丝杠精度检测装置的制作方法

本实用新型属于数控设备领域，具体涉及一种用于对数控设备上的丝杠进行精度检测的装置。

背景技术：

目前，在工业制造领域中，自动化程度越来越高，数控设备越来越多的被应用，尤其在一些程序化生产、精度要求高的工件生产过程中应用更加普遍。数控设备或数控机床在做精密加工操作时，需要使用到具有多个方向自由度的数控工作台，实现加工工件与机床刀具加工面的位置可调。

现有的数控设备中，一般通过丝杠的传动作用来实现工件、工作台的移动，因此丝杠具有十分重要的作用，需要丝杠具有很好运动刚性、运行精度。现有技术中，丝杠的精度检测比较麻烦，而必要的精度关系到后期所生产的产品的质量，因此，本实用新型在此方向上进行了研究，提供了一种丝杠精度的检测装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种丝杠精度检测装置，能方便的对丝杠的精度进行检测。

本实用新型通过以下技术方案实现。

丝杠精度检测装置，包括丝杠、设于该丝杠一端的电机座和设于该丝杠另一端的固定座，还包括套设于丝杠上的滑动套，所述滑动套的内壁与丝杠的外壁之间留有空隙；还包括设于工作台上的导向座，所述滑动套可固定在导向座上，所述导向座与丝杠可发生轴向的相对运动。

本实用新型中，导向座与丝杠可发生轴向的相对运动，例如将丝杠固定，导向座置于滑轨上且可滑动，在导向座滑动的过程中，导向座连同滑动套一起在丝杠外周上移动，如果丝杠表面平行精度高且丝杠轴向方向与滑轨平行，则滑动套可以顺利的在丝杠表面上滑动，表示丝杠精度达标；如果滑动套的滑动受阻，则表示丝杠存在精度上的问题，需要调整。

作为优选，所述滑动套的外沿上设有螺丝孔，可通过螺丝将滑动套固定在导向座上。

作为优选，所述滑动套的内壁与丝杠的外壁之间的空隙距离为0.01mm，保证检测时的精度。

作为优选，所述电机座中设有三套轴承，所述固定座中设有两套轴承，能提供很好的轴承支撑力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过滑动套与丝杠的相对运动，可以方便的检测丝杠的精度，效率高，对丝杠的损伤小。

附图说明

图1为本丝杠的示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为丝杠上的滑动套与导向座配合的示意图。

图4为检测合格的局部示意图。

图5为检测不合格的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。

见图1至图5，丝杠精度检测装置，包括丝杠1、设于该丝杠1一端的电机座2和设于该丝杠1另一端的固定座3，还包括套设于丝杠1上的滑动套11，所述滑动套11的内壁与丝杠1的外壁之间留有空隙，空隙距离为0.01mm；还包括设于工作台上的导向座5，导向座5可设于工作台上滑轨上，所述滑动套11的外沿上设有螺丝孔111，可通过螺丝将滑动套11固定在导向座5上，所述导向座5与丝杠1可发生轴向的相对运动。

此外，本实施方式中，所述电机座2中设有固定在丝杠1上的第一并冒22，所述固定座3中设有固定在丝杠1上的第二并冒32，所述丝杠1插入电机座2和固定座3中位置设有防水结构。

本实施方式中，所述防水结构包括设于电机座盖23与电机座本体之间的空腔中的第一防水圈24，还包括设于固定座2上的第二防水圈34，所述第一防水圈24和第二防水圈34具有U形的截面。所述电机座2设有三套轴承4，所述固定座3中设有两套轴承4。

本实用新型中，导向座5与丝杠1可发生轴向的相对运动，例如将丝杠1固定，导向座5置于滑轨上且可滑动，在导向座5滑动的过程中，导向座5连同滑动套11一起在丝杠1外周上移动，如果丝杠1表面平行精度高且丝杠1轴向方向与滑轨平行，则滑动套11可以顺利的在丝杠1表面上滑动，表示丝杠精度达标，如图4所示，空隙距离L=0.01mm；如果滑动套11的滑动受阻，则表示丝杠1存在精度上的问题，需要调整，如图5所示，空隙距离L=1.4857mm。

本实用新型中设有并冒，能增加丝杠1的运动刚性，同时提高运动精度；电机座2和固定座3上设有防水结构，能防止灰尘、水汽等进入轴承中，提高使用寿命。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。