一种种子分样器的制作方法

本实用新型涉及种子检验技术领域，具体涉及一种种子分样器。

背景技术：

在对颗粒粮食进行品质检验时，除了扦取一定数量的样品外，对样品是否进行充分混合，是否按量分取所需的具有代表性的样品也是影响粮食检验结果的重要因素。分样就是为了满足粮食检验需要，将原始样品充分混合均匀，然后进一步分取平均样品或试样的过程。

分样是所有检化验工作的基础，分样样品的代表性和准确性是保证粮油质量检测结果准确性的关键。现行GB/T 5491-1985《粮食、油料检验扦样、分样法》标准中规定的分样方法有四分法和分样器法。四分法采用分样板，通过人工反复分取，最终得到接近所需重量的试样。分样器法同样通过人工反复分取，每次分取还须工人拍打分样器外壳，以保证分样器内的样品全部流出，直至一个接样斗内的样品接近所需重量的试样为止。

目前，国内粮食样品分样主要采用分样器法，该方法对检测人员依赖性较大，需要反复多次通过分样器混匀，效率低，劳动强度大，灰尘大。而且一般只能一分二，要得到一定量的样品需经多次分样。随着科学技术的发展，检验人员对一种分样速度快、劳动强度低、环保，且能按需分取所需重量样品的自动分样器的需求越来越迫切。综上所述，如何有效地解决粮食分样劳动强度大、分样效率低和分样局限性大等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前上述的问题，提供一种种子分样器，该种子分样器的结构设计可以有效地解决粮食分样劳动强度大、分样效率低和分样局限性大等问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种种子分样器，包括本体、本体上方的料斗、本体底部若干个对称设置的出样口和本体下方的驱动器；本体内设有与其相配的分流芯，分流芯周侧设有若干个螺旋的分流槽，分流槽下部开口与出样口位置相配，分流芯与驱动器相连。

作为优选方案，所述分流芯的上方设有导流芯，所述导流芯的周侧设有若干个螺旋的导流槽。

作为优选方案，所述导流槽与分流槽螺旋方向相反。

作为优选方案，所述导流芯与驱动器相连。

作为优选方案，所述导流芯与分流芯转动方向相反。

作为优选方案，所述本体为圆台形或圆柱形。

本实用新型与现有技术相比，该种子分样器有效地解决了粮食分样劳动强度大、分样效率低和分样局限性大等问题，并且分样均匀、快速，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种状态的结构示意图。

图中：1本体，2料斗，3出样口，4驱动器，5分流芯，6分流槽，7导流芯，8导流槽，9出样管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

一种种子分样器，如图1所示，包括本体1，本体1上方设置有加料的的料斗2，料斗为漏斗形，本体1的底部对称设置若干个出样口3，出样口3连接出样管9，本体1下方设置驱动器4；本体1外壳外为圆台形或圆柱形，本体1内设置与其相配的分流芯5，分流芯5周侧设有若干个螺旋的分流槽6，分流槽6下部开口与出样口3位置相配，分流芯5与驱动器4相连，驱动器4用于驱动分流芯5转动，分流芯5为中空结构，内部设有驱动轴，驱动器4通过驱动轴驱动分流芯5转动，且该转速可调。由于分流芯5与本体1相配，本体对分流槽进行了密闭覆盖，使得分流芯5的分流槽6那成为密闭的空间，并且在驱动器4驱动下，以一定速度转动，当分流槽6下部开口于出样口3重叠后，形成自上而下的通道，种子由料斗进行分样后，并经过出样管9到达用于盛放样品的容器中。

分流芯5的上方设有导流芯7，所述导流芯7的周侧设有若干个螺旋的导流槽8，导流槽8与分流槽6螺旋方向相反。导流芯7可以转动，也可以不转动，如图2所示，转动的情况为：导流芯7与驱动器4相连，导流芯7也为中空，内设有转动轴，在转动轴的作用下，驱动器4驱动导流芯7转动，并且转动方向与分流芯5的转动方向相反。