一种自动控流型压力表的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种自动控流型压力表。

背景技术：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。在压力表使用过程中，由介质瞬间超压冲击等原因可等导致指针发生偏移，影响压力表检测的精准程度，而且压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种自动控流型压力表。

本实用新型提出的一种自动控流型压力表，包括表壳、表针、弹簧管、传动机构和安装机构；

表针可转动安装在表壳上，弹簧管安装在表壳上，弹簧管通过传动机构与表针连接；

安装机构包括安装架、底板、过滤筒、顶板、过渡桶和导流管，安装架安装在表壳上，安装架上设有蓄流通孔，蓄流通孔第一端与弹簧管连通，底板对应蓄流通孔第二端安装在安装架上，过滤筒安装在蓄流通孔内，过滤筒第一端的边部与安装架内壁连接，过滤筒第二端位于其第一端远离底板一侧，顶板安装在过滤筒第二端，过滤筒上设有多个过滤孔，过渡桶的开口端与顶板连接，过渡桶位于过滤筒内，过渡桶上设有多个出流孔，过渡桶上安装有多个导流辅助装置，导流辅助装置与出流孔一一对应；导流辅助装置包括转动轴和两个隔流板，转动轴可转动安装在过渡桶上，两个隔流板均安装在转动轴上，并位于其对应出流孔相对的两侧，转动轴转动可以使两个隔流板中的一个向靠近出流孔的方向运动，隔流板通过复位件连接过渡桶；导流管的一端穿过底板和过渡桶底壁延伸至过渡桶内。

优选地，隔流板远离转动轴的一侧安装有防撞球。

优选地，导流管位于过渡桶内的部分还设有多个排流孔。

优选地，蓄流通孔包括第一蓄流段和第二蓄流段，第二蓄流段位于第一蓄流段远离弹簧管的一侧，第一蓄流段横截面面积沿着靠近弹簧管的方向逐渐减小，过滤筒位于第二蓄流段内，安装架对应第一蓄流段内安装有多个隔流柱。

优选地，所述自动控流型压力表还包括排杂管，排杂管穿过底板延伸至蓄流通孔内，排杂管位于蓄流通孔内的一端位于底板和过滤筒之间，排杂管上安装有至少一个调节阀。

优选地，所述自动控流型压力表还包括集杂筒，集杂筒的两端分别连接过滤筒第一端和排杂管位于蓄流通孔内的一端。

优选地，集杂筒内部通孔横截面面积沿着靠近排杂管的方向逐渐减小。

优选地，过滤筒内部通孔横截面面积沿着靠近排杂管的方向逐渐增加。

优选地，排杂管上安装有两个调节阀，排杂管位于两个调节阀之间的部分呈透明状。

本实用新型使用时由导流管向过渡桶内导入介质，介质通过出流孔进入过滤筒内，介质流动会带动隔流板移动，流速越快会使隔流板移动距离越大，随着隔流板靠近出流孔会减少介质通过出流孔的量，有效的减少介质压强突然变换对本实用新型测量精度的影响，过滤筒不仅可以过滤掉介质中的杂质还可以进一步减少介质压强突然变化对本实用新型的影响。本实用新型使用方便，且测量精度较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动控流型压力表结构示意图；

图2为图1中A局部放大图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种自动控流型压力表，包括表壳1、表针2、弹簧管3、传动机构4和安装机构；

表针2可转动安装在表壳1上，弹簧管3安装在表壳1上，弹簧管3通过传动机构4与表针2连接；

安装机构包括安装架51、底板52、过滤筒53、顶板54、过渡桶55和导流管56，安装架51安装在表壳1上，安装架51上设有蓄流通孔，蓄流通孔第一端与弹簧管3连通，底板52对应蓄流通孔第二端安装在安装架51上，过滤筒53安装在蓄流通孔内，过滤筒53第一端的边部与安装架51内壁连接，过滤筒53第二端位于其第一端远离底板52一侧，顶板54安装在过滤筒53第二端，过滤筒53上设有多个过滤孔，过渡桶55的开口端与顶板54连接，过渡桶55位于过滤筒53内，过渡桶55上设有多个出流孔551，过渡桶55上安装有多个导流辅助装置，导流辅助装置与出流孔551一一对应；导流辅助装置包括转动轴552和两个隔流板553，转动轴552可转动安装在过渡桶55上，两个隔流板553均安装在转动轴552上，并位于其对应出流孔551相对的两侧，转动轴552转动可以使两个隔流板553中的一个向靠近出流孔551的方向运动，隔流板553通过复位件连接过渡桶55；导流管56的一端穿过底板52和过渡桶55底壁延伸至过渡桶55内。

本实用新型使用时由导流管56向过渡桶55内导入介质，介质通过出流孔551进入过滤筒53内，介质流动会带动隔流板553移动，流速越快会使隔流板553移动距离越大，随着隔流板553靠近出流孔551会减少介质通过出流孔551的量，有效的减少介质压强突然变换对本实用新型测量精度的影响，过滤筒53不仅可以过滤掉介质中的杂质还可以进一步减少介质压强突然变化对本实用新型的影响。

本实施方式中，隔流板553远离转动轴552的一侧安装有防撞球，减少隔流板553堵住出流孔551的可能，并减少隔流板553与过渡桶55碰撞损坏的可能，防撞球可采用弹性材料。

本实施方式中，导流管56位于过渡桶55内的部分还设有多个排流孔561，提高介质出入导流管56的稳定性。

本实施方式中，蓄流通孔包括第一蓄流段511和第二蓄流段512，第二蓄流段512位于第一蓄流段511远离弹簧管3的一侧，第一蓄流段511横截面面积沿着靠近弹簧管3的方向逐渐减小，过滤筒53位于第二蓄流段512内，安装架51对应第一蓄流段511内安装有多个隔流柱，进一步减小介质压强变换对本实用新型的影响。

本实施方式中，所述自动控流型压力表还包括排杂管6，排杂管6穿过底板52延伸至蓄流通孔内，排杂管6位于蓄流通孔内的一端位于底板52和过滤筒53之间，排杂管6上安装有至少一个调节阀61，可以方便的将过滤筒53过滤掉的杂质排出。

本实施方式中，所述自动控流型压力表还包括集杂筒7，集杂筒7的两端分别连接过滤筒53第一端和排杂管6位于蓄流通孔内的一端，集杂筒7内部通孔横截面面积沿着靠近排杂管6的方向逐渐减小，过滤筒53内部通孔横截面面积沿着靠近排杂管6的方向逐渐增加，便于杂质进入排杂管6。

本实施方式中，排杂管6上安装有两个调节阀61，排杂管6位于两个调节阀61之间的部分呈透明状，有利于不改变压强的情况下排出杂质，并方便的观察杂质的量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。