一种双缸加载单空间平推夹具拉力机的制作方法

本实用新型涉及一种液压式平推夹具万能试验机，具体是指，一种双缸加载单空间平推夹具拉力机。属于科学测量仪器技术领域。

背景技术：

拉力试验机又名万能材料试验机。它是用来对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材等材料的各种物理机械性能测试，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

现有的单缸加载平推夹具拉力机的整机高度在4.1～4.5m，占用空间较大；另外，单缸加载进行拉伸试验时试样受力不均匀，在一定程度上影响试验结果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双缸加载单空间平推夹具拉力机，能够确保试样在拉伸试验时的均匀受力。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双缸加载单空间平推夹具拉力机，其特征在于：

它包括承载框架，所述承载框架由底座、安装在底座上的油缸和支撑柱、通过导向套与支撑柱贯穿连接的平推夹具移动夹头以及设置在支撑柱顶端的横梁组成，

所述底座上固接测力传感器，所述测力传感器的上端安装有平推夹具固定夹头，平推夹具移动夹头位于所述平推夹具固定夹头的上方，

所述油缸对称安装底座的两侧。

进一步，为了检测油缸中活塞的移动位移，给双缸同步控制协调加载系统采集输入信息，便于测试系统的整体控制，所述油缸的底部安装有磁致伸缩位移传感器。

再进一步，所述平推夹具固定夹头与平推夹具移动夹头间的最大距离为950mm。

所述油缸与平推夹具移动夹头通过内六角圆柱头螺钉相连接。

进一步，所述平推夹具移动夹头上设有防松螺钉，所述防松螺钉的底端抵压在内六角圆柱头螺钉的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、双缸加载实现了对试验进行同步、对称加载，使试样受力更加均匀，提高了试验精度。

2、本实用新型将拉力机的整机高度降低到2.7m，体积缩小，大大减少了工作空间。

3、本实用新型方便用户使用、安装简便、整机刚度高、测试振动小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1、底座；2、测力传感器；3、平推夹具固定夹头；4、油缸；5、支撑柱；6、平推夹具移动夹头；7、挡环；8、导向套；9、横梁；10、内六角圆柱头螺钉；11、防松螺钉；12、磁致伸缩位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例并非对实用新型保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本实用新型的保护范围。

结合图1和图2所示，一种双缸加载单空间平推夹具拉力机，包括承载框架，所述承载框架由底座1、安装在底座上的油缸4和支撑柱5、通过导向套8与支撑柱5贯穿连接的平推夹具移动夹头6以及设置在支撑柱顶端的横梁9组成，所述底座上固接作为测试设备的测力传感器2，所述测力传感器的上端安装有平推夹具固定夹头3，平推夹具移动夹头6位于所述平推夹具固定夹头的上方，二者通过连接不同的夹片形式可自动夹持板材、棒材等不同形式的试样。所述油缸对称安装底座的两侧。

为了检测油缸中活塞的移动位移，给双缸同步控制协调加载系统采集输入信息，便于测试系统的整体控制，所述油缸的底部安装有磁致伸缩位移传感器12。

所述平推夹具固定夹头与平推夹具移动夹头间的最大距离为950mm。

所述油缸与平推夹具移动夹头通过内六角圆柱头螺钉10相连接。

所述平推夹具移动夹头上设有防松螺钉11，所述防松螺钉的底端抵压在内六角圆柱头螺钉的侧面。防止内六角圆柱头螺钉在长时间的工作中松动，以免损坏油缸与平推夹具移动夹头。

本实用新型的双缸加载单空间平推夹具拉力机只允许做拉伸测试，测力传感器的标定需要借助现有的反向器组件，将拉伸受力方向转化为标定传感器的压缩受力方向。