一种RO膜滤芯的测试装置的制作方法

本实用新型涉及RO(Reverse Osmosis，反渗透)膜滤芯技术领域，更为具体的说，涉及一种RO膜滤芯的测试装置。

背景技术：

由于水源水质的污染，城市自来水厂净水设备与技术的滞后，部分管网及用户内部管道的材质不良，屋顶水箱的管理不善，加之人们对水质要求的不断提高，故不少城市自来水用户对自来水水质时有不满反馈。尽管各地制定了提高自来水水质的规划，但是改造需要时日，因而选择家用净水机来过滤杂质、细菌等，便不失为一种净化水质，保障健康的有益举措。

现有的净水机市场主要分为两大类净水机，一类为反渗透净水机，另一类为一般水质处理器，包括超滤、活性炭等。而反渗漏净水机往往因为过滤精度高而得到大部分用户的青睐。作为反渗漏净水机的核心部件，RO膜滤芯的密封性，对于保证净水机的运行稳定和出水水质尤为重要。现有对RO膜滤芯的密封性测试主要通过对RO膜滤芯进行通水，并检测RO膜滤芯是否有水泄露的方式来判断RO膜滤芯的密封性。但是，现有的这种水检的方式，在检测完毕后会使得RO膜滤芯内部有水分残留，容易对RO膜滤芯带来细菌污染的隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种RO膜滤芯的测试装置，通过负压气检的方式代替现有水检的方式，测试装置结构简单，而且避免了对RO膜滤芯带来细菌污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种RO膜滤芯的测试装置，用于测试至少一个所述RO膜滤芯，所述测试装置包括：

固定架，所述固定架用于固定所述RO膜滤芯；

至少一个通气阀门，所述通气阀门的第一端连通一所述RO膜滤芯；

抽真空装置，所述抽真空装置与所述通气阀门的第二端连通；

至少一个负压真空表，所述负压真空表用于检测所述RO膜滤芯内的压力值；

以及，与所述抽真空装置、通气阀门和负压真空表连接的控制装置，所述控制装置用于控制所述通气阀门开启的同时，控制所述抽真空装置为所述RO膜滤芯提供负压，且在获取所述负压真空表反馈压力值为第一预设压力值时，控制所述通气阀门关闭，并待预设保压时间后判断所述负压真空表反馈的压力值不小于第二预设压力值时，提示所述RO膜滤芯合格，其中，所述第二预设压力值不大于所述第一预设压力值。

可选的，所述测试装置还包括：

与所述控制装置连接的输入显示装置，所述输入显示装置用于为所述控制装置设定控制参数，其中，所述控制参数包括：所述第一预设压力值、第二预设压力值和预设保压时间。

可选的，所述输入显示装置为触摸显示屏。

可选的，所述测试装置还包括：

与所述控制装置连接的急停装置，所述急停装置用于控制所述控制装置停止工作。

可选的，所述控制装置包括提示模块，所述提示模块用于提示所述RO膜滤芯合格。

可选的，所述提示模块为声音提示模块、光提示模块、声光提示模块或显示模块。

可选的，所述抽真空装置为真空泵。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案至少具有以下优点：

本实用新型提供了一种RO膜滤芯的测试装置，用于测试至少一个所述RO膜滤芯，所述测试装置包括：固定架，所述固定架用于固定所述RO膜滤芯；至少一个通气阀门，所述通气阀门的第一端连通一所述RO膜滤芯；抽真空装置，所述抽真空装置与所述通气阀门的第二端连通；至少一个负压真空表，所述负压真空表用于检测所述RO膜滤芯内的压力值；以及，与所述抽真空装置、通气阀门和负压真空表连接的控制装置，所述控制装置用于控制所述通气阀门开启的同时，控制所述抽真空装置为所述RO膜滤芯提供负压，且在获取所述负压真空表反馈压力值为第一预设压力值时，控制所述通气阀门关闭，并待预设保压时间后判断所述负压真空表反馈的压力值不小于第二预设压力值时，提示所述RO膜滤芯合格，其中，所述第二预设压力值不大于所述第一预设压力值。由上述内容可知，本实用新型提供的技术方案，通过负压气检的方式代替现有水检的方式，测试装置结构简单，而且避免了对RO膜滤芯带来细菌污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种RO膜滤芯测试装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种RO膜滤芯的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种RO膜滤芯测试装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的又一种RO膜滤芯测试装置的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种RO膜滤芯测试方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所述，作为反渗漏净水机的核心部件，RO膜滤芯的密封性，对于保证净水机的运行稳定和出水水质尤为重要。现有对RO膜滤芯的密封性测试主要通过对RO膜滤芯进行通水，并检测RO膜滤芯是否有水泄露的方式来判断RO膜滤芯的密封性。但是，现有的这种水检的方式，在检测完毕后会使得RO膜滤芯内部有水分残留，容易对RO膜滤芯带来细菌污染的隐患。

基于此，本申请实施例提供了一种RO膜滤芯的测试装置及测试方法，通过负压气检的方式代替现有水检的方式，测试装置结构简单，而且避免了对RO膜滤芯带来细菌污染的问题。为实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下，具体结合图1至图5所示，对本申请实施例提供的技术方案进行详细的描述。

参考图1所示，为本申请实施例提供的一种RO膜滤芯的测试装置的结构示意图，其中，所述测试装置用于测试至少一个所述RO膜滤芯100，以及，所述测试装置包括：

固定架200，所述固定架200用于固定所述RO膜滤芯100；

至少一个通气阀门300，所述通气阀门300的第一端连通一所述RO膜滤芯100；

抽真空装置400，所述抽真空装置400与所述通气阀门300的第二端连通；

至少一个负压真空表500，所述负压真空表用于检测所述RO膜滤芯100内的压力值；

以及，与所述抽真空装置400、通气阀门300和负压真空表500连接的控制装置600，所述控制装置600用于控制所述通气阀门300开启的同时，控制所述抽真空装置400为所述RO膜滤芯100提供负压，且在获取所述负压真空表500反馈压力值为第一预设压力值时，控制所述通气阀门300关闭，并待预设保压时间后判断所述负压真空表500反馈的压力值不小于第二预设压力值时，提示所述RO膜滤100芯合格，其中，所述第二预设压力值不大于所述第一预设压力值。

具体的，结合图1和图2所示，图2为本申请实施例提供的一种RO膜滤芯的结构示意图，本申请实施例提供的RO膜滤芯的测试装置，其工作原理为：待将RO膜滤芯100固定于固定架200上后，将RO膜滤芯100与通气阀门300的第一端连通；其中，具体为将RO膜滤芯100和通气阀门300的第一端之间可以通过一通气管连通，将RO膜滤芯100的中心管出水口101插入该通气管中，直至RO膜滤芯的2个密封圈102都插入到通气管中即可。而后，控制装置600控制通气阀门300开启，且同时控制抽真空装置400为RO膜滤芯100提供稳定的负压，直至控制装置600获取负压真空表500反馈压力值为第一预设压力值时，控制所述通气阀门300关闭。最后，待预设保压时间的过程中，由于RO膜滤芯100的膜片本身的空气渗透，会使得RO膜滤芯100内产生一定程度的压降，控制装置600在获取负压真空表500反馈的压力值不小于第二预设压力值时，即表明被测试的RO膜滤芯100的密封性能良好，进而提示所述RO膜滤100芯合格。

在本申请一实施例中，控制装置具有提示的功能，本申请对于其具体提示方式不做具体限制，其可以通过声音进行提示、通过光进行提示、通过声光结合的方式进行提示、通过显示状态进行提示、或者通过其他方式进行提示，即，本申请提供的所述控制装置包括提示模块，所述提示模块用于提示所述RO膜滤芯合格。可选的，所述提示模块为声音提示模块、光提示模块、声光提示模块或显示模块。此外，本申请实施例提供的测试装置，在预设保压时间后获取负压真空表反馈的压力值小于第二预设压力值时，同样可以进行提示RO膜滤芯为不合格滤芯，如，可以通过与合格时不同的声音、不同的光的颜色或闪烁频率、不同的声光结合的方式、不同的显示状态等进行提示，对此本申请不作具体限制。

其中，在本申请实施例提供的RO膜滤芯的测试装置中，其可以包括有一测试平台，且测试平台可以用于固定设置固定架。并且，在测试平台下还可以设置一机箱，该机箱能够放置控制装置中的电气结构，以及可以放置真空泵等结构。此外，为了方便测试装置的挪移，在机箱靠近地面的一侧还可以设置有多个滑轮。

需要说明的是，本申请实施例提供的第一预设压力值、预设保压时间和第二预设压力值均需要根据实际应用进行具体限定，具体需要根据RO膜滤芯的不同型号来进行限定。

为了提高RO膜滤芯的测试装置的适用范围，本申请实施例提供的测试装置还可以自行设定控制参数，即，参考图3所示，为本申请实施例提供的另一张RO膜滤芯的测试装置的结构示意图，其中，所述测试装置还包括：

与所述控制装置600连接的输入显示装置700，所述输入显示装置700用于为所述控制装置600设定控制参数，其中，所述控制参数包括：所述第一预设压力值、第二预设压力值和预设保压时间。

其中，通过输入显示装置为控制装置设定控制参数，以满足不同型号的RO膜滤芯的测试，扩大本申请实施例提供的RO膜滤芯的测试装置的适用范围。在本申请一实施例中，本申请提供的所述输入显示装置可以为触摸显示屏。

进一步的，在本申请实施例提供的RO膜滤芯的测试装置包括有输入显示装置时，控制装置的提示模块可以集成于该输入显示装置，对此本申请实施例不做具体限制。以及，输入显示装置上还可以集成有开启工作按钮、停止工作按钮、运行指示灯等结构，以对控制装置进行相应控制指示和提示运行状态等。

此外，为了应对突发状况，参考图4所示，为本申请实施例提供的又一种RO膜滤芯的测试装置的结构示意图，其中，本申请实施例提供的所述测试装置还包括：

与所述控制装置600连接的急停装置800，所述急停装置800用于控制所述控制装置600停止工作。

为了应对突发状况，本申请实施例提供的测试装置可以设置有一急停装置，通过急停装置来控制控制装置停止工作，进而达到控制通气阀门、抽真空装置等停止工作的目的。

进一步的，在本申请实施例提供的RO膜滤芯的测试装置包括有输入显示装置时，急停装置可以集成于该输入显示装置中，且通过设置一急停按钮与急停装置相连。

在本申请上述任意一实施例中，本申请提供的所述抽真空装置可以为真空泵，或者其他类型的抽真空装置，对此本申请不做具体限制。

相应的，本申请实施例还提供了一种RO膜滤芯的测试方法，参考图5所示，为本申请实施例提供的一种RO膜滤芯的测试方法的流程图，其中，所述测试方法用于测试至少一个所述RO膜滤芯，所述测试方法包括：

S1、为所述RO膜滤芯提供负压，使所述RO膜滤芯内的压力值为第一预设压力值；

S2、待预设保压时间后，判断所述RO膜滤芯内的压力值不小于第二预设压力值时，提示所述RO膜滤芯合格，其中，所述第二预设压力值不大于所述第一预设压力值。

具体的，本申请实施例提供的所述提示所述RO膜滤芯合格包括：

通过声音提示方式、光提示方式、声光提示方式或显示方式提示所述RO膜滤芯合格。

本申请实施例提供了一种RO膜滤芯的测试装置及测试方法，用于测试至少一个所述RO膜滤芯，所述测试装置包括：固定架，所述固定架用于固定所述RO膜滤芯；至少一个通气阀门，所述通气阀门的第一端连通一所述RO膜滤芯；抽真空装置，所述抽真空装置与所述通气阀门的第二端连通；至少一个负压真空表，所述负压真空表用于检测所述RO膜滤芯内的压力值；以及，与所述抽真空装置、通气阀门和负压真空表连接的控制装置，所述控制装置用于控制所述通气阀门开启的同时，控制所述抽真空装置为所述RO膜滤芯提供负压，且在获取所述负压真空表反馈压力值为第一预设压力值时，控制所述通气阀门关闭，并待预设保压时间后判断所述负压真空表反馈的压力值不小于第二预设压力值时，提示所述RO膜滤芯合格，其中，所述第二预设压力值不大于所述第一预设压力值。由上述内容可知，本申请实施例提供的技术方案，通过负压气检的方式代替现有水检的方式，测试装置结构简单，而且避免了对RO膜滤芯带来细菌污染的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。