一种橡胶手套的自动吊水实验装置的制作方法

本实用新型涉及手套质量检测设备领域，具体为一种橡胶手套的自动吊水实验装置。

背景技术：

手套是人们日常生活中必不可少的用品，被广泛应用于生物、医药、卫生、化工、放射性试验等多个领域，特别是医用橡胶手套在医疗操作中对防止细菌交叉感染起着不可替代的作用，因此，橡胶手套的质量检查尤为重要。

当前，检测医用橡胶手套质量的方法主要是手套吊水实验方法，通过观察橡胶手套注水后的渗漏情况，从而对橡胶手套的防护作用做出检测。对于手套生产企业来说，在橡胶手套经脱模充气检查之后，脱水烘干之前要做的一项重要工作就是手套的吊水实验。吊水实验的工作原理就是在橡胶手套中注入500ml 到1000ml的水分，使手套中指端产生25cm水柱的压力，以模拟手套被使用时指端的伸展状态，在手套里面注水后对其进行自然垂吊，由专人观察并记录分析手套表面出现水渗透的情况来对橡胶手套的质量进行检查判断。传统吊水实验的具体操作步骤为首先往手套检测模具上套上手套，其次打开吊水阀门将水箱中的水注入手套中，关闭吊水阀门，然后观察判断手套表面的渗水情况，最后解开手套，倒出里面的水分并进行处理掉，并开始新一轮的检测。使用该装置检测橡胶手套，每次检测完成以后手套中的水通常倒出，无法循环利用，对于水资源是一种极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种橡胶手套的自动吊水实验装置，其能解决现有橡胶手套吊水实验中无法对水资源循环利用而引起的水资源浪费的问题。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种橡胶手套的自动吊水实验装置，其包括水箱以及与水箱连通的手套检测模具，其特征在于：该装置还包括蓄水池,所述蓄水池通过水管与所述水箱连通,所述水管上设有水泵和水箱进水阀。

进一步的,所述水箱进水阀为常闭的水箱进水电磁阀，所述水箱进水电磁阀、所述水泵与可编程逻辑控制器PLC电控连接。

进一步的,所述蓄水池内安装有与可编程逻辑控制器PLC电控连接的水池高液位传感器、水池低液位传感器和常闭的水池进水电磁阀，所述水池高液位传感器、所述水池低液位传感器分别对应安装在所述蓄水池内侧壁的上部、下部。所述水池高、低液位传感器能够监测所述蓄水池中的水位高度及变化，并且把监测到的水位信号发送给所述可编程逻辑控制器PLC，所述水池进水电磁阀连通所述蓄水池与外部水源。

进一步的,所述水箱内安装有与可编程逻辑控制器PLC电控连接的水箱高液位传感器和水箱低液位传感器，所述水箱高液位传感器、所述水箱低液位传感器分别对应安装在所述水箱内侧壁的上部、下部。所述水箱高、低液位传感器能够监测所述水箱中的水位高度及变化，并且把监测到的水位信号发送给所述可编程逻辑控制器PLC。

进一步的,所述可编程逻辑控制器PLC与触摸屏相连接构成控制系统，所述控制系统采用RS485智能仪表通过组态Modbus协议实现触摸屏界面与可编程逻辑控制器PLC无线通讯。

进一步的,所述水箱两侧各设有16个注水口，每个注水口分别连接有吊水电磁阀。

本实用新型在原有的橡胶手套吊水实验装置的基础上增设了蓄水池、水泵和水箱进水阀等装置,其中，蓄水池的设置能够将手套吊水实验过程中所使用的水回收储存于蓄水池中，在后续实验中通过水泵工作将蓄水池中的水回流至水箱中，实现了水资源的循环利用；经过试验使用，在橡胶手套检测数量相同的情况下，本装置的水资源使用量仅仅是传统设备使用量的三分之一左右，大大的节约了水资源，避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构的原理示意图；

图2为触摸屏的操作界面的示意图。

其中：1蓄水池，2水箱，3水管a，4水泵，5水池高液位传感器，6水池低液位传感器，7水池进水电磁阀，8排水口，9水箱高液位传感器，10水箱低液位传感器 ，11水箱进水电磁阀， 12可编程逻辑控制器PLC，13吊水电磁阀，14触摸屏，15启动按钮，16急停按钮，17水池进水工作灯，18水箱进水工作灯，19水泵工作灯，20计时加按钮，21计时减按钮，22定时开关按钮，23计时工作灯，24计时时间显示框，25故障报警铃，26故障报警灯，27复位键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示为本实用新型结构原理示意图，该装置包括蓄水池1、水箱2、水管a3、水泵4和手套检测模具，其中手套检测模具未在图中示出。本实施例中，蓄水池1和水箱2都是安装在机架上面，水箱2安装在蓄水池1的上方，确保蓄水池1能够全部接到从上方水箱2中流下来的水，并且当手套检测完成以后就可以直接将手套里的水倒入下面的蓄水池1中进行循环利用。

蓄水池1和水箱2之间由水管a3连接，水管a3上安装有一个水泵4和一个常闭的水箱进水电磁阀11，水泵4工作同时水箱进水电磁阀11打开时就可以从下方的蓄水池1中抽出水通过水管a3流入上方的水箱2中。蓄水池1内安装有水池液位传感器和排水口8，其中水池液位传感器分为水池高液位传感器5和水池低液位传感器6,蓄水池1通过常闭的水池进水电磁阀7与水池外部水源连接，可以通过打开水池进水电磁阀7向蓄水池1内注水，也可以通过打开排水口8将蓄水池1内的水向外排出。水池高液位传感器5安装在蓄水池1内侧壁的上部，水池低液位传感器6安装在蓄水池1内侧壁的下部，两传感器作为水位监测器来监测蓄水池1中的水位高度及变化，并且把监测到的水位信号发送给控制系统。水箱2中安装的水箱液位传感器也分为水箱高液位传感器9和水箱低液位传感器10，水箱高液位传感器9安装在水箱2内侧壁的上部，水箱低液位传感器10安装在水箱2内侧壁的下部，用来监测水箱2中的水位高度变化情况，并且把监测到的信号发送给控制系统，在水箱2的两侧通过水管b安装有手套检测模具，图中并未示出，进行吊水实验时就是将橡胶手套套在手套检测模具上进行的，水管b上安装有常闭的吊水电磁阀13用来控制水箱2向手套检测模具上的手套中注水，在本实施例中，进行设计装置结构和进行试验时考虑到高效，每次可以同时给水箱2两侧各16个手套检测模具注水，每一个手套检测模具都由一个吊水电磁阀13控制注水，从电源带负载能力考虑，吊水电磁阀13要求大功率电源独立供电。

上述中的水泵、水池高液位传感器、水池低液位传感器、水池进水电磁阀、水箱高液位传感器、水箱低液位传感器、水箱进水电磁阀均与可编程逻辑控制器PLC12电控连接，本实施例中的可编程逻辑控制器PLC采用的是西门子S7-200CPU224DC/DC/DC/系列可编程逻辑控制器，原因是其实时高效，安装简单，价格适宜以及在进行手套吊水实验时的工作环境湿度比较大，其采用的24V电压输出更加的安全。通过可编程逻辑控制器PLC来接收信号和控制整个电路，同时可编程逻辑控制器PLC还和触摸屏14采用RS485智能仪表通过组态Modbus协议实现无线通讯，通过触摸屏14进行监控工作状态和控制各个开关，本橡胶手套吊水实验的所有操作均在触摸屏14上进行，实现了可视化界面操作，可根据橡胶手套的尺寸大小设置不同的吊水时间，控制吊水量。

触摸屏操作界面如图2所示，整个橡胶手套吊水实验装置和操作系统的工作过程如下：按下触摸屏操作界面上的启动按钮15，首先系统开始检测蓄水池1中的水位情况，水池低液位传感器6检测到蓄水池1中没有水量，将信号传送给控制系统，控制系统收到信号后作出反应，发出信号使水池进水电磁阀7打开，从而外部水源向蓄水池1内开始蓄水，水池进水工作灯17变亮，16为急停按钮，可以暂停正在进行中的工作状态。而当蓄水池1中的水位慢慢上升到足够满时，水池高液位传感器5就会检测到水位变化信号，控制系统发出信号关闭水池进水电磁阀7，水池进水工作灯17变灭。

在向蓄水池1中注入水的同时，只要水位超过水池低液位传感器6，系统就会开始检测水箱2中的水位情况，水箱低液位传感器10没有检测到水位信号，控制系统发出信号控制水箱进水电磁阀11打开同时发出信号启动水泵4，水泵4开始工作，从蓄水池1中抽出水流入水箱2中，水箱进水工作灯18和水泵工作灯19变亮，当水箱高液位传感器9检测到水位变化时，系统发出指令，水泵4停止工作，同时关闭水箱进水电磁阀11，水箱进水工作灯18和水泵工作灯19变灭。

当水箱2中有水时，就可以通过触摸屏14控制吊水电磁阀13打开来进行橡胶手套的吊水实验，可以通过触摸屏14上的时间加按钮20，时间减21按钮和定时开关按钮22来控制注水量的时间，从而满足对不同尺寸橡胶手套的检测要求。在定时完成后，开始往橡胶手套中注水时，计时工作灯23亮，计时时间框24显示计时时间，向橡胶手套注水完成后，实验人员就可以进行记录分析橡胶手套的渗水情况，当检测完成后，可以直接将手套内的水倒入下方的蓄水池1中，从而实现水资源的循环利用。所以一般情况下，蓄水池1中的水池进水电磁阀7是不工作的，只有需要换水时，打开水池排水口8将蓄水池1内多次循环利用过的水排出去，水池进水电磁阀7才会工作，重新从外部水源向蓄水池1中注入新水用以下一次的循环使用。而当系统发生故障时，系统会停止运行并且自动报警，故障报警铃25发出报警声，故障报警灯26变亮，可按下复位键27对系统复位。

本橡胶手套吊水实验装置实现了水资源的循环利用，节约了水资源，同时利用可编程逻辑控制器PLC与触摸屏相结合，实现了可视化界面操作，使橡胶手套检测实验更加简单直观，提高了橡胶手套的检测效率。