本实用新型涉及船舶制造中法兰螺孔的取样,具体是一种内螺纹取样工具。
背景技术:
现场生产中,针对部分阀件、设备的接口上的某些特殊内螺纹螺孔,内螺纹的螺牙角、螺距、有效螺纹长度的未知信息需要明确。例如进口阀件上采用的美标英制螺纹,需要选用正确标准及规格的紧固件予以安装。
螺纹标准一般分为公制螺纹、英制螺纹两种,与其相配紧固件的外螺纹牙角、牙距需要对应,否则将无法安装(见图1、图2)。螺纹规格以公制毫米(mm)为计量单位,种类较固定,一般分为粗牙(60°)、细牙(33°)。螺纹规格以“公制螺径(粗牙)/公制螺径*牙距(细牙)”表示,以常用的GB/T5780-2000公制螺栓标准中M30*3螺纹为例:公制螺径=30mm、牙距=3mm、细牙普通螺纹。英制螺纹规格以英吋(1inch=25.4mm)为计量单位,种类较多,以美标ASME B1.1中英制螺纹为例,可分为UN-统一制不变牙距螺纹、UNC-统一制粗牙螺纹、UNF-统一制细牙螺纹、UNEF统一制超细牙螺纹、UNS-统一制特殊螺纹等。英制螺纹规格以“孔径/螺径-每英吋内螺牙数”表示,以3/4”-10UNC为例:表示孔径/螺径=3/4”、每英吋长度内螺牙数=10牙、UNC=英制粗牙。内螺纹孔中的有效螺牙长度,在内螺纹图样信息未知的情况下,一般按照该螺孔对应的螺栓所配螺母厚度的1~1.5倍为计,以保证满足紧固力矩。但由于内螺纹孔的规格多样,此方法不一定全部适用。
内螺纹规格的测量
a.目前已知的内螺纹测量方式,是采用“JB/T7981-95螺纹样板卡规(计量器具)”(见图3)直接倚靠于靠近螺孔端部内螺纹上进行,此种方式虽然简便,但主要适用于外螺纹的测量。由于内螺纹孔孔径、孔深地变化所导致的限制较多,无法适用于不同规格的螺孔。且测量时的操作也极为不便,操作者需要反复观察才能判断卡规是否倚靠准确。
b.另外一种方式是采用已知规格的“GB10920-89螺纹塞规(通规、止规)”拧入螺孔并观察是否适用,此方式虽然简便,但需要备用的螺栓规格较多,部分法兰上的内螺纹标准可能未曾见过,且需要操作者具备一定的专业素养。
综上所述,目前施工过程中,缺乏一种简单、快速、有效的内螺纹测量方式,对管路零件的设计、选型、安装产生影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种内螺纹取样工具及取样方法,针对内螺纹,快速取得“螺牙角、螺距、有效螺纹长度”的相关螺纹信息。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种内螺纹取样工具,包括取样尺本体和粘结在该取样尺本体一端的AB型固化粘脂,所述的取样尺本体上设有刻度。
所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。工业上常见的市场品,价格便宜且采购方便,一般用作电缆穿舱件的填料函或装潢材料,性状类似油泥或橡皮泥,粘脂的A型与B型混合后一定时间内固化,具有一定的强度,不易变形。
所述的取样尺本体为—长度为80mm的不锈钢扁条,扁条截面为矩形,扁条上分别以一英寸、半英寸长度设置刻度,刻度交错排列。
一种内螺纹螺孔信息取样方法,包括如下步骤:
①A型粘脂和B型粘脂混合后,敷设于取样尺本体的一端部;
②将粘结有AB型固化粘脂的取样尺本体的一端伸入螺孔内底部,并向螺纹一侧按压,通过手感判定压印力度;
③将内螺纹取样工具暂留于螺孔内,待带有螺纹压印的AB型固化粘脂完全固化后,从螺孔中取出,并查看压印是否清晰,如清晰,则进入步骤④,否则,将AB型固化粘脂去除,返回步骤①;
④利用螺纹样板卡规对螺纹压印进行测量,即刻获得内螺纹的尺寸信息。
还包括步骤⑤需要重复使用时,将取样尺本体上的AB型固化粘脂去除去除即可。
AB型固化粘脂只有在使用前才能进行混合与敷设,敷设后必须立即使用,以保证实施效果。:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是
1)针对法兰螺孔中的内螺纹,利用树脂压印取样方式,对螺孔内螺纹的螺距、螺牙角、有效螺纹长度予以取样,判断螺纹的相关尺寸更精确、标准。
2)制造及材料成本较低;
3)避免了法兰内螺纹孔紧固件无法安装或安装不到位的现象。
4)适用对象主要为:船用阀件上的内螺纹孔、船用设备上的内螺纹孔。
附图说明
图1:粗牙、细牙螺纹连接示意图;
图2:内螺纹紧固有效长度;
图3:螺纹样板卡规示意图;
图4:螺纹样板卡规直接测量内螺纹示意图;
图5:本实用新型结构及组合状态示意图;
图6:使用本实用新型时对内螺纹压印示意图;
图7:本实用新型取得内螺纹印模示意图;
图8:使用螺纹卡规对内螺纹印模测量示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种内螺纹取样工具,包括取样尺本体1和粘结在该取样尺本体1一端的AB型固化粘脂2,所述的取样尺本体1上设有刻度。所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。所述的取样尺本体1为—长度为80mm的不锈钢扁条,扁条截面为矩形,扁条上分别以一英寸、半英寸长度设置刻度,刻度交错排列。
针对需要取样的内螺纹孔,按如下步骤操作进行:
1)准备好内螺纹取样尺本体和AB型固化粘脂;(见图5)
2)将AB型粘脂混合(类似橡皮泥)后,即刻敷设于a.内螺纹取样尺本体端部,并对内螺纹予以取样;(见图6)
3)取样时,将取样尺本体伸入螺孔内的底部后,向螺纹一侧按压,可通过手感判定压印力度(可取出螺孔查看压印清晰与否);(见图6)
4)取样后,可将取样尺本体暂留于螺孔内或取出螺孔,采取适当的保护措施后直至带有螺纹压印的b完全固化;(见图7)
5)使用螺纹样板卡规对已取得的螺纹压印进行测量,即刻获得内螺纹的尺寸信息。(见图8)
6)需要重复使用时,将a取样尺本体上的固化粘脂b去除即刻。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。