连接件以及电流监测结构的制作方法

本申请涉及电流监测技术领域，尤其涉及一种连接件以及电流监测结构。

背景技术：

随着新能源事业的发展，电池箱系统越来越多的被用在新能源汽车，作为电池安全管理系统的控制单元高压安全盒，在系统安全层面起着举足轻重的作用，特别是电流传感器的应用，能够很好地监测整个回路的电流大小。现有的电流监测结构包括电流传感器、连接件和两个待测电路端子，电流传感器通常设有圆柱形的过孔；连接件为条形板，连接件插入过孔，且其两端分别与一个待测电路端子连接，形成电流监测回路。

现有的这种电流监测结构，连接件为条形板，而电流传感器的过孔为圆柱形，条形板插入过孔，当电流监测回路的电流较大时，由于连接件的过流面积有限，产生较大热量，而连接件与过孔的孔壁之间的距离不均匀，造成过孔的内壁沿其周向受温度影响差距较大，不易补偿，导致电流传感器的数据采集精度较差。

技术实现要素：

本申请提供了一种连接件以及电流监测结构，易于对电流传感器的监测数据进行补偿，从而提高电流传感器的监测精度。

本申请的第一方面提供了一种连接件，所述连接件包括监测段和两个连接段，所述监测段的两端分别与一个所述连接段连接，所述监测段用于插装于电流传感器的过孔，且当所述监测段插装于所述过孔时，所述监测段与所述过孔形成等距离的环形间隙；所述连接段用于连接待测电路端子。

优选地，所述连接段为条形板，且沿所述监测段的轴线延伸。

优选地，所述连接段设有两个连接孔，且沿所述监测段的轴向排列。

优选地，两个所述连接孔中一个为光孔，另一个为第一螺纹孔。

优选地，所述环形间隙的宽度为2毫米。

优选地，所述连接件为一体结构。

本申请的第二方面提供了一种电流监测结构，包括电流传感器和如上任一项所述的连接件，所述监测段插装于所述电流传感器的过孔。

优选地，还包括待测电路端子和贴合部，所述贴合部连接于所述待测电路端子，且沿所述待测电路端子的长度方向延伸，所述待测电路端子与所述贴合部均与所述连接段贴合连接。

优选地，所述过孔为圆柱孔，所述监测段为圆柱体。

优选地，还包括安装座，所述电流传感器、所述连接件分别安装于所述安装座，且所述连接件、所述待测电路端子均与所述安装座绝缘。

优选地，还包括绝缘柱，所述连接件通过所述绝缘柱与所述安装座连接。

优选地，还包括螺纹柱，所述螺纹柱连接于所述安装座，且向所述绝缘柱的方向延伸；所述绝缘柱通过所述螺纹柱与所述安装座连接。

优选地，所述待测电路端子、所述连接件与所述绝缘柱通过同一螺钉锁紧。

优选地，所述安装座设有凹陷部，所述绝缘柱安装于所述凹陷部。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的电流监测结构，通过设置监测段与过孔形成等距离的环形间隙，即使电流监测回路的电流较大，过孔的内壁沿其周向所受到的温度影响也比较均匀，易于补偿，从而能够提高电流传感器的监测精度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的电流监测结构一种具体实施例的结构示意图；

图2为本申请所提供的连接件一种具体实施例的结构示意图；

图3为本申请所提供的连接件一种具体实施例的正视图；

图4为本申请所提供的电流监测结构一种具体实施例安装座与螺纹柱的结构示意图。

附图标记：

1-安装座；

11-凹陷部；

2-绝缘柱；

3-连接件；

31-监测段；

32-连接段；

4-电流传感器；

5-螺纹柱。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的放置状态为参照。

如图1所示，本申请实施例提供了一种电流监测结构，包括电流传感器4、连接件3以及监测电路端子(未示出)，连接件3插装于电流传感器4的过孔，且其两端分别与监测电路端子连接。

其中，如图2-3所示，连接件3包括监测段31和两个连接段32，监测段31的两端分别与一个连接段32连接，监测段31插装于电流传感器4的过孔，监测段31与过孔形成等距离的环形间隙，即环形间隙沿径向的尺寸相等；连接段32连接待测电路端子。

上述实施例通过设置监测段31与过孔形成等距离的环形间隙，即使电流监测回路的电流较大，过孔的内壁沿其周向所受到的温度影响也比较均匀，易于补偿，从而能够提高电流传感器4的监测精度；且该方案能够保证监测段31的轴线与过孔的轴线共线，使监测段31位于过孔的中间位置，进而更好地保证电流传感器4的数据采集精度。

上述实施例中环形间隙的宽度可以为1毫米，2毫米或者3毫米等其它尺寸，优选环形间隙的宽度为2毫米，以既保证足够的电流面积，又能够防止监测段31与过孔的孔壁太近导致热量不能及时散出，影响电流传感器4的监测精度。当然，由于各种加工和装配的误差，环形间隙的宽度通常会在1.5～2.5的范围，该范围也认为环形间隙的宽度相等。

上述实施例中的电流传感器4的过孔可以为圆柱孔，相应地监测段31为圆柱体；也可以过孔为多边形孔，相应地监测段31为棱柱。优选过孔为圆柱孔，监测段31为圆柱体，以减弱集肤效应对电流传感器4监测精度的影响。

上述各实施例中的连接段32可以为柱状结构，也可以为板状结构，或者其它结构形式，优选连接段32为条形板，且沿监测段31的轴线延伸，以方便连接件3与监测电路端子的连接。

连接段32与监测电路端子的连接可以通过焊接、卡接或者螺钉连接，优选螺钉连接。具体地，连接段32与监测电路端子可以仅设有一个连接处，也可以设有两个、三个或者更多个连接处，优选设有两个，如连接段32设有两个连接孔，且沿监测段31的轴向排列，以方便与监测电路端子的连接更可靠。两个连接孔可以均为光孔，也可以均为螺纹孔，优选其中一个为光孔，另一个为第一螺纹孔，通过螺纹孔与光孔的配合使用，增加连接件3与监测电路端子连接的可靠性。两个连接孔可以尺寸相同，也可以不同，优选靠近监测段31的一个连接孔的开孔面积小于另一个连接孔的开孔面积。

上述各实施例中的连接件可以为一体结构，也可以为分体结构，优选为一体结构，以增加连接件3的强度，保证电流监测的稳定性。

为了增加监测电路端子与连接件3的接触面积，电流监测结构还包括贴合部(未示出)，贴合部连接于待测电路端子，且沿待测电路端子的长度方向延伸，贴合部可以与待测电路端子一体成型，也可以分别加工后连接在一起，优选一体成型，以增加待测电路端子的强度。且使待测电路端子与贴合部均与连接段32贴合连接。在连接段32设有两个连接孔的方案中，待测电路端子、贴合部分别设有与其相适配的通孔，通过穿过相对应的通孔和连接孔的螺钉实现待测电路端子、贴合部分别与连接段32连接。

上述各实施例中，为了更好地安装电流传感器4与连接件3，电流监测结构还包括安装座1，如图1、4所示，电流传感器4、连接件3分别安装于安装座1，且连接件3、待测电路端子均与安装座1绝缘。

由于电流传感器4在安装座1的安装面，与连接件3在安装座1的安装面，沿竖直方向有高度差，因此为了更好地保证连接件3与电流传感器4的相对位置，以及方便加工，电流监测结构还包括绝缘柱2，连接件3通过绝缘柱2与安装座1连接。具体地，绝缘柱2的一端与安装座1连接，另一端与连接段32连接。

绝缘柱2与安装座1的连接方式可以为焊接、铆接或者螺钉连接。为了方便绝缘柱2的安装，电流监测结构还包括螺纹柱5，螺纹柱5连接于安装座1，且向绝缘柱2的方向延伸；绝缘柱2通过螺纹柱5与安装座1连接，即绝缘柱2靠近安装座1的一端设有第二螺纹孔，螺纹柱5与第二螺纹孔螺接。其中，螺纹柱5与安装座1的连接方式可以为粘接，卡接或者螺纹连接。第二螺纹孔可以直接设于绝缘柱2，也可以通过镶嵌螺母形成。

绝缘柱2与连接件3的连接方式可以为粘接、卡接或者螺钉连接，优选螺钉连接，如绝缘柱2设有第三螺纹孔，连接件3设有通孔，通过螺钉依次穿过通孔和第三螺纹孔实现锁紧，以方便装配。

上述各实施例中，待测电路端子、连接件3与绝缘柱2可以两两连接，也可以三者一起连接，为了减少装配环节，优选待测电路端子、连接件3与绝缘柱2三者一起连接，尤其在待测电路端子设有通孔、连接段32设有光孔的方案中，通过同一螺钉依次穿过通孔、连接段32与第三螺纹孔锁紧。

由于电流传感器4在安装座1的安装面，与连接件3在安装座1的安装面的高度差较小，因此为了增加安装操作空间，安装座1设有凹陷部11，绝缘柱2安装于凹陷部11。当然安装座1也可以为其它结构。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。