构示意图。
图中：1圆柱销、2内六角螺钉、3检测台、30卡位推板、31置物架、32电动伸缩杆、33卡接小球、4滑动表架、5调节螺钉二、7压紧螺钉、8滑座、9右立柱、10表架、11立杆、12触头二、13触头一、14千分表、15调节螺钉一、16左立柱、17限位销、18内六角螺钉一、19导向块、20底板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平行对称度检具，包括千分表14、底板20、左立柱16和右立柱9，所述底板20的两侧对称设有左立柱16和右立柱9，所述左立柱16和右立柱9的一端均通过调节螺钉一15连接表架10，所述左立柱16和右立柱9的正对内侧面均设有限位销17，所述底板20的中间镶嵌有导向块19和内六角螺钉一18，且内六角螺钉一18穿插在导向块19内，所述底板20的上端中间设有立杆11，且内六角螺钉一18螺纹连接立杆11，所述表架10的上端设有千分表14，所述底板20的一侧插接有压紧螺钉7，所述底板20的上端设有滑座8，且滑座8正对压紧螺钉7，所述底板20内插接有圆柱销1和内六角螺钉2，所述左立柱16和右立柱9均通过调节螺钉二5连接滑动表架4，两滑动表架4的底 端侧壁均连接千分表14，其中两个千分表14的底端分别连接触头一13和触头二12；
所述立杆11的上端设有设有检测台3，所述检测台3的对称侧边均设有置物架31，且两侧的置物架31的中间均设有电动伸缩杆32，其中两个电动伸缩杆32的端头均设有卡位推板30，所述卡位推板30的内侧壁均设有卡接小球33，所述电动伸缩杆32放置在检测台3的水平面上，且电动伸缩杆32在检测台3带动卡位推板30水平移动，所述卡接小球33数目为不少于三个，且卡接小球33从卡位推板30的中间向两边的小球直径依次增大，所述置物架31的形状为等腰梯形，且置物架31的长度与检测台3的宽度相同，所述检测台3为倒置的四棱柱体。
工作原理：当需要检测物体时，把物体放置在检测台3上启动电动伸缩杆32，电动伸缩杆32带动卡位推板33移动，然后卡接小球33与待检测物体接触卡接，然后通过滑动表架4带动千分表14触接在待检测物体的两侧，然后进行观察两个千分表14上的数据是否一致，如果不一致则出现待检测的物体对称度不准确或者不平行。